一种PVC水管用生产冷却装置的制作方法
2021-02-21 08:02:23|249|起点商标网
一种pvc水管用生产冷却装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及pvc产品设备生产设备技术领域,具体为一种pvc水管用生产冷却装置。
背景技术:
[0002]
pvc材料即聚氯乙烯,它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末,单独不能使用,必须经过改性,pvc为无定形结构的白色粉末,支化度较小,对光和热的稳定性差,根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能,在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品,通常pvc在制作成品时是采用先融化再塑形,待材料冷却后,则pvc材料成品制作完成,像传统生产大件物品时,材料可以集中进行冷却,且成品不易变形,但是在制作pvc材料水管时,就需要塑形之后迅速冷却且不能影响后续的生产工作,但是传统风冷容易影响水管的外形,水冷则会影响水管的后续捆扎包装,所以如何解决上述提出的问题成为了当前急需解决的难题。
技术实现要素:
[0003]
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用维护成本低 ,能够快速完成pvc材料水管的生产冷却,间接的提高水管的生产效率,缩减生产成本的pvc水管用生产冷却装置。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pvc水管用生产冷却装置主体包括水管生产冷却装置本体、水管冷却水池、水管冷却限位槽、水管水冷烘干导管、水管生产卷绕装置,水管生产冷却装置本体底端设置有水管冷却水池,水管冷却水池内部设置有水管冷却限位槽,水管冷却限位槽侧面顶端设置有水管水冷烘干导管,水管水冷烘干导管头部侧面设置有水管生产卷绕装置。
[0005]
作为优选,水管冷却水池底部设置有水池调节固定撑杆,水管冷却水池侧面顶端设置有水池水温报警装置,水管冷却水池内侧设置有水管辅助滑动滚轮。
[0006]
作为优选,水管冷却限位槽设置为空心管状结构,水管冷却限位槽头部底端设置有限位槽调节铰链,限位槽调节铰链底端设置有限位槽撑杆,水管冷却限位槽侧面设置有水管限位槽导引滑轮。
[0007]
作为优选,水管水冷烘干导管内侧面设置有烘干电阻丝,水管水冷烘干导管侧面设置有烘干鼓风装置,水管水冷烘干导管底端设置有烘干导管支架。
[0008]
作为优选,水管生产卷绕装置侧面设置有卷绕驱动电机,卷绕驱动电机底端设置有卷绕装置支架,卷绕驱动电机输出端设置有卷绕装置三角支架,卷绕装置三角支架侧面设置有水管卷绕固定内圈。
[0009]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010]
(1)本实用新型设置的水管冷却水池能够为水管的冷却提供中间介质,水池水温
报警装置能够在水管持续冷却下进行水温报警,提醒工作人员主要观察水管的冷却效果,水管辅助滑动滚轮能够帮助水管进行滑动水冷降温。
[0011]
(2)水管冷却限位槽能够引导水管进行烘干,限位槽调节铰链能够根据水管的实际行进轨迹进行微调,水管限位槽导引滑轮能够减小摩擦,避免水管在烘干冷却过程中出现划伤,影响外观。
[0012]
(3)水管水冷烘干导管能够对水管进行烘干,方便进行下一步卷绕工作。
[0013]
(4)水管生产卷绕装置能够有效防止设备空转,待水管卷绕固定内圈单卷卷绕完成之后,切换更换新的水管卷绕固定内圈即可,方便快捷。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型整体结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型水管冷却水池结构示意图;
[0016]
图3为本实用新型水管冷却限位槽结构示意图;
[0017]
图4为本实用新型水管水冷烘干导管结构示意图;
[0018]
图5为本实用新型水管生产卷绕装置结构示意图。
[0019]
