一种色母粒切割装置的制作方法
2021-02-21 07:02:44|371|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及色母粒生产切割设备技术领域,具体为一种色母粒切割装置。
背景技术:
[0002]
色母条在出厂封装前需要将其进行切割,以使其变成粒状的色母粒,但是现有的装置在对色母条进行切割时,容易造成色母条与切割刀之间的粘连,影响色母粒的成型,所以急需一种能够防止色母条在切割时发生沾刀情况的色母粒切割装置。
技术实现要素:
[0003]
本实用新型的目的在于提供一种色母粒切割装置,以解决上述背景技术中提出的现有切割装置在工作时容易与色母条之间发生粘连,影响色母粒成型的问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种色母粒切割装置,包括切割本体,所述切割本体顶侧的内壁沿竖直方向设置有刀槽,所述刀槽的侧面靠近顶部处固定有电机,所述电机的动力输出轴固定有转盘,所述转盘远离电机一侧的边缘处连接有可自由偏转的扭杆,所述扭杆远离转盘的一端铰接有刀片,所述刀槽的底端与色母条的挤出端齐平。
[0005]
优选的,所述刀槽的外壁开设有固定槽,所述固定槽的内部安装有热电制冷片,所述刀槽的外壁于热电制冷片的外侧设置有散热扇。
[0006]
优选的,所述热电制冷片通过导线与散热扇并联。
[0007]
优选的,所述刀片底端的正视图为三角型结构,且刀片的右侧向上偏离水平方向60
°
,所述刀片的侧面与刀槽的内壁贴合。
[0008]
优选的,所述刀槽右侧的底端开设有活动槽,所述活动槽靠近刀槽内部的一侧一体设置有挡板,所述活动槽的内部通过固定轴铰接有可自由偏转的活动板,所述固定轴的外壁套接有扭簧,所述扭簧的两端分别与活动槽的内壁和活动板的侧面固定。
[0009]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0010]
1.本实用新型,电机带动转盘转动,转盘通过扭杆得以使得刀片于刀槽的内部沿竖直方向往复运动,并实现对色母条的切割,热电制冷片在工作时能够将刀槽的温度降低,并通过热传递使得刀片的温度随之降低,当刀片对色母条实施剪切操作时,能够使色母条的切面温度迅速降低并硬化,可以有效降低色母条切面与刀片之间的粘附力,避免色母粒于刀片外壁粘附,影响色母条切割正常进行的情况发生。
[0011]
2.本实用新型,通过活动板于刀片外壁的贴合,实现对刀片外壁的擦拭,清除刀片外壁的杂物,并且能够通过热传递可以增加刀片进行换热的面积,使得刀片的温度降低的速度提升。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型实施例切割本体结构示意图;
[0013]
图2为本实用新型实施例刀槽正剖结构图;
[0014]
图3为本实用新型实施例a处放大图。
[0015]
图中:1、切割本体;2、刀槽;21、固定槽;22、热电制冷片;23、散热扇;3、电机;4、转盘;5、扭杆;6、刀片;7、活动槽;71、挡板;72、固定轴;73、活动板;74、扭簧。
具体实施方式
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为了避免色母条与切割刀之间发生粘连,影响色母粒的成型,特提出一种色母粒切割装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]
实施例1
[0018]
请参阅图1-3,本实施例提供了一种色母粒切割装置,包括切割本体1,切割本体1顶侧的内壁沿竖直方向设置有刀槽2,刀槽2的侧面靠近顶部处固定有电机3,电机3的动力输出轴固定有转盘4,转盘4远离电机3一侧的边缘处连接有可自由偏转的扭杆5,扭杆5远离转盘4的一端铰接有刀片6,刀槽2的底端与色母条的挤出端齐平。
[0019]
刀槽2的外壁开设有固定槽21,固定槽21的内部安装有热电制冷片22,刀槽2的外壁于热电制冷片22的外侧设置有散热扇23。
[0020]
热电制冷片22通过导线与散热扇23并联。
[0021]
刀片6底端的正视图为三角型结构,且刀片6的右侧向上偏离水平方向60
°
,刀片6的侧面与刀槽2的内壁贴合。
[0022]
刀槽2右侧的底端开设有活动槽7,活动槽7靠近刀槽2内部的一侧一体设置有挡板71,活动槽7的内部通过固定轴72铰接有可自由偏转的活动板73,固定轴72的外壁套接有扭簧74,扭簧74的两端分别与活动槽7的内壁和活动板73的侧面固定。
[0023]
本实施例中,在使用时,色母条从挤条机中伸出,电机3带动转盘4转动,转盘4通过扭杆5带动刀片6在刀槽2的内部沿竖直方向往复地上下滑动,刀片6在刀槽2内部向下运动时,其底端伸出刀槽2并对色母条实施切割,随着刀片6往复滑动的持续进行,色母条被切割成色母粒,热电制冷片22在工作时,将刀槽2所具有的热量进行转移使刀槽2的温度降低,并通过散热扇23提升热量转移的速率,刀槽2的温度降低以后,通过刀槽2内壁以及活动板73与刀片6的接触,能够使刀片6的温度降低,当刀片6底端对色母条实施切割时,能够使色母条被切割处的温度能够迅速降低并凝固,能够有效防止色母条粘附在刀片6的外壁上。
[0024]
其中,优选的热电制冷片22的型号为tecl-12706,散热扇23的型号为fk6623.230,电机3的型号为ye2-112m-4。
[0025]
通过以上各装置的配合使用,能够避免色母条与切割刀之间发生粘连,影响色母粒的成型。
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实施例2
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请参阅图1-3,在实施例1的基础上做了进一步改进:刀槽2右侧的底端开设有活动槽7,活动槽7靠近刀槽2内部的一侧一体设置有挡板71,活动槽7的内部通过固定轴72铰接有可自由偏转的活动板73,固定轴72的外壁套接有扭簧74,扭簧74的两端分别与活动槽7的
内壁和活动板73的侧面固定,通过活动板73于刀片6外壁的贴合,实现对刀片6外壁的擦拭,清除刀片6外壁的杂物,并且能够通过热传递可以增加刀片6进行换热的面积,使得刀片6的温度降低的速度提升。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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