一种电缆生产原料搅拌装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电缆生产加工设备技术领域，尤其涉及一种电缆生产原料搅拌装置。


背景技术：

[0002]
电缆的使用因安全问题需要在电芯的外部裹附绝缘层，绝缘层多采用橡胶材质，橡胶绝缘层具有绝缘性能好、防腐蚀和柔软度适宜等优点，橡胶的使用需要将原料添加功能性添加剂进行搅拌，现有的搅拌装置在设计上具有一定的缺陷性，首先，橡胶的使用需要对其原料填充添加剂，根据使用条件的不同，需要不同的添加剂，橡胶原料与添加剂的配比不同，需要不同的搅拌幅度和速度，现有的搅拌装置的搅拌组件多为固定形状的搅拌结构，其次，一般搅拌装置为了方便物料的填充，多为敞口式结构，使罐体中的橡胶会随着搅拌过程逐渐流失热量，造成搅拌不均匀和过早冷却的问题，同时现有的搅拌装置还存在搅拌不彻底的问题，影响生产效率，为此，我们提出一种电缆生产原料搅拌装置，


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌效果差且实用性低的缺点，而提出的一种电缆生产原料搅拌装置。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
设计一种电缆生产原料搅拌装置，包括支撑底座、搅拌装置主体和密封盖，所述支撑底座上固定连接设有搅拌装置主体，所述搅拌装置主体和密封盖之间设有紧固螺栓，所述搅拌装置主体的底部对称设有两个出料阀，所述搅拌装置主体的底部位于两个出料阀之间处固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设有u形刮板和第一搅拌叶片，所述密封盖的顶部对称设有泄压阀和进料阀，所述搅拌轴的一端贯穿伸出密封盖，所述搅拌轴的端部可拆卸式连接设有电动气缸，所述电动气缸的输出端可拆卸式连接有伸缩轴，所述搅拌轴上固定设有多个固定轴，每个所述固定轴的一端均转动连接设有第二搅拌叶片，每个所述第二搅拌叶片上均开设有第二滑槽，所述第二滑槽上滑动连接设有滑块，所述滑块上固定设有连接块，所述搅拌轴的内部转动连接设有多个齿轮，所述搅拌轴上开设有多个空腔，每个空腔的内部均滑动连接设有圆形滑盘，所述圆形滑盘上固定连接设有连接杆，所述圆形滑盘上固定设有弹簧，所述连接杆的一端固定设有楔形滑块，所述连接杆远离所述楔形滑块的一端与连接块转动连接在一起，所述搅拌轴的内部设有多个第一滑槽，所述第一滑槽上滑动连接设有多个齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述伸缩轴上设有与所述齿轮相啮合的齿。
[0006]
优选的，所述固定轴设有六个且等分为两组，两组之间镜像对称设置于搅拌轴上，每组组内的所述固定轴上下等距离对称设置。
[0007]
优选的，所述齿条和所述齿轮均设有六个均等分为两组，两组之间镜像对称设置，且所述齿条和所述齿轮一一对应且均啮合在一起。
[0008]
本实用新型提出的一种电缆生产原料搅拌装置，有益效果在于：使用时将原料从进料阀投入，接着启动伺服电机使得搅拌轴随之旋转，实现搅拌的功能，当搅拌完成后，将原料从出料阀排出，在搅拌过程中需要调节搅拌幅度时，控制电动气缸使得伸缩轴运动，在齿轮啮合的作用下带动伸缩轴两侧的齿轮旋转，进而带动齿条沿着齿条移动，使得齿条将楔形滑块向搅拌轴的外侧顶出，使得连接杆带动滑块在第二滑槽上滑动，进而使得第二搅拌叶片沿着固定轴打开固定角度，改变了搅拌组件的搅拌幅度，满足了不同原料配比的搅拌需求，同时设置固定轴能够将装置壁上的原料充分刮下，提升了搅拌效果，该装置设计合理结构简单，不仅能够调节搅拌组件的搅拌幅度，满足了不同原料配比的搅拌需求，提高了实用性，还提升了搅拌效率。