图中:1、水管生产冷却装置本体;2、水管冷却水池;3、水管冷却限位槽;4、水管水冷烘干导管;5、水管生产卷绕装置;6、水池调节固定撑杆;7、水池水温报警装;8、水管辅助滑动滚轮;9、限位槽调节铰链;10、限位槽撑杆;11、水管限位槽导引滑轮;12、烘干电阻丝;13、烘干鼓风装置;14、烘干导管支架;15、卷绕驱动电机;16、卷绕装置支架;17、卷绕装置三角支架;18、水管卷绕固定内圈。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
如图1所示,主体包括水管生产冷却装置本体1、水管冷却水池2、水管冷却限位槽3、水管水冷烘干导管4、水管生产卷绕装置5,水管生产冷却装置本体1底端设置有水管冷却水池2,水管冷却水池2内部设置有水管冷却限位槽3,水管冷却限位槽3侧面顶端设置有水管水冷烘干导管4,水管水冷烘干导管4头部侧面设置有水管生产卷绕装置5。
[0022]
如图2所示,水管冷却水池2底部设置有水池调节固定撑杆6,水管冷却水池2侧面顶端设置有水池水温报警装置7,水管冷却水池2内侧设置有水管辅助滑动滚轮8。
[0023]
如图3所示,水管冷却限位槽3设置为空心管状结构,水管冷却限位槽3头部底端设置有限位槽调节铰链9,限位槽调节铰链9底端设置有限位槽撑杆10,水管冷却限位槽3侧面设置有水管限位槽导引滑轮11。
[0024]
如图4所示,水管水冷烘干导管4内侧面设置有烘干电阻丝12,水管水冷烘干导管4侧面设置有烘干鼓风装置13,水管水冷烘干导管4底端设置有烘干导管支架14。
[0025]
如图5所示,水管生产卷绕装置5侧面设置有卷绕驱动电机15,卷绕驱动电机15底端设置有卷绕装置支架16,卷绕驱动电机15输出端设置有卷绕装置三角支架17,卷绕装置
三角支架17侧面设置有水管卷绕固定内圈18。
[0026]
使用方法
[0027]
一、pvc材料水管在生产出来之后引导通过水管冷却水池2进行水冷降温;二、再通过水管冷却限位槽3引导至水管水冷烘干导管4内侧进行烘干处理;三、最后通过水管生产卷绕装置5完成水管的卷绕,检查设备运转正常无损,关闭电源,则水管生产冷却装置本体1单次使用完成。
[0028]
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术领域
[0001]
本实用新型涉及pvc产品设备生产设备技术领域,具体为一种pvc水管用生产冷却装置。
背景技术:
[0002]
pvc材料即聚氯乙烯,它是世界上产量最大的塑料产品之一,价格便宜,应用广泛,聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末,单独不能使用,必须经过改性,pvc为无定形结构的白色粉末,支化度较小,对光和热的稳定性差,根据不同的用途可以加入不同的添加剂,聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能,在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂,可制成多种硬质、软质和透明制品,通常pvc在制作成品时是采用先融化再塑形,待材料冷却后,则pvc材料成品制作完成,像传统生产大件物品时,材料可以集中进行冷却,且成品不易变形,但是在制作pvc材料水管时,就需要塑形之后迅速冷却且不能影响后续的生产工作,但是传统风冷容易影响水管的外形,水冷则会影响水管的后续捆扎包装,所以如何解决上述提出的问题成为了当前急需解决的难题。
技术实现要素:
[0003]
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用维护成本低 ,能够快速完成pvc材料水管的生产冷却,间接的提高水管的生产效率,缩减生产成本的pvc水管用生产冷却装置。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pvc水管用生产冷却装置主体包括水管生产冷却装置本体、水管冷却水池、水管冷却限位槽、水管水冷烘干导管、水管生产卷绕装置,水管生产冷却装置本体底端设置有水管冷却水池,水管冷却水池内部设置有水管冷却限位槽,水管冷却限位槽侧面顶端设置有水管水冷烘干导管,水管水冷烘干导管头部侧面设置有水管生产卷绕装置。
[0005]
作为优选,水管冷却水池底部设置有水池调节固定撑杆,水管冷却水池侧面顶端设置有水池水温报警装置,水管冷却水池内侧设置有水管辅助滑动滚轮。
[0006]
作为优选,水管冷却限位槽设置为空心管状结构,水管冷却限位槽头部底端设置有限位槽调节铰链,限位槽调节铰链底端设置有限位槽撑杆,水管冷却限位槽侧面设置有水管限位槽导引滑轮。
