一种高效的塑料包装盒回收用清洗装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料包装盒回收用清洗技术领域，具体为一种高效的塑料包装盒回收用清洗装置。


背景技术：

[0002]
塑料包装盒由于其便利性和廉价性，迅速的在包装领域中得到广泛的使用，但是塑料包装盒在自然界中需要很长的时间才能被降解，并且其在土壤中会产生较大的污染塑料，所以包装盒在使用完后，需要进行回收再利用，以保护环境和节约资源。
[0003]
使用后的塑料包装盒混杂在其他垃圾中，其表面会附着有许多的污渍和杂质，所以在回收再利用过程中，需要先将这些回收来的塑料包装盒进行清洗，以保证塑料包装盒表面没有污渍和杂质，从而保护回收再利用过程中的装置和人员被这些污渍和杂质沾染。
[0004]
现有的塑料包装盒清洗装置普遍存在清洗效率低，清洗效果差，且很多不带脱水功能，导致清洗后的塑料包装盒表面附着有大量的水，从而为后续的回收工序带来麻烦。


技术实现要素：

[0005]
(一)解决的技术问题
[0006]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的塑料包装盒回收用清洗装置，解决了现有的塑料包装盒清洗装置普遍存在清洗效率低，清洗效果差，且很多不带脱水功能，导致清洗后的塑料包装盒表面附着有大量的水，从而为后续的回收工序带来麻烦的问题。
[0007]
(二)技术方案
[0008]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的塑料包装盒回收用清洗装置，包括水洗箱，所述水洗箱的右侧面固定连接有脱水箱，所述脱水箱的右侧面开设有出料口，所述脱水箱的左侧面开设有开口，所述水洗箱的顶部与脱水箱的左侧面之间固定连接有三角箱；
[0009]
所述水洗箱的前后侧面之间等距转动连接有三个转轴，所述转轴的外圆面固定套接有固定辊，所述固定辊的外圆面等距转动连接有若干组辊刷，每组所述辊刷的数量为三个，且每组三个辊刷等角度呈环形分布，三个所述转轴的后端均贯穿水洗箱的后侧内壁并固定套接有蜗轮，所述水洗箱的背面通过托板固定连接有两个第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有蜗杆，且蜗杆与三个蜗轮相啮合，所述水洗箱的背面通过托板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转杆，且第一转杆的前端贯穿水洗箱的背面并与水洗箱的前侧内壁转动连接，所述第一转杆的外圆面固定套接有第一套辊，所述第一套辊的外圆面等角度固定连接有若干个扬板；
[0010]
所述三角箱的顶部铰接有转板，所述脱水箱左侧面开口的内顶壁与转板的右侧面之间固定连接有第一弹簧，所述脱水箱的前后内壁之间转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外圆面固定套接有第二套辊，所述第二套辊的外圆面等角度固定连接有若干个拨板，
所述第二转杆的后端贯穿脱水箱的后侧内壁并延伸至脱水箱的外部，且第二转杆后端与第一转杆外圆面上均固定套接有第一带轮，两个所述第一带轮的外圆面之间通过皮带传动连接；
[0011]
所述脱水箱的前后内壁之间转动连接有第三转杆，所述第三转杆的外圆面固定套接有脱水板，所述第三转杆的后端贯穿脱水箱的后侧内壁并固定套接有第一凸轮，所述脱水箱的背面转动连接有连接轴，所述连接轴的外圆面和第一转杆的外圆面均固定套接有第二带轮，且两个第二带轮的外圆面之间通过皮带传动连接，所述连接轴的外圆面固定套接有第二凸轮，且第二凸轮的外侧面与第一凸轮的外侧面相抵触；
[0012]
所述脱水箱的内侧壁之间固定连接有接水块，所述接水块的顶部与脱水板的底部之间固定连接有第二弹簧，所述接水块的底部连通有回水管，所述水洗箱的正面通过托板固定连接有吸水泵，所述吸水泵的输入端连通有出水管，且出水管的另一端与水洗箱的正面相连通，所述吸水泵的输出端连通有进水管，且进水管的另一端与水洗箱的左侧面相连通，所述脱水箱的右侧面通过固定套固定连接与气缸，所述气缸的输出端固定连接有挡板。
[0013]
优选的，水洗箱的顶部设置有盖板。
[0014]
优选的，扬板、转板、拨板和脱水板均为镂空设计。
[0015]
优选的，脱水箱的内底壁上放置有集水箱。
