BMC加料筒的制作方法

bmc加料筒
技术领域
[0001]
本实用新型涉及松散物料加料筒技术领域，具体涉及bmc加料筒。


背景技术：

[0002]
bmc材料，又称团状模塑料，bmc团状模塑料具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，即可满足各种产品对性能的要求，因此越来越受到广大用户的喜爱，现由于bmc材料为团状的材料，加料时需加压，传统的加料方式为侧面加料，这样人工难度大成本高，现改用柱塞投料方式加料，使用方便快捷，加料速度加快。
[0003]
现有技术存在以下不足：传统的加料方式为侧面加料，这样人工难度大成本高。
[0004]
因此，发明bmc加料筒很有必要。


技术实现要素：

[0005]
为此，本实用新型实施例提供bmc加料筒，通过改用柱塞投料方式加料，以解决人工加料难度大成本高的问题。
[0006]
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：bmc加料筒，包括加料筒本体，所述加料筒本体顶端可拆卸安装进料槽，所述进料槽上端可拆卸安装封盖，所述进料槽与封盖之间可拆卸安装转轴，所述进料槽下端可拆卸安装进料口，所述进料口与所述加料筒本体之间可拆卸安装胶条，所述加料筒本体内部可拆卸安装推进锥，所述推进锥外壁可拆卸安装橡胶皮层，所述推进锥侧端可拆卸安装卡扣，所述卡扣可拆卸安装液压杆，所述液压杆远离所述卡扣一端可拆卸安装液压装置，所述液压装置内壁可拆卸安装液压筒，所述液压杆远离所述卡扣一端可拆卸安装弹簧，所述弹簧远离所述液压杆一端可拆卸安装缓冲套，所述加料筒本体侧端可拆卸安装连接口，所述液压装置远离所述连接口一端可拆卸安装液压泵，所述液压泵远离所述液压装置一端可拆卸安装螺旋轴，所述螺旋轴远离所述液压泵一端可拆卸安装电机。
[0007]
优选的，所述进料口上端可拆卸安装可前后抽动的阻板。
[0008]
优选的，所述加料筒本体表面可拆卸安装接口，所述接口上可拆卸安装螺丝。
[0009]
优选的，所述橡胶皮层与所述加料筒本体内壁在可滑动的基础上紧密连接。
[0010]
优选的，所述加料筒本体内壁涂有防腐涂料。
[0011]
优选的，所述推进锥远离所述卡扣一端为锥形状。
[0012]
优选的，所述液压杆可在所述液压筒内伸缩推动所述推进锥。
[0013]
本实用新型实施例具有如下优点：
[0014]
在使用本实用新型时，通过打开封盖，把bmc材料倒进进料槽内，拉动阻板使进料槽内的材料通过进料口进入加料筒本体内，当进料完毕关闭封盖，把阻板推进进料槽内，加料筒本体内部可拆卸安装推进锥，推进锥呈圆锥状，推进锥外壁可拆卸安装橡胶皮层，防止材料从推进锥周围穿过，推进锥远离锥面一端可拆卸安装卡扣，卡扣远离推进锥一端可拆卸安装液压装置，液压装置内壁可拆卸安装液压筒，液压筒内部可拆卸安装液压杆，液压杆
通过加料筒本体一端的连接口伸进加料筒本体内部与卡扣可拆卸连接，带动推进锥推走加料筒本体内部的材料，液压杆远离卡扣一端可拆卸安装弹簧，弹簧可拆卸安装缓冲套，缓冲套用来减小液压杆冲击力，液压装置远离液压杆一端可拆卸安装液压泵，液压泵通过螺旋轴可拆卸安装电机，电机带动液压泵给液压装置输送气压，液压装置受到气压推动液压杆，液压杆带动推进锥推走加料筒本体内部的材料；
[0015]
本实用新型通过添加液压装置，使进入加料筒本体的材料可自动被推进锥推走，通过使推进锥设置为锥形状，使推进锥在推动材料的时候减小阻力，通过在液压装置内添加缓冲套，达到减小液压杆冲击力的作用。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0018]