[0007]
作为优选,水管水冷烘干导管内侧面设置有烘干电阻丝,水管水冷烘干导管侧面设置有烘干鼓风装置,水管水冷烘干导管底端设置有烘干导管支架。
[0008]
作为优选,水管生产卷绕装置侧面设置有卷绕驱动电机,卷绕驱动电机底端设置有卷绕装置支架,卷绕驱动电机输出端设置有卷绕装置三角支架,卷绕装置三角支架侧面设置有水管卷绕固定内圈。
[0009]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010]
(1)本实用新型设置的水管冷却水池能够为水管的冷却提供中间介质,水池水温
报警装置能够在水管持续冷却下进行水温报警,提醒工作人员主要观察水管的冷却效果,水管辅助滑动滚轮能够帮助水管进行滑动水冷降温。
[0011]
(2)水管冷却限位槽能够引导水管进行烘干,限位槽调节铰链能够根据水管的实际行进轨迹进行微调,水管限位槽导引滑轮能够减小摩擦,避免水管在烘干冷却过程中出现划伤,影响外观。
[0012]
(3)水管水冷烘干导管能够对水管进行烘干,方便进行下一步卷绕工作。
[0013]
(4)水管生产卷绕装置能够有效防止设备空转,待水管卷绕固定内圈单卷卷绕完成之后,切换更换新的水管卷绕固定内圈即可,方便快捷。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型整体结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型水管冷却水池结构示意图;
[0016]
图3为本实用新型水管冷却限位槽结构示意图;
[0017]
图4为本实用新型水管水冷烘干导管结构示意图;
[0018]
图5为本实用新型水管生产卷绕装置结构示意图。
[0019]
图中:1、水管生产冷却装置本体;2、水管冷却水池;3、水管冷却限位槽;4、水管水冷烘干导管;5、水管生产卷绕装置;6、水池调节固定撑杆;7、水池水温报警装;8、水管辅助滑动滚轮;9、限位槽调节铰链;10、限位槽撑杆;11、水管限位槽导引滑轮;12、烘干电阻丝;13、烘干鼓风装置;14、烘干导管支架;15、卷绕驱动电机;16、卷绕装置支架;17、卷绕装置三角支架;18、水管卷绕固定内圈。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
如图1所示,主体包括水管生产冷却装置本体1、水管冷却水池2、水管冷却限位槽3、水管水冷烘干导管4、水管生产卷绕装置5,水管生产冷却装置本体1底端设置有水管冷却水池2,水管冷却水池2内部设置有水管冷却限位槽3,水管冷却限位槽3侧面顶端设置有水管水冷烘干导管4,水管水冷烘干导管4头部侧面设置有水管生产卷绕装置5。
[0022]
如图2所示,水管冷却水池2底部设置有水池调节固定撑杆6,水管冷却水池2侧面顶端设置有水池水温报警装置7,水管冷却水池2内侧设置有水管辅助滑动滚轮8。
[0023]
如图3所示,水管冷却限位槽3设置为空心管状结构,水管冷却限位槽3头部底端设置有限位槽调节铰链9,限位槽调节铰链9底端设置有限位槽撑杆10,水管冷却限位槽3侧面设置有水管限位槽导引滑轮11。
[0024]
如图4所示,水管水冷烘干导管4内侧面设置有烘干电阻丝12,水管水冷烘干导管4侧面设置有烘干鼓风装置13,水管水冷烘干导管4底端设置有烘干导管支架14。
[0025]
如图5所示,水管生产卷绕装置5侧面设置有卷绕驱动电机15,卷绕驱动电机15底端设置有卷绕装置支架16,卷绕驱动电机15输出端设置有卷绕装置三角支架17,卷绕装置
三角支架17侧面设置有水管卷绕固定内圈18。
[0026]
使用方法
[0027]
一、pvc材料水管在生产出来之后引导通过水管冷却水池2进行水冷降温;二、再通过水管冷却限位槽3引导至水管水冷烘干导管4内侧进行烘干处理;三、最后通过水管生产卷绕装置5完成水管的卷绕,检查设备运转正常无损,关闭电源,则水管生产冷却装置本体1单次使用完成。
[0028]
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例,并不是对本实用新型技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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