一种生产改性塑料的挤出机冷却装置的制作方法

[0001]
本实用新型是一种生产改性塑料的挤出机冷却装置，属于改性塑料的挤出机冷却装置领域。


背景技术：

[0002]
现在塑料生产中，由于从挤出机高温熔融后基础的料条只有在降温变硬后才能输入切粒机切粒，所以刚挤出的料条必须经过有冷却水的水槽，进行冷却，水槽一般位于挤出机下方，另一头安装在切割机下方。
[0003]
现有水槽占地面积很大，水槽需要很长的距离才能对料条充分冷却达到能够切粒温度，现存大多水槽内冷却水不具有流动性，所以冷却效率低，现提出本实用新型以解决以上问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生产改性塑料的挤出机冷却装置，通过增加水泵、第一管体以及第一喷洒，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生产改性塑料的挤出机冷却装置，包括水箱、水泵、第一管体以及固定架，所述水箱顶部设有水泵，所述水泵左侧设有进水管，所述进水管底部设有第一分流管，所述第一分流管底部设有第二分流管，所述第二分流管设有多个分支管，所述分支管内部设有管接口，所述管接口上表面设有防滑块，所述管接口底部设有限位环，所述管接口和限位环内部设有第一通槽，所述限位环外部设有管盖，所述管盖顶部设有通孔，所述通孔内部设有管接口，所述限位环底部设有橡胶垫，所述橡胶垫底部设有螺纹管，所述螺纹管和橡胶垫内部设有第二通槽，所述螺纹管外部设有管盖，所述螺纹管上表面设有第一管体，所述第一管体底部设有第一细管，所述第一细管外部设有第一转接头，所述第一转接头右侧设有第一喷洒，所述第一喷洒上表面设有多个圆孔，所述螺纹管上表面设有固定架，所述固定架顶部设有滑槽，所述滑槽内部设有螺纹管，所述固定架上表面设有第二管体，所述第二管体底部设有第二细管，所述第二细管底部设有第二转接头，所述第二转接头底部设有第二喷洒，所述固定架左侧设有圆形通槽，所述圆形通槽内部设有轴承，所述轴承内部设有滚轴，所述滚轴上表面设有滚轮，所述水箱顶部设有方形通槽。
[0006]
进一步地，所述螺纹管外表面滚有外螺纹，所述管盖内表面滚有内螺纹，所述螺纹管通过管盖固定在滑槽内部。
[0007]
进一步地，所述螺纹管为活动机构，所述螺纹管的活动范围在滑槽内部。
[0008]
进一步地，所述第一管体和第二管体分别设有两组，两组第一管体位于固定架中间，两组第二管体位于两组第一管体两侧。
[0009]
进一步地，所述第一转接头为等径弯头型管接头，所述第二转接头为等径直接型管接头。
[0010]
本实用新型的有益效果：可以根据挤出塑料根数进行第一喷洒和第二喷洒位置的调节，通过设置的第一喷洒和第二喷洒的配合，使喷洒角度更大，喷洒面更密集，通过持续供应冷却水，使挤出塑料冷却速度更快。
附图说明
[0011]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]
图1为本实用新型一种生产改性塑料的挤出机冷却装置的结构示意图；
[0013]
图2为本实用新型一种生产改性塑料的挤出机冷却装置的第一管体的示意图；
[0014]
图3为本实用新型一种生产改性塑料的挤出机冷却装置的俯视图；
[0015]
图4为本实用新型一种生产改性塑料的挤出机冷却装置的第一喷洒的示意图；
[0016]
图中： 1-水箱、2-水泵、3-进水管、4-第一分流管、5-第二分流管、6-分支管、7-管接口、8-防滑块、9-管盖、10-限位环、11-第一通槽、12-橡胶垫、13-螺纹管、14-第二通槽、15-第一管体、16-第一细管、17-第一转接头、18-第一喷洒、19-圆孔、20-固定架、21-滑槽、22-滚轴、23-滚筒、24-第二细管、25-第二转接头、26-第二管体。
具体实施方式
[0017]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0018]
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产改性塑料的挤出机冷却装置，包括水箱1、水泵2、第一管体15以及固定架20，水箱1顶部设有水泵2，水泵2左侧设有进水管3，进水管3底部设有第一分流管4，第一分流管4底部设有第二分流管5，第二分流管5设有多个分支管6，分支管6内部设有管接口7，管接口7上表面设有防滑块8，管接口7底部设有限位环10，管接口7和限位环10内部设有第一通槽11，限位环10外部设有管盖9，管盖9顶部设有通孔，通孔内部设有管接口7，限位环10底部设有橡胶垫12，橡胶垫12底部设有螺纹管13，螺纹管13和橡胶垫12内部设有第二通槽14，螺纹管13外部设有管盖9，螺纹管13上表面设有第一管体15，第一管体15底部设有第一细管16，第一细管16外部设有第一转接头17，第一转接头17右侧设有第一喷洒18，第一喷洒18上表面设有多个圆孔19，螺纹管13上表面设有固定架20，固定架20顶部设有滑槽21，滑槽21内部设有螺纹管13，固定架20上表面设有第二管体26，第二管体26底部设有第二细管24，第二细管24底部设有第二转接头25，第二转接头25底部设有第二喷洒，固定架20左侧设有圆形通槽，圆形通槽内部设有轴承，轴承内部设有滚轴22，滚轴22上表面设有滚轮，水箱1顶部设有方形通槽。
[0019]
螺纹管13外表面滚有外螺纹，管盖9内表面滚有内螺纹，螺纹管13通过管盖9固定在滑槽21内部，通过外螺纹和内螺纹的配合，管盖9安装在螺纹管13外部。
[0020]
螺纹管13为活动机构，螺纹管13的活动范围在滑槽21内部，拧松管盖9后，第一管体15和第二管体26可以在滑槽21内部滑动，进行间距的调节。
[0021]
第一管体15和第二管体26分别设有两组，两组第一管体15位于固定架中间，两组第二管体26位于两组第一管体15两侧，两组第一管体15和第二管体26，分别对第一喷洒18和第二喷洒起到支撑和供水的作用。
[0022]
第一转接头17为等径弯头型管接头，第二转接头25为等径直接型管接头，通过设置的两组第二管体26使喷洒面更密集。
[0023]
做为本实用新型的一个实施例：在实际使用过程中，把本实用新型安装在挤料机出口处，把挤出塑料放置在滚筒23上方，通过外螺纹和内螺纹的配合，把螺纹管13插入滑槽21内，然后把管盖9套在螺纹管13顶部，旋转管盖9，使限位环10、橡胶垫12以及螺纹管13，固定在管盖9内部，同样安装第二管体26，然后把分支管6插入管接口7外部，完成两组第一管体15和第二管体26的安装。
[0024]
做为本实用新型的一个实施例：在实际使用过程中，启动水泵2，水泵2把水箱1内的冷却水抽出，冷却水通过进水管3流进第一分流管4，冷却水从第一分流管4流入第二分流管5，冷却水通过分支管6进入第一管体15内部，水通过第一喷洒18和第二喷洒喷出，对滚筒23上的挤出塑料进行冷却，喷洒后的水通过水箱1顶部的方形通槽流入水箱1。
[0025]
做为本实用新型的一个实施例：在实际使用过程中，根据挤出塑料根数，拧松管盖9，分别左右移动两组第一管体15和第二管体26，进行间距的调整，然后拧紧管盖9，完成两组第一管体15和第二管体26的调节。
[0026]
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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