一种塑料制品生产用热塑模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料模具技术领域，具体为一种塑料制品生产用热塑模具。


背景技术：

[0002]
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]
而目前的塑料模具在生产直接带有螺纹孔的塑料制品时，其脱模较为不便，往往需要使用到额外的动力机构以及控制机构来使得成型的塑料制品进行脱落，使用效果较差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产用热塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产用热塑模具，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有固定板，所述固定板表面一侧固定设置有模具槽，所述固定板表面远离模具槽的一侧固定设置有连接板，所述连接板靠近模具槽的一侧表面四角处均固定设置有滑杆，所述滑杆靠近模具槽的一端与模具槽之间固定连接，所述滑杆外侧表面活动套设有滑块，所述滑块之间固定设置有模具头，所述模具头靠近模具槽的一侧中部通过轴承活动设置有填充杆，所述填充杆外侧表面开设有螺纹，所述填充杆一端固定设置有多级伸缩杆，所述固定板表面中部设置有传动机构，所述模具槽远离模具头的一侧中部固定设置有进料管，所述连接板表面上端与下端均通过安装座固定设置有液压缸，所述液压缸靠近模具头的一端与模具头之间固定连接。
[0006]
优选的，所述传动机构包括螺杆、齿轮、齿条，所述固定板表面中部通过轴承活动设置有螺杆，所述螺杆靠近多级伸缩杆的一端与多级伸缩杆之间固定连接，所述固定板表面在螺杆上端通过转轴活动设置有齿轮，所述齿轮与螺杆之间相互啮合，所述模具头靠近齿轮的一侧固定设置有齿条，所述齿条与齿轮之间相互啮合，通过传动机构可以方便装置在生产品成型后进行脱料，并且结构简单成本低。
[0007]
优选的，所述进料管远离模具槽的一端固定设置有法兰盘，通过法兰盘可以方便进料管外接管道。
[0008]
优选的，所述底板上端中部固定设置有收集箱，通过收集箱可以方便收集装置生产好的塑料制品。
[0009]
优选的，所述底板表面在收集箱下端两侧均开设有卡槽，所述收集箱下端两侧均固定设置有卡块，所述卡块卡合设置在卡槽内部，所述卡槽下端设置有磁铁，所述卡块为铁块，通过卡槽卡住卡块，配合磁铁吸住卡块可以提高收集箱放置在底板上端时的稳定性。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型模具头移动时可以先通过填充杆以及表面的螺纹带动成型好的塑料制品移动，从而使得塑料制品在模具槽内部松动，而模具头移动的同时也会带动齿条移动，而齿条移动时即可带动齿轮转动，而齿轮转动时即可带动螺杆转动，而螺杆转动后即可通过多级伸缩杆带动填充杆转动，而填充杆转动时由于塑料制品还卡在模具槽内部，如此通过填充杆反转即可通过螺纹使得填充杆与塑料制品分离，如此即可完成塑料制品与模具头和模具槽的脱离，整个过程方便快捷。
[0012]
2、本实用新型其脱模机构仅仅使用到螺杆、齿轮、齿条来带动填充杆进行反转脱模，无需其他复杂的动力机构以及控制机构，其成本较低，使用简单便于维修。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型一种塑料制品生产用热塑模具整体结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型一种塑料制品生产用热塑模具图1中a处的放大视图；
[0015]
图3为本实用新型一种塑料制品生产用热塑模具图1中b处的放大视图。
[0016]
图中：1、底板；2、固定板；3、模具槽；4、连接板；5、滑杆；6、滑块；7、模具头；8、填充杆；9、多级伸缩杆；10、进料管；11、液压缸；12、螺杆；13、齿轮；14、齿条；15、法兰盘；16、收集箱；17、卡槽；18、卡块；19、磁铁。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产用热塑模具，包括底板1，所述底板1上端一侧固定设置有固定板2，所述固定板2表面一侧固定设置有模具槽3，所述固定板2表面远离模具槽3的一侧固定设置有连接板4，所述连接板4靠近模具槽3的一侧表面四角处均固定设置有滑杆5，所述滑杆5靠近模具槽3的一端与模具槽3之间固定连接，所述滑杆5外侧表面活动套设有滑块6，所述滑块6之间固定设置有模具头7，所述模具头7靠近模具槽3的一侧中部通过轴承活动设置有填充杆8，所述填充杆8外侧表面开设有螺纹，所述填充杆8一端固定设置有多级伸缩杆9，所述固定板2表面中部设置有传动机构，所述模具槽3远离模具头7的一侧中部固定设置有进料管10，所述连接板4表面上端与下端均通过安装座固定设置有液压缸11，所述液压缸11靠近模具头7的一端与模具头7之间固定连接。
[0019]
所述传动机构包括螺杆12、齿轮13、齿条14，所述固定板2表面中部通过轴承活动设置有螺杆12，所述螺杆12靠近多级伸缩杆9的一端与多级伸缩杆9之间固定连接，所述固定板2表面在螺杆12上端通过转轴活动设置有齿轮13，所述齿轮13与螺杆12之间相互啮合，所述模具头7靠近齿轮13的一侧固定设置有齿条14，所述齿条14与齿轮13之间相互啮合，通过传动机构可以方便装置在生产品成型后进行脱料，并且结构简单成本低，所述进料管10远离模具槽3的一端固定设置有法兰盘15，通过法兰盘15可以方便进料管10外接管道，所述
底板1上端中部固定设置有收集箱16，通过收集箱16可以方便收集装置生产好的塑料制品，所述底板1表面在收集箱16下端两侧均开设有卡槽17，所述收集箱16下端两侧均固定设置有卡块18，所述卡块18卡合设置在卡槽17内部，所述卡槽17下端设置有磁铁19，所述卡块18为铁块，通过卡槽17卡住卡块18，配合磁铁19吸住卡块18可以提高收集箱16放置在底板1上端时的稳定性。
[0020]
工作原理：使用装置时可以先通过液压缸11伸长从而推动模具头7以及滑块6沿着滑杆5进行移动，从而使得模具头7和模具槽3进行合模，随后通过进料管10向模具槽3内部注入远离，待原料冷却后即可在模具槽3内部形成需要的形状，而在原料冷却成型时，通过填充杆8和其表面开设的螺纹可以使得原料冷却成型后就自带螺纹孔，而无需后续对成型好的塑料制品进行开孔较为方便，而原料成型后需要取出生产好的塑料制品时，可以控制液压缸11收缩，从而使得液压缸11带动模具头7以及滑块6沿着滑杆5反向移动，而模具头7移动时可以先通过填充杆8以及表面的螺纹带动成型好的塑料制品移动，从而使得塑料制品在模具槽3内部松动脱离，而模具头7移动的同时也会带动齿条14移动，而齿条14移动时即可带动齿轮13转动，而齿轮13转动时即可带动螺杆12转动，而螺杆12转动后即可通过多级伸缩杆9带动填充杆8转动，而填充杆8转动时由于塑料制品还卡在模具槽3内部，如此通过填充杆8反转即可通过螺纹使得填充杆8与塑料制品分离，如此即可完成塑料制品与模具头7和模具槽3的脱离，整个过程方便快捷，并且无需其他的动力和控制机构，成本较低，最后可以通过收集箱16收集加工好的塑料制品即可，这就是本实用新型一种塑料制品生产用热塑模具的工作原理。
[0021]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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