一种塑料制品回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料制品技术领域，具体为一种塑料制品回收装置。


背景技术：

[0002]
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
[0003]
现有的塑料制品回收装置，通常一些塑料堆积在角落处得不到有效的粉碎，塑料粉碎不够彻底，且通常没有进行压缩塑料的装置，使粉碎后的塑料还需占用较大的空间，从而导致处理后的塑料回收效率降低。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供的一种塑料制品回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种塑料制品回收装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有电动机，所述电动机的一侧面设有进料管，所述电动机的输出端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述电动机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的左右两侧均设有第二转杆，每个所述第二转杆的顶端均通过轴承与箱体的内顶壁转动连接，所述第一转杆的外表面固定连接有圆周阵列的第三粉碎刀，每个所述第二转杆的外表面均固定连接有圆周阵列的第一粉碎刀，所述第一转杆外表面的上侧固定连接有主动齿轮。
[0006]
每个所述第二转杆外表面的上侧均固定连接有从动齿轮，所述箱体的内壁固定连接有第一导向板，所述第一导向板的底面固定连通有收集槽，所述第一转杆的底端延伸至收集槽内，所述第一转杆外表面的下侧固定连接有圆周阵列的粉碎齿口，所述箱体的内壁固定连接有第二导向板，所述箱体的一侧面设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述电动推杆的伸缩端固定连接有连接板，所述箱体的内顶壁滑动连接有推板，所述箱体的左右两侧面均固定连接有两个支撑腿，所述箱体的底面的一侧开设有排料口。
[0007]
进一步的，所述进料管的底面与箱体的上表面固定连通，所述进料管的内壁固定连接有两组斜板。
[0008]
通过采用上述技术方案，能够有效的防止塑料在粉碎时被扬出，同时使塑料在进行下料时更加均匀，防止一次性下料过多，对塑料的粉碎不够彻底。
[0009]
进一步的，所述主动齿轮均分别与两个从动齿轮相啮合，所述第一粉碎刀和第三粉碎刀均为等距离排列。
[0010]
通过采用上述技术方案，能够通过主动齿轮的转动带动从动齿轮进行转动，从而有效的带动第一粉碎刀和第三粉碎刀对塑料的粉碎，使塑料的粉碎更加彻底。
[0011]
进一步的，所述第一导向板的内壁固定连接有多组等距离排列的粉碎杆，且每个
所述粉碎杆的一端均分别与第一粉碎刀和第三粉碎刀相靠近。
[0012]
通过采用上述技术方案，能够有的防止塑料堆积在角落里得不到粉碎，使塑料进一步的被第一粉碎刀和粉碎杆进行粉碎。
[0013]
进一步的，所述粉碎齿口为等距离排列，每个所述粉碎齿口的左右两侧面均开设有第二粉碎刀。
[0014]
通过采用上述技术方案，能够更加进一步的对粉碎后的塑料进行细致的粉碎，使塑料的粉碎效果更好。
[0015]
进一步的，所述推板的正面和背面均分别与第二导向板的内壁滑动连接，所述推板靠近电动推杆的一侧面固定连接有两个相对称的连接杆，每个所述连接杆的一侧面均与连接板的一侧面固定连接。
[0016]
通过采用上述技术方案，能够保证了推板在滑动时的稳定性，从而有效的对粉碎后的塑料进行压缩。
[0017]
进一步的，所述箱体靠近电动推杆的一侧面固定连接有固定台，所述电动推杆的一侧面与固定台的内壁固定连接。
[0018]
通过采用上述技术方案，能够有效的固定电动推杆，从而保证了电动推杆的稳定性。
[0019]
与现有技术相比，该塑料制品回收装置具备如下有益效果：
[0020]
1、本实用新型通过电动机、第一转杆、第二转杆、主动齿轮、从动齿轮、第一导向板、粉碎杆、第一粉碎刀和第三粉碎刀的设置，能够有效的对塑料进行粉碎，防止塑料堆积在角落处得不到粉碎效果，通过粉碎齿口、第二粉碎刀和收集槽的设置，能够将粉碎后的塑料下落至收集槽内，并经过粉碎齿口和第二粉碎刀进行更加细致粉碎，通过电动推杆、推板、连接杆、连接板和第二导向板的设置，能够对粉碎后的塑料进行压缩，并最终推至排料口处进行收集。
[0021]
2、本实用新型通过斜板的设置，能够有效的防止塑料在粉碎时被扬出，同时使塑料在进行下料时更加均匀，防止一次性下料过多，对塑料的粉碎不够彻底，通过主动齿轮、从动齿轮、第一粉碎刀和第三粉碎刀的设置，能够通过主动齿轮的转动带动从动齿轮进行转动，从而有效的带动第一粉碎刀和第三粉碎刀对塑料的粉碎，使塑料的粉碎更加彻底，通过第一导向板和粉碎杆的设置，能够有的防止塑料堆积在角落里得不到粉碎，使塑料进一步的被第一粉碎刀和粉碎杆进行粉碎，通过粉碎齿口和第二粉碎刀的设置，能够更加进一步的对粉碎后的塑料进行细致的粉碎，使塑料的粉碎效果更好，通过推板、连接杆和连接板的设置，能够保证了推板在滑动时的稳定性，从而有效的对粉碎后的塑料进行压缩，通过固定台的设置，能够有效的固定电动推杆，从而保证了电动推杆的稳定性。