图1为本实用新型提供的bmc加料筒主视图；
[0019]
图2为本实用新型提供的bmc加料筒左视图；
[0020]
图3为本实用新型提供的bmc加料筒俯视图；
[0021]
图中：1加料筒本体、2接口、21螺丝、3进料槽、31阻板、32封盖、33转轴、34胶条、35进料口、4推进锥、41橡胶皮层、5卡扣、6连接口、7液压装置、71液压筒、72液压杆、73弹簧、74缓冲套、8液压泵、9电机、91螺旋轴。
具体实施方式
[0022]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
参照说明书附图1～图3，该实施例的bmc加料筒，包括加料筒本体1，所述加料筒本体1顶端可拆卸安装进料槽3，所述进料槽3上端可拆卸安装封盖32，所述进料槽3与封盖32之间可拆卸安装转轴33，所述进料槽3下端可拆卸安装进料口35，所述进料口35与所述加料筒本体1之间可拆卸安装胶条34，所述加料筒本体1内部可拆卸安装推进锥4，所述推进锥4外壁可拆卸安装橡胶皮层41，所述推进锥4侧端可拆卸安装卡扣5，所述卡扣5可拆卸安装液压杆72，所述液压杆72远离所述卡扣5一端可拆卸安装液压装置7，所述液压装置7内壁可拆卸安装液压筒71，所述液压杆72远离所述卡扣5一端可拆卸安装弹簧73，所述弹簧73远离所
述液压杆72一端可拆卸安装缓冲套74，所述加料筒本体1侧端可拆卸安装连接口6，所述液压装置7远离所述连接口6一端可拆卸安装液压泵8，所述液压泵8远离所述液压装置7一端可拆卸安装螺旋轴91，所述螺旋轴91远离所述液压泵8一端可拆卸安装电机9。
[0024]
进一步地，所述进料口35上端可拆卸安装可前后抽动的阻板31，可用来控制进料速度。
[0025]
进一步地，所述加料筒本体1表面可拆卸安装接口2，所述接口2上可拆卸安装螺丝21，可用来拆卸加料筒本体1，对加料筒本体1内部进行维修或清理。
[0026]
进一步地，所述橡胶皮层41与所述加料筒本体1内壁在可滑动的基础上紧密连接，防止材料从推进锥4周围穿过。
[0027]
进一步地，所述加料筒本体1内壁涂有防腐涂料，防止材料对加料筒本体1腐蚀。
[0028]
进一步地，所述推进锥4远离所述卡扣5一端为锥形状，减小推进锥4推材料时的阻力。
[0029]
进一步地，所述液压杆72可在所述液压筒71内伸缩推动所述推进锥4，使液压杆72带动推进锥4推动材料。
[0030]
实施场景具体为：在使用本实用新型时，打开封盖32，把bmc材料倒进进料槽3内，拉动阻板31使进料槽3内的材料通过进料口35进入加料筒本体1内，当进料完毕关闭封盖32，把阻板31推进进料槽3内，加料筒本体1内部可拆卸安装推进锥4，推进锥4呈圆锥状，推进锥4外壁可拆卸安装橡胶皮层，防止材料从推进锥4周围穿过，推进锥4远离锥面一端可拆卸安装卡扣5，卡扣5远离推进锥4一端可拆卸安装液压装置7，液压装置7内壁可拆卸安装液压筒71，液压筒71内部可拆卸安装液压杆72，液压杆72通过加料筒本体1一端的连接口6伸进加料筒本体1内部与卡扣5可拆卸连接，带动推进锥4推走加料筒本体1内部的材料，液压杆72远离卡扣5一端可拆卸安装弹簧73，弹簧可拆卸安装缓冲套74，缓冲套74用来减小液压杆冲击力，液压装置7远离液压杆72一端可拆卸安装液压泵8，液压泵8通过螺旋轴91可拆卸安装电机9，电机9带动液压泵8给液压装置7输送气压，液压装置7受到气压推动液压杆72，液压杆72带动推进锥4推走加料筒本体1内部的材料。
[0031]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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