[0016]
优选的，接水块的顶部开设有倒圆锥形通腔，且通腔底端与回水管相连通。
[0017]
优选的，脱水箱右侧面出料口的内底壁上固定连接有导板。
[0018]
优选的，挡板将脱水箱右侧面出料口封闭住。
[0019]
优选的，进水管上连通有过滤箱，且过滤箱与水洗箱的正面固定连接，过滤箱内填充有活性炭。
[0020]
(三)有益效果
[0021]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的塑料包装盒回收用清洗装置，具备以下有益效果：
[0022]
1、本实用新型通过设置的吸水泵、出水管、进水管和过滤箱，实现了对水洗箱内的水的循环过滤，从而保证了水洗箱内的水能够长时间保持在较为洁净的状态，从而保证了对塑料包装盒的清洗效果和质量，并提高了该装置的可靠性。
[0023]
2、本实用新型通过设置的吸水泵、出水管和进水管，实现了对水洗箱内水的循环流动，从而使得水洗箱内的塑料包装盒能够在水流的带动下从左向右移动，实现了塑料包装盒的移动，从而使得清洗工作能够连续不断的进行，进而极大的提高了清洗加工的效率。
[0024]
3、本实用新型通过设置的扬板顺时针转动能够将水洗箱内清洗过的塑料包装盒从水洗箱内送入脱水箱，实现了塑料包装盒的连续输送，且掀板在将塑料包装盒朝右边掀动时，塑料包装盒会与转板发生碰撞，从而使得塑料包装盒与其表面水分的初步分离，为后续的脱水工作打下了良好的基础。
[0025]
4、本实用新型通过设置的第二电机通过皮带和第一带轮带动拨板顺时针转动，能够对塑料包装盒向右进行拨动，同时第二电机通过皮带、第二带轮、连接轴、第一凸轮、第二凸轮和第二弹簧带动脱水板不停的摆动，能够带动塑料包装盒不停的振动，从而使得脱水板与拨板相互配合对塑料包装盒进行脱水工作，并且提高了脱水工作的质量和效率。
[0026]
5、本实用新型通过设置的拨板顺时针转动，以及脱水板从水平状态顺时针转动至
倾斜状态，再从倾斜状态回转至水平状态，如此循环往复，使得拨板和脱水板在对塑料包装袋进行脱水时继续向右被输送，从而保证了对塑料包装盒的连续输送，从而保证了清洗工作的连续进行，进而极大的提高了清洗脱水工作的效率。
附图说明
[0027]
图1为本实用新型一种高效的塑料包装盒回收用清洗装置的正视图；
[0028]
图2为本实用新型一种高效的塑料包装盒回收用清洗装置的正视剖视图；
[0029]
图3为本实用新型一种高效的塑料包装盒回收用清洗装置的后视图。
[0030]
图中：1水洗箱、2脱水箱、3三角箱、4转轴、5固定辊、6辊刷、7蜗轮、8第一电机、9蜗杆、10第二电机、11第一转杆、12第一套辊、13扬板、14转板、15第一弹簧、16第二转杆、17第二套辊、18拨板、19第一带轮、20第三转杆、21脱水板、22第一凸轮、23连接轴、24第二带轮、25第二凸轮、26接水块、27第二弹簧、28回水管、29吸水泵、30出水管、31进水管、32气缸、33挡板。
具体实施方式
[0031]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的塑料包装盒回收用清洗装置，包括水洗箱1，水洗箱1的顶部设置有盖板，防止水洗箱1内的水溅射出来，水洗箱1的右侧面固定连接有脱水箱2，脱水箱2的右侧面开设有出料口，脱水箱2的左侧面开设有开口，脱水箱2的内底壁上放置有集水箱，便于工作人员集中处理被脱出的水分，脱水箱2右侧面出料口的内底壁上固定连接有导板，便于塑料包装盒从脱水箱2中排出，水洗箱1的顶部与脱水箱2的左侧面之间固定连接有三角箱3；
[0033]
水洗箱1的前后侧面之间等距转动连接有三个转轴4，转轴4的外圆面固定套接有固定辊5，固定辊5的外圆面等距转动连接有若干组辊刷6，每组辊刷6的数量为三个，且每组三个辊刷6等角度呈环形分布，三个转轴4的后端均贯穿水洗箱1的后侧内壁并固定套接有蜗轮7，水洗箱1的背面通过托板固定连接有两个第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有蜗杆9，且蜗杆9与三个蜗轮7相啮合，水洗箱1的背面通过托板固定连接有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第一转杆11，且第一转杆11的前端贯穿水洗箱1的背面并与水洗箱1的前侧内壁转动连接，第一转杆11的外圆面固定套接有第一套辊12，第一套辊12的外圆面等角度固定连接有若干个扬板13，扬板13、转板14、拨板18和脱水板21均为镂空设计，使得与塑料包装盒脱离的水分能够透过扬板13、转板14、拨板18和脱水板21而与塑料包装盒彻底分离，从而提高脱水的质量和效率；