附图说明
[0022]
图1为本实用新型结构示意图；
[0023]
图2为本实用新型后视剖视结构示意图；
[0024]
图3为本实用新型仰视剖视结构示意图；
[0025]
图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
[0026]
图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。
[0027]
图中：1、箱体；2、支撑腿；3、固定台；4、电动推杆；5、电动机；6、进料管；7、第一转杆；8、第二转杆；9、斜板；10、第一粉碎刀；11、第一导向板；12、收集槽；13、第二导向板；14、推板；15、连接杆；16、连接板；17、主动齿轮；18、第二粉碎刀；19、粉碎齿口；20、粉碎杆；21、从动齿轮；22、第三粉碎刀。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品回收装置，包括箱体1，箱体1的上表面固定连接有电动机5，文中电动机5的型号为ml100l1-4-2.2kw，电动机5的一侧面设有进料管6，进料管6的底面与箱体1的上表面固定连通，进料管6的内壁固定连接有两组斜板9，能够有效的防止塑料在粉碎时被扬出，同时使塑料在进行下料时更加均匀，防止一次性下料过多，对塑料的粉碎不够彻底，电动机5的输出端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，电动机5的输出端固定连接有第一转杆7，第一转杆7的左右两侧均设有第二转杆8，每个第二转杆8的顶端均通过轴承与箱体1的内顶壁转动连接，第一转杆7的外表面固定连接有圆周阵列的第三粉碎刀22，每个第二转杆8的外表面均固定连接有圆周阵列的第一粉碎刀10，第一转杆7外表面的上侧固定连接有主动齿轮17。
[0030]
每个第二转杆8外表面的上侧均固定连接有从动齿轮21，主动齿轮17均分别与两个从动齿轮21相啮合，第一粉碎刀10和第三粉碎刀22均为等距离排列，能够通过主动齿轮17的转动带动从动齿轮21进行转动，从而有效的带动第一粉碎刀10和第三粉碎刀22对塑料的粉碎，使塑料的粉碎更加彻底，箱体1的内壁固定连接有第一导向板11，第一导向板11的内壁固定连接有多组等距离排列的粉碎杆20，且每个粉碎杆20的一端均分别与第一粉碎刀10和第三粉碎刀22相靠近，能够有的防止塑料堆积在角落里得不到粉碎，使塑料进一步的被第一粉碎刀10和粉碎杆20进行粉碎，第一导向板11的底面固定连通有收集槽12，第一转杆7的底端延伸至收集槽12内，第一转杆7外表面的下侧固定连接有圆周阵列的粉碎齿口19，粉碎齿口19为等距离排列，每个粉碎齿口19的左右两侧面均开设有第二粉碎刀18，能够更加进一步的对粉碎后的塑料进行细致的粉碎，使塑料的粉碎效果更好，箱体1的内壁固定连接有第二导向板13，箱体1的一侧面设有电动推杆4，文中电动推杆4的型号为dh65-s200-r-r5-m1，箱体1靠近电动推杆4的一侧面固定连接有固定台3，电动推杆4的一侧面与固定台3的内壁固定连接，能够有效的固定电动推杆4，从而保证了电动推杆4的稳定性，电动推杆4的伸缩端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，电动推杆4的伸缩端固定连接有连接板16，箱体1的内顶壁滑动连接有推板14，推板14的正面和背面均分别与第二导向板13的内壁滑动连接，推板14靠近电动推杆4的一侧面固定连接有两个相对称的连接杆15，每个连接杆15的一侧面均与连接板16的一侧面固定连接，能够保证了推板14在滑动时的稳定性，从而有效的对粉碎后的塑料进行压缩，箱体1的左右两侧面均固定连接有两个支撑腿2，能够有效的保证了对箱体1的支撑性，便于将粉碎塑料排出，箱体1的底面的一侧开设有排料口。
[0031]
使用时，首先将电动机5和电动推杆4与市政电源相接通，开启电动机5的电源，并
将待回收的塑料投至进料管6处，并下落至箱体1内，此时电动机5的运转将带动主动齿轮17和第一转杆7进行转动，主动齿轮17的转动将带动两边的从动齿轮21进行转动，进一步的使两个第二转杆8进行转动，从而使塑料经过第一粉碎刀10和第三粉碎刀22的转动下进行粉碎，并经过粉碎杆20进一步的对塑料进行粉碎，使粉碎后的塑料下落至收集槽12内，并经过第二粉碎刀18和粉碎齿口19进一步的对塑料进行细致的粉碎，最终使塑料下落至箱体1的内底壁处，粉碎完毕后，将电动推杆4的电源开启，控制电动推杆4的伸缩端，将推板14进行滑动，对塑料进行压缩，使压缩后的塑料通过排料口排出即可。

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