一种用于管件加工用的模具装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及管件生产模具技术领域，具体为一种用于管件加工用的模具装置。


背景技术：

[0002]
模具装置是管件加工成型使用的设备，管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，管件生产时需要使用模具装置；
[0003]
现有技术存在以下不足：模具装置单次仅能成型一个管件，且管件成型后不便于取出，管件成型过程中，模具装置无冷却处理，进而导致模具装置的整体工作效率低。
[0004]
如何设计一种用于管件加工用的模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种用于管件加工用的模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管件加工用的模具装置，包括基座，所述基座的顶部设有顶板，所述基座的顶部活动设有多个模具筒，且所述顶板与基座通过模具筒连接，所述模具筒的底部设有锥形推头，所述锥形推头的底端固定设有支杆，所述支杆的底部设有圆盘，且所述锥形推头与圆盘通过支杆固定连接，所述圆盘的底部设有推板，且所述圆盘与推板通过轴承活动连接，所述基座的顶部两侧均固定设有电动推杆，且所述推板与电动推杆通过伸缩轴传动连接。
[0007]
优选的，多个所述模具筒之间呈等距设置，且多个所述模具筒关于基座呈直线排列分布，多个所述模具筒分别与顶板以及基座通过轴承活动连接，多个所述模具筒的顶端均贯穿顶板。
[0008]
优选的，所述锥形推头数量为模具筒数量的两倍，且每两个所述锥形推头均关于一个模具筒呈中心对称分布。
[0009]
优选的，所述基座的底部两侧均设有支撑脚架，所述支撑脚架设置为四个，且四个所述支撑脚架分别设置在基座的四个底角处，所述电动推杆设置为两个，两个所述电动推杆的底端均贯穿基座，且所述电动推杆与基座通过固定块连接。
[0010]
优选的，所述顶板的内腔一侧设有主动齿轮，所述顶板的顶部固定设有与主动齿轮位置相对应的电机，且所述主动齿轮与电机通过输出轴传动连接，多个所述模具筒的顶部外侧均固定设有从动齿轮，且多个所述从动齿轮之间相互啮合，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述基座的顶部另一侧固定设有风机。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型通过电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮通过多个从动齿轮带动多个模具筒之间转动，风机接入电源对模具筒做吹风处理，加快模具筒内部管件热熔原料的冷却速度，管件成型后，电动推杆驱动推板上移，圆盘通过支杆带动锥形推头上移，将模具筒内
部成型的管件顶出模具筒，模具装置一次可成型多个管件，且便于管件的取出，管件成型过程中具有冷却处理，进一步提高模具装置的工作效率。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的纵向剖视图；
[0014]
图2是本实用新型的使用场景图；
[0015]
图3是本实用新型模具筒的局部机构示意图。
[0016]
图示说明：1-基座；2-顶板；3-模具筒；4-锥形推头；5-支杆；6-圆盘；7-推板；8-电动推杆；9-主动齿轮；10-电机；11-从动齿轮；12-风机。
具体实施方式
[0017]
下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于管件加工用的模具装置，包括基座1，所述基座1的顶部设有顶板2，所述基座1的顶部活动设有多个模具筒3，且所述顶板2与基座1通过模具筒3连接，所述模具筒3的底部设有锥形推头4，所述锥形推头4的底端固定设有支杆5，所述支杆5的底部设有圆盘6，且所述锥形推头4与圆盘6通过支杆5固定连接，所述圆盘6的底部设有推板7，且所述圆盘6与推板7通过轴承活动连接，所述基座1的顶部两侧均固定设有电动推杆8，且所述推板7与电动推杆8通过伸缩轴传动连接。
[0019]
多个所述模具筒3之间呈等距设置，且多个所述模具筒3关于基座1呈直线排列分布，多个所述模具筒3分别与顶板2以及基座1通过轴承活动连接，多个所述模具筒3的顶端均贯穿顶板2，所述锥形推头4数量为模具筒3数量的两倍，且每两个所述锥形推头4均关于一个模具筒3呈中心对称分布，所述基座1的底部两侧均设有支撑脚架，所述支撑脚架设置为四个，且四个所述支撑脚架分别设置在基座1的四个底角处，所述电动推杆8设置为两个，两个所述电动推杆8的底端均贯穿基座1，且所述电动推杆8与基座1通过固定块连接，所述顶板2的内腔一侧设有主动齿轮9，所述顶板2的顶部固定设有与主动齿轮9位置相对应的电机10，且所述主动齿轮9与电机10通过输出轴传动连接，多个所述模具筒3的顶部外侧均固定设有从动齿轮11，且多个所述从动齿轮11之间相互啮合，所述从动齿轮11与主动齿轮9啮合，所述基座1的顶部另一侧固定设有风机12，通过设置的轴承便于模具筒3的活动，通过设置的支撑脚架有效地为基座1做支撑处理，通过设置的风机12有效地加快模具筒3的冷却速度。
[0020]
工作原理：基座1通过支撑脚架水平放置，电动推杆8、电机10以及风机12均通过线缆与外部配电箱电性连接，使用时，通过注塑设备为六个模具筒3注入管件热熔原料，控制电机10以及风机12同时运行，电机10驱动主动齿轮9转动，由于多个从动齿轮11之间相互啮合，且从动齿轮11与主动齿轮9啮合，主动齿轮9带动多个从动齿轮11转动，多个从动齿轮11带动多个模具筒3之间转动，风机12接入电源对模具筒3做吹风处理，加快模具筒3内部管件热熔原料的冷却速度，管件成型后，控制两个电动推杆8运行，电动推杆8驱动推板7上移，推板7带动圆盘6上移，圆盘6通过支杆5带动锥形推头4上移，将模具筒3内部成型的管件顶出模具筒3，此时工作人员可将管件从模具筒3中取出。
[0021]
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不
能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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