[0034]
三角箱3的顶部铰接有转板14，脱水箱2左侧面开口的内顶壁与转板14的右侧面之间固定连接有第一弹簧15，脱水箱2的前后内壁之间转动连接有第二转杆16，第二转杆16的外圆面固定套接有第二套辊17，第二套辊17的外圆面等角度固定连接有若干个拨板18，第二转杆16的后端贯穿脱水箱2的后侧内壁并延伸至脱水箱2的外部，且第二转杆16后端与第
一转杆11外圆面上均固定套接有第一带轮19，两个第一带轮19的外圆面之间通过皮带传动连接；
[0035]
脱水箱2的前后内壁之间转动连接有第三转杆20，第三转杆20的外圆面固定套接有脱水板21，第三转杆20的后端贯穿脱水箱2的后侧内壁并固定套接有第一凸轮22，脱水箱2的背面转动连接有连接轴23，连接轴23的外圆面和第一转杆11的外圆面均固定套接有第二带轮24，且两个第二带轮24的外圆面之间通过皮带传动连接，连接轴23的外圆面固定套接有第二凸轮25，且第二凸轮25的外侧面与第一凸轮22的外侧面相抵触；
[0036]
脱水箱2的内侧壁之间固定连接有接水块26，接水块26的顶部开设有倒圆锥形通腔，且通腔底端与回水管28相连通，防止被脱出的水在接水块26上滞留，接水块26的顶部与脱水板21的底部之间固定连接有第二弹簧27，接水块26的底部连通有回水管28，水洗箱1的正面通过托板固定连接有吸水泵29，吸水泵29的输入端连通有出水管30，且出水管30的另一端与水洗箱1的正面相连通，吸水泵29的输出端连通有进水管31，且进水管31的另一端与水洗箱1的左侧面相连通，进水管31上连通有过滤箱，且过滤箱与水洗箱1的正面固定连接，过滤箱内填充有活性炭，能够对水洗箱1内的水进行过滤净化，从而保证清洗的效果，脱水箱2的右侧面通过固定套固定连接与气缸32，气缸32的输出端固定连接有挡板33，挡板33将脱水箱2右侧面出料口封闭住，从而可以根据情况间歇性的打开和关闭出料口，从而在保证脱水效果的情况下，保证清洗脱水加工的连续进行。
[0037]
工作原理：工作时，工作人员将待清洗的塑料包装盒不断的放入水洗箱1的左侧，同时启动第一电机8、第二电机10和吸水泵29，吸水泵29通过出水管30将水洗箱1内的水吸出，然后通过进水管31将水输送至过滤箱中进行过滤，然后将过滤后的水再次注入水洗箱1的左侧，实现了对水洗箱1内的水进行循环净化，也使得水流能够不断的带动塑料包装盒向右移动。
[0038]
第一电机8带动蜗杆9转动，蜗杆9通过蜗轮7、转轴4和固定辊5带动辊刷6转动，配合水流带动塑料包装盒向右移动，实现对塑料包装盒的充分刷洗。
[0039]
第二电机10通过第一转杆11和第一套辊12带动扬板13顺时针转动，从而不断的将移动至水洗箱1右侧的塑料包装盒朝脱水箱2中输送，且在输送过程中，塑料包装盒会与转板14产生碰撞，从而完成初次脱水。
[0040]
第二电机10通过皮带和第一带轮19带动拨板18顺时针转动，能够对塑料包装盒向右进行拨动，同时第二电机10通过皮带、第二带轮24、连接轴23、第一凸轮22、第二凸轮25和第二弹簧27带动脱水板21不停的摆动，能够带动塑料包装盒不停的振动，从而使得脱水板21与拨板18相互配合对塑料包装盒进行脱水工作，并且能够在脱水的过程中将塑料包装盒不断的向右进行输送。
[0041]
同时间歇性的启动气缸32带动挡板33向上移动，使得出料口被间歇性的打开，从而使得脱水后的塑料包装盒通过出料口并沿着导板滑出脱水箱2，而被脱下的水通过接水块26顶部的倒圆锥形通腔和回水管28落入集水箱中，清洗脱水加工完成。
[0042]
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0043]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0044]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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