附图说明
[0009]
图1为本实用新型提出的一种电缆生产原料搅拌装置的剖面结构示意图；
[0010]
图2为本实用新型提出的一种电缆生产原料搅拌装置的局部剖面结构示意图；
[0011]
图3为本实用新型提出的一种电缆生产原料搅拌装置的局部剖面结构示意图。
[0012]
图中：电动气缸1、泄压阀2、紧固螺栓3、搅拌装置主体4、第一搅拌叶片5、出料阀6、支撑底座7、伺服电机8、搅拌轴9、u形刮板10、密封盖11、进料阀12、伸缩轴13、连接杆14、弹簧15、圆形滑盘16、楔形滑块17、齿条18、齿轮19、第一滑槽20、滑块21、第二搅拌叶片22、第二滑槽23、连接块24、固定轴25。
具体实施方式
[0013]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]
参照图1-3，一种电缆生产原料搅拌装置,包括支撑底座7、搅拌装置主体4和密封盖11，支撑底座7上固定连接设有搅拌装置主体4，搅拌装置主体4和密封盖11之间设有紧固螺栓3，搅拌装置主体4的底部对称设有两个出料阀6，搅拌装置主体4的底部位于两个出料阀6之间处固定设有伺服电机8，伺服电机8的输出端设有搅拌轴9，搅拌轴9上固定设有u形刮板10和第一搅拌叶片5，密封盖11的顶部对称设有泄压阀2和进料阀12，搅拌轴9的一端贯穿伸出密封盖11，搅拌轴9的端部可拆卸式连接设有电动气缸1，电动气缸1的输出端可拆卸式连接有伸缩轴13，搅拌轴9上固定设有多个固定轴25，每个固定轴25的一端均转动连接设有第二搅拌叶片22，每个第二搅拌叶片22上均开设有第二滑槽23，第二滑槽23上滑动连接设有滑块21，滑块21上固定设有连接块24，搅拌轴9的内部转动连接设有多个齿轮19，搅拌轴9上开设有多个空腔，每个空腔的内部均滑动连接设有圆形滑盘16，圆形滑盘16上固定连接设有连接杆14，圆形滑盘16上固定设有弹簧15，连接杆14的一端固定设有楔形滑块17，连接杆14远离楔形滑块17的一端与连接块24转动连接在一起，搅拌轴9的内部设有多个第一滑槽20，第一滑槽20上滑动连接设有多个齿条18，齿条18与齿轮19相啮合，伸缩轴13上设有与齿轮19相啮合的齿。
[0015]
固定轴25设有六个且等分为两组，两组之间镜像对称设置于搅拌轴9上，每组组内的固定轴25上下等距离对称设置，齿条18和齿轮19均设有六个均等分为两组，两组之间镜
像对称设置，且齿条18和齿轮19一一对应且均啮合在一起。
[0016]
使用时将原料从进料阀12投入，接着启动伺服电机8使得搅拌轴9随之旋转，实现搅拌的功能，当搅拌完成后，将原料从出料阀6排出，在搅拌过程中需要调节搅拌幅度时，控制电动气缸1使得伸缩轴13运动，在齿轮啮合的作用下带动伸缩轴13两侧的齿轮19旋转，进而带动齿条18沿着齿条18移动，使得齿条18将楔形滑块17向搅拌轴9的外侧顶出，使得连接杆14带动滑块21在第二滑槽23上滑动，进而使得第二搅拌叶片22沿着固定轴25打开固定角度，改变了搅拌组件的搅拌幅度，满足了不同原料配比的搅拌需求，提高了实用性，同时设置固定轴25能够将装置壁上的原料充分刮下，提升了搅拌效率。
[0017]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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