一种改性塑料生产用上料装置的制作方法

[0001]
本实用新型是一种改性塑料生产用上料装置，属于改性塑料生产技术领域。


背景技术：

[0002]
改性塑料，属于石油化工产业链中的中间产品，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。
[0003]
现有技术中一种改性塑料生产用上料装置，由于改性塑料颗粒体机较小，且利用不同上料装置较易撒漏并且操作不便，现在需要一种改性塑料生产用上料装置来解决以上的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种改性塑料生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，上料效果好，实用性强。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种改性塑料生产用上料装置，包括载料斗、导轨、滚轴、链条、收料仓、固定载板、底板以及支架，所述载料斗下端面安装有导轨，所述导轨右端面安装有滚轴，所述滚轴下端面安装有链条，所述滚轴下端面安装有收料仓，所述收料仓下端面安装有固定载板，所述载料斗下端面安装有底板，所述导轨内部安装有支架；
[0006]
所述载料斗包括上料仓、固定板、支撑架、轮子、转轴以及齿盘，所述载料斗上端设置有上料仓，所述上料仓下端面安装有固定板，所述固定板下端面安装有支撑架，所述支撑架下端面安装有转轴，所述转轴右端面安装有轮子，所述转轴中间位置安装有齿盘。
[0007]
进一步地，所述导轨内部开设有轮槽，所述载料斗与导轨之间通过轮槽卡合固定，所述滚轴与导轨之间通过焊接固定，所述收料仓与固定载板之间通过螺栓固定。
[0008]
进一步地，所述支架为“u”字形状，所述支架有若干组，且若干组支架规格相同，所述轮子外表面为橡胶材质，所述支架下端面安装有电机，所述电机与链条通过齿轮连接。
[0009]
进一步地，所述上料仓与固定板之间通过螺栓固定，所述支撑架与固定板通过焊接固定，所述支撑架与转轴之间通过焊接固定，所述转轴为空心结构，所述转轴内部设置有传动杆，所述转轴中间位置设置有轴承，所述齿盘与转轴之间通过轴承焊接固定。
[0010]
进一步地，所述收料仓上端右侧安装有防撒漏板，所述导轨表面的左端与右端各放置一组橡胶块。
[0011]
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种改性塑料生产用上料装置，包括载料斗、导轨、滚轴、链条、收料仓、固定载板、底板以及支架，该设计方便了对装置的改进，避免了出现设备操作不便的问题，解决了原有装置漏料撒料的问题，提高了本实用新型的上料效果。
[0012]
因所述导轨内部开设有轮槽，所述载料斗与导轨之间通过轮槽卡合固定，所述滚
轴与导轨之间通过焊接固定，所述收料仓与固定载板之间通过螺栓固定，该设计方便对本实用新型的固定作用。
[0013]
因所述支架为“u”字形状，所述支架有若干组，且若干组支架规格相同，所述轮子外表面为橡胶材质，所述支架下端面安装有电机，所述电机与链条通过齿轮连，该设计方便本实用新型提高上料的稳定性；
[0014]
因所述上料仓与固定板之间通过螺栓固定，所述支撑架与固定板通过焊接固定，所述支撑架与转轴之间通过焊接固定，所述转轴为空心结构，所述转轴内部设置有传动杆，所述转轴中间位置设置有轴承，所述齿盘与转轴之间通过轴承焊接固定，该设计方便本实用新型上料的便利性，本实用新型结构合理，上料效果好，实用性强。
附图说明
[0015]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]
图1为本实用新型一种改性塑料生产用上料装置的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型一种改性塑料生产用上料装置卸料过程的正视剖面图；
[0018]
图3为本实用新型一种改性塑料生产用上料装置中导轨与支架的右视剖面图；
[0019]
图4为本实用新型一种改性塑料生产用上料装置中a处放大图；
[0020]
图5为本实用新型一种改性塑料生产用上料装置中载料斗的正视剖面图；
[0021]
图中：1-载料斗、2-导轨、3-滚轴、4-链条、5-收料仓、6-固定载板、7-底板、8-支架、11-上料仓、12-固定板、13-支撑架、14-轮子、15-转轴、16-齿盘。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0023]
请参阅图1-图5，一种改性塑料生产用上料装置，包括载料斗1、导轨2、滚轴3、链条4、收料仓5、固定载板6、底板7以及支架8，载料斗1下端面安装有导轨2，导轨2右端面安装有滚轴3，滚轴3下端面安装有链条4，滚轴3下端面安装有收料仓5，收料仓5下端面安装有固定载板6，载料斗1下端面安装有底板7，导轨2内部安装有支架8；
[0024]
载料斗1包括上料仓11、固定板12、支撑架13、轮子14、转轴15以及齿盘16，载料斗1上端设置有上料仓11，上料仓11下端面安装有固定板12，固定板12下端面安装有支撑架13，支撑架13下端面安装有转轴15，转轴15右端面安装有轮子14，转轴15中间位置安装有齿盘16。
[0025]
导轨2内部开设有轮槽，载料斗1与导轨2之间通过轮槽卡合固定，滚轴3与导轨2之间通过焊接固定，收料仓5与固定载板6之间通过螺栓固定。
[0026]
支架8为“u”字形状，支架8有若干组，且若干组支架8规格相同，轮子14外表面为橡胶材质，支架8下端面安装有电机，电机与链条4通过齿轮连接。
[0027]
上料仓11与固定板12之间通过螺栓固定，支撑架13与固定板12通过焊接固定，支撑架13与转轴15之间通过焊接固定，转轴15为空心结构，转轴15内部设置有传动杆，转轴15中间位置设置有轴承，齿盘16与转轴15之间通过轴承焊接固定。
[0028]
收料仓5上端右侧安装有防撒漏板，导轨2表面的左端与右端各放置一组橡胶块。
[0029]
作为本实用新型的一个实施例：使用本实用新型时将改性塑料放入上料仓11，启动电机，电机带动链条4运动，链条4通过与载料斗1中的齿盘16连接，使齿盘16转动，齿盘16同时带动轮子14运动，将载料斗1向上移动，移动过程中，轮子14在导轨2内部运动，不会发生移动过程中产生震动撒料的现象发生，当载料斗1移动至导轨顶端时，导轨右端设置有橡胶块，对载料斗1进行缓冲，载料斗1到导轨右端时由于电机仍然继续运作，载料斗1将顺着运动方向发生倾斜，将载料斗1内部的改性塑料到入收料仓5，为了防止倒料过程中发生漏料情况，在收料仓5右侧上端加装了防撒漏板，来防止上料过程中漏料的情况。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0031]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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