一种塑料桶自动吹塑机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种塑料桶自动吹塑机。


背景技术：

[0002]
吹塑机是一种塑料加工机器，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
[0003]
现在传统的吹塑机底部结构不够稳定，容易受到外部作用力的影响而出现晃动，工作时不够稳定，容易因误触而出现错误操作或停止工作，且不便于对组件进行单独的清洗和更换，使用不便利，需要底部结构稳定，不会轻易的受到外部作用力影响而晃动，工作稳定，工作时不会因被误触而出现错误操作和停止工作，且便于对组件进行单独清洗和更换，使用便利的新型吹塑机。
[0004]
针对上述问题，急需在原有吹塑机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种塑料桶自动吹塑机，以解决背景技术中提出的同类产品底部结构不够稳定，易受到外部作用力的影响出现晃动，工作时不够稳定，易因误触而出现错误操作或停止工作，且不便于对组件进行单独的清洗和更换，使用不便利的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料桶自动吹塑机，包括底座、支撑板和操作机构，所述底座的上方固定有支脚，且支脚的前端安装有加强筋，所述支撑板的上方安置有外壳，且支撑板位于支脚的上方，所述操作机构的右侧固定有安装板，且操作机构位于外壳的前端表面，所述安装板的内部设置有散热口，且散热口的左侧安置有滑槽，所述滑槽的内部安置有复位弹簧，且复位弹簧的左侧连接有连接块，所述连接块的前端固定有受力板，且连接块的后方安装有限位板，所述限位板的左侧固定有延伸板，所述外壳的上方设置有顶板，且顶板的上方固定有栏杆，所述栏杆的后方安置有进料口。
[0007]
优选的，所述底座、支脚和加强筋之间呈三角形结构，且底座、支脚和加强筋之间均为焊接，并且支脚之间沿支撑板的水平方向等距分布。
[0008]
优选的，所述操作机构包括挡板、操作板和转轴，且挡板的后方安置有操作板，所述操作板的右侧连接有转轴。
[0009]
优选的，所述挡板与操作板之间呈包覆状结构，且挡板通过转轴与外壳之间构成转动结构。
[0010]
优选的，所述散热口之间沿安装板的竖直方向等距分布，且安装板通过散热口构成镂空结构，并且安装板通过限位板和延伸板之间的配合与外壳卡和连接。
[0011]
优选的，所述限位板通过连接块与受力板之间固定连接，并且连接块通过滑槽和复位弹簧之间的配合与安装板构成平移结构。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料桶自动吹塑机底部结构稳定，不会轻易的受到外部作用力影响而晃动，工作稳定，工作时不会因被误触而出现错误操作和停止工作，且便于对组件进行单独清洗和更换，使用便利；
[0013]
1、该塑料桶自动吹塑机通过底座、支脚和加强筋的设置，底座和支脚对吹塑机提供支撑，加强筋、底座和支脚之间的三角形结构提升了吹塑机底部的稳定性，焊接具有生产率高，成本低，变形小，连接质量高和操作简单的特点，简化了吹塑机的生产难度，缩小了吹塑机的生产手工费，便于吹塑机进行推广使用；
[0014]
2、该塑料桶自动吹塑机通过操作机构的设置，操作板的表面设置有操作按钮和连接插口，通过操作板表面的操作按钮对吹塑机进行操控，挡板对操作板表面的操作按钮和连接插口提供遮挡保护，使吹塑机工作时不会因操作按钮被误触而出现错误操作或停止工作的情况，同时也避免了外部灰尘或其他介质渗入连接插口，导致连接插口出现接触不良的情况，提升了吹塑机工作时的稳定性；
[0015]
3、该塑料桶自动吹塑机通过散热口、外壳、安装板、连接块、滑槽、受力板、限位板和延伸板的设置，散热口使外壳内部的热量能够散出，避免了外壳内部过热而导致吹塑机无法正常工作的情况，提升了吹塑机的散热性能，延伸板、限位板和连接块之间的倒钩状结构将安装板卡在外壳上，使安装板不会轻易的从外壳上脱落，散热口的内部安置有防尘网，防尘网对灰尘等介质进行过滤阻挡，在防尘网饱和后，通过受力板对连接块施加作用力，通过复位弹簧的弹力使其在滑槽中进行平移，从而带动限位板和延伸板进行平移，将限位板和延伸板移开后即可轻易的将安装板从外壳上取下，便于使用者对安装板内部的防尘网进行单独清理，不会出现因防尘网饱和而出现外壳中热量难以散出的情况。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的正视结构示意图；图2为本实用新型的连接块侧面结构示意图；图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
[0017]
