一种加工复合气模布的热压合机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及气模布热压合技术领域，具体为一种加工复合气模布的热压合机构。


背景技术：

[0002]
目前，在生活中，我们可以随处看到气模布产品，气模布主要是用来制作各种气模，形成例如拱门、卡通形象、游泳池、滑梯等。传统的用来制作气模的气模布一般由pvc或者牛津布制成，采用pvc制成的气模布时需要一定的厚度才能满足气模的结构强度，且气模容易损坏，局部鼓气，成型不易控制，但是在气模布成型成气模过程中必须使用热压合机构来进行塑形，在热压合结束后，需要将压合周围多以的部分需要人工清除，同时还在压合模具以外的部分进行人工放气，比较麻烦，如何设计一种热压合机构，可以在压合的过程中，将多余部分自动清理掉，同时还可以实现放气过程，就显得至关重要了。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种加工复合气模布的热压合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工复合气模布的热压合机构，包括左模具、右模具、破气刀和闸刀，所述左模具外部安装有液压杆，所述右模具外部安装有液压杆，所述左模具与右模具对称安装，所述液压杆与立杆固定连接，所述立杆焊接在底座上，所述立杆位于底座两端的中间位置，所述底座下端安装有万向轮，所述右模具外侧安装有破气刀，所述破气刀为两个，且对称安装，所述右模具内部安装有闸刀。
[0005]
优选的，所述左模具正面设有压槽，所述左模具内部安装有加热块，所述压槽与凸台位置对应。
[0006]
优选的，所述右模具正面安装有凸台，所述凸台成矩形框结构，所述凸台中间安装有长条凸台，所述凸台外侧边缘设有闸槽，所述闸槽内部安装有闸刀，所述凸台两侧安装有压块，所述压块镶嵌在右模具表面，且凸出右模具。
[0007]
优选的，所述破气刀安装在移动板，所述移动板成l状，所述移动板两侧安装有导杆，所述导杆之间形成移动槽，所述移动板后端与收缩弹簧固定连接，所述收缩弹簧与电磁铁固定连接，所述电磁铁安装在导杆末端。
[0008]
优选的，所述压块内部为空心结构，所述压块底部连接有压力弹簧，所述压块上安装有圆杆，所述压块通过圆杆与转动杆铰接。
[0009]
优选的，所述闸刀与转动杆铰接，所述转动杆中间通过固定轴固定，所述固定轴与转动杆之间铰接，所述转动杆两端设有滑槽。
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优选的，所述闸刀上设有缺槽，所述缺槽处安装有连接杆，所述闸刀通过连接杆与转动杆活动连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过闸刀可以将气模的
多余部分切除掉，改变传统的人工方式去切除多余的部分，提供整个装置的效率，从而实现降低人工成本，使用起来也更加方便，通过安装转动杆和固定轴，可以实现闸刀转动来回转动，使闸刀从闸槽中来回运动切割过程，通过安装转动杆上设有滑槽，可以保证闸刀和压块始终是在垂直方向的移动，滑槽可以化解转动杆在转动过程中，两端距离的变化，通过安装在压力弹簧可以使压块恢复到原位，从而使闸刀使用完后再次回到闸槽中，通过安装破气刀可以对模具外部复合气模布在融合后的鼓包进行破气过程，避免在大的空气压力下，复合气模布被空气冲破，造成威胁，通过磁力将移动块吸引回来，重新回到原位，从而实现来回不停的工作，且结构简单，易于推广使用。
附图说明
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图1为本实用新型一种加工复合气模布的热压合机构的主视图；
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图2为本实用新型一种加工复合气模布的热压合机构的右模具正面结构图；
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图3为本实用新型一种加工复合气模布的热压合机构的闸刀连接结构示意图；
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图4为本实用新型一种加工复合气模布的热压合机构的闸刀结构图。
[0016]
图中：1-左模具；2-压槽；3-加热块；4-破气刀；5-导杆；6-右模具；7-电磁铁；8-收缩弹簧；9-移动板；10-液压杆；11-立杆；12-底座；13-闸刀；14-凸台；15-闸槽；16-压块；17-压力弹簧；18-圆杆；19-滑槽；20-固定轴；21-转动杆；22-缺槽；23-连接杆；24-万向轮。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种加工复合气模布的热压合机构，包括左模具1、右模具6、破气刀4和闸刀13，所述左模具1外部安装有液压杆10，所述右模具6外部安装有液压杆10，所述左模具1与右模具6对称安装，所述液压杆10与立杆11固定连接，所述立杆11焊接在底座12上，所述立杆11位于底座12两端的中间位置，所述底座12下端安装有万向轮24，所述右模具6外侧安装有破气刀4，所述破气刀4为两个，且对称安装，所述右模具6内部安装有闸刀13，所述左模具1正面设有压槽2，所述左模具1内部安装有加热块3，所述压槽2与凸台14位置对应，所述右模具6正面安装有凸台14，所述凸台14成矩形框结构，所述凸台14中间安装有长条凸台14，所述凸台14外侧边缘设有闸槽15，所述闸槽15内部安装有闸刀13，所述凸台14两侧安装有压块16，所述压块16镶嵌在右模具6表面，且凸出右模具6，所述破气刀4安装在移动板9，所述移动板9成l状，所述移动板9两侧安装有导杆5，所述导杆5之间形成移动槽，所述移动板9后端与收缩弹簧8固定连接，所述收缩弹簧8与电磁铁7固定连接，所述电磁铁7安装在导杆5末端，所述压块16内部为空心结构，所述压块16底部连接有压力弹簧17，所述压块16上安装有圆杆18，所述压块16通过圆杆18与转动杆21铰接，所述闸刀13与转动杆21铰接，所述转动杆21中间通过固定轴20固定，所述固定轴20与转动杆21之间铰接，所述转动杆21两端设有滑槽19，所述闸刀13上设有缺槽22，所述缺槽22处安装有连接杆23，所述闸刀13通过连接杆23与转动杆21活动连接。
[0019]
具体使用方式：本实用新型工作中，将整个热压机构移动到需要的位置，然后让复合气模布从上输送下来，同时向复合气模布内部注射空气，使复合气模布鼓起，然后液压杆10开始工作，左模具1和右模具6开始合并，凸台会率先与压槽2结合，从而进行挤压，同时加热块3提前加热，使复合气模布快速融合，这样就可以制成需要的气模；
[0020]
其中，利用破气刀4可以对模具外部复合气模布在融合后的鼓包进行破气过程，避免在大的空气压力下，复合气模布被空气冲破，造成威胁，破气刀4可以提前将复合气模布划破，即在复合气模布融合后，电磁铁7停止工作，在收缩弹簧8的作用下，破气刀4会向前移动，从而将复合气模布划破，划破后电磁铁7开始工作，通过磁力将移动块9吸引回来，重新回到原位。
[0021]
其中，利用闸刀13将气模的多余部分切除掉，当左模具1和右模具6接触的时候，压块16就会被左模具1压到，压块16向后移动，而压块16与转动杆21铰接，这样转动杆21的在固定轴20的作用下发生转动，转动杆21会向前移动，这样会带着闸刀13向前移动，闸刀13会从闸槽15中伸出，将气模多余部分切割掉，当模具分离的时候，在压力弹簧17的作用下使压块16恢复到原位，从而使闸刀13再次回到闸槽15中。
[0022]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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