图中：1、底座；2、支脚；3、加强筋；4、支撑板；5、外壳；6、操作机构；601、挡板；602、操作板；603、转轴；7、安装板；8、散热口；9、滑槽；10、复位弹簧；11、连接块；12、受力板；13、限位板；14、延伸板；15、顶板；16、栏杆；17、进料口。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料桶自动吹塑机，包括底座1、支撑板4和操作机构6，底座1的上方固定有支脚2，且支脚2的前端安装有加强筋3，支撑板4的上方安置有外壳5，且支撑板4位于支脚2的上方，操作机构6的右侧固定有安装板7，且操作机构6位于外壳5的前端表面，安装板7的内部设置有散热口8，且散热口8的左侧安置有滑槽9，滑槽9的内部安置有复位弹簧10，且复位弹簧10的左侧连接有连接块11，连接块11的前端固定有受力板12，且连接块11的后方安装有限位板13，限位板13的左侧固定有延伸板14，
外壳5的上方设置有顶板15，且顶板15的上方固定有栏杆16，栏杆16的后方安置有进料口17；
[0020]
进一步的，底座1、支脚2和加强筋3之间呈三角形结构，且底座1、支脚2和加强筋3之间均为焊接，并且支脚2之间沿支撑板4的水平方向等距分布，底座1和支脚2对吹塑机提供支撑，加强筋3、底座1和支脚2之间的三角形结构提升了吹塑机底部的稳定性，焊接具有生产率高，成本低，变形小，连接质量高和操作简单的特点，简化了吹塑机的生产难度，缩小了吹塑机的生产手工费，便于吹塑机进行推广使用；
[0021]
进一步的，操作机构6包括挡板601、操作板602和转轴603，且挡板601的后方安置有操作板602，操作板602的右侧连接有转轴603；
[0022]
进一步的，挡板601与操作板602之间呈包覆状结构，且挡板601通过转轴603与外壳5之间构成转动结构，操作板602的表面设置有操作按钮和连接插口，通过操作板602表面的操作按钮对吹塑机进行操控，挡板601对操作板602表面的操作按钮和连接插口提供遮挡保护，使吹塑机工作时不会因操作按钮被误触而出现错误操作或停止工作的情况，同时也避免了外部灰尘或其他介质渗入连接插口，导致连接插口出现接触不良的情况，提升了吹塑机工作时的稳定性；
[0023]
进一步的，散热口8之间沿安装板7的竖直方向等距分布，且安装板7通过散热口8构成镂空结构，并且安装板7通过限位板13和延伸板14之间的配合与外壳5卡和连接，散热口8使外壳5内部的热量能够散出，避免了外壳5内部过热而导致吹塑机无法正常工作的情况，提升了吹塑机的散热性能，延伸板14、限位板13和连接块11之间的倒钩状结构将安装板7卡在外壳5上，使安装板7不会轻易的从外壳5上脱落；
[0024]
进一步的，限位板13通过连接块11与受力板12之间固定连接，并且连接块11通过滑槽9和复位弹簧10之间的配合与安装板7构成平移结构，散热口8的内部安置有防尘网，防尘网对灰尘等介质进行过滤阻挡，在防尘网饱和后，通过受力板12对连接块11施加作用力，通过复位弹簧10的弹力使其在滑槽9中进行平移，从而带动限位板13和延伸板14进行平移，限位板13与延伸板14之间为倒钩状结构，将限位板13和延伸板14移开后即可轻易的将安装板7从外壳5上取下，便于使用者对安装板7内部的防尘网进行单独清理，不会出现因防尘网饱和而出现外壳5中热量难以散出的情况。
[0025]
工作原理：该塑料桶自动吹塑机的使用原理为，首先将吹塑机放置到合适的位置，底座1和支脚2对吹塑机提供支撑，加强筋3、底座1和支脚2之间的三角形结构提升了吹塑机底部的稳定性，焊接具有生产率高，成本低，变形小，连接质量高和操作简单的特点，简化了吹塑机的生产难度，缩小了吹塑机的生产手工费，便于吹塑机进行推广使用，然后将吹塑机与外部配电柜或其他供电设备进行连接，操作板602的表面设置有操作按钮和连接插口，通过操作板602表面的操作按钮对吹塑机进行操控，挡板601对操作板602表面的操作按钮和连接插口提供遮挡保护，使吹塑机工作时不会因操作按钮被误触而出现错误操作或停止工作的情况，同时也避免了外部灰尘或其他介质渗入连接插口，导致连接插口出现接触不良的情况，提升了吹塑机工作时的稳定性；
[0026]
散热口8使外壳5内部的热量能够散出，避免了外壳5内部过热而导致吹塑机无法正常工作的情况，提升了吹塑机的散热性能，延伸板14、限位板13和连接块11之间的倒钩状结构将安装板7卡在外壳5上，使安装板7不会轻易的从外壳5上脱落，散热口8的内部安置有
防尘网，防尘网对灰尘等介质进行过滤阻挡，在防尘网饱和后，通过受力板12对连接块11施加作用力，通过复位弹簧10的弹力使其在滑槽9中进行平移，从而带动限位板13和延伸板14进行平移，将限位板13和延伸板14移开后即可轻易的将安装板7从外壳5上取下，便于使用者对安装板7内部的防尘网进行单独清理，不会出现因防尘网饱和而出现外壳5中热量难以散出的情况。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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