一种建筑装配式施工用混凝土构件起吊固定装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体为一种建筑装配式施工用混凝土构件起吊固定装置。


背景技术：

[0002]
现在建筑施工中，往往会提前根据施工现场需要提前制作混凝土构件，当混凝土构件制作完成之后，再将其安装，在高楼建筑施工中，需要对混凝土构件进行起吊，现在的施工现场中大多数是用吊机通过挂钩和钢丝绳将构件移动至指定位置，但是这样的固定方式并不能保证构件在运输过程中的稳定，容易对构件造成损坏。
[0003]
因此我们提出一种建筑装配式施工用混凝土构件起吊固定装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种建筑装配式施工用混凝土构件起吊固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装配式施工用混凝土构件起吊固定装置，包括装载箱，所述装载箱上表面的中心处固定连接有蓄电池，所述装载箱的内壁滑动连接有装载板，所述装载板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有滑动板，所述滑动板的下表面与装载板的上表面滑动连接，所述装载板的背面固定有限位板，所述滑动板和限位板的上表面均滑动连接有倒l形滑动板，所述装载箱的侧面固定连接有控制盒，所述装载箱的四周均固定连接有吊扣。
[0006]
优选的，所述装载箱的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁固定连接有滑轨，所述装载板的下表面固定连接有两个滑动板，所述滑动板的下表面与滑轨的内壁滑动连接，两个所述滑动板以装载板正面的中线为对称轴对称设置在装载板下表面的两侧。
[0007]
优选的，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板以装载板正面的中线为对称轴对称设置在装载板上表面的两侧，所述滑动板和限位板的上表面均开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有拉簧，所述拉簧远离凹槽内底壁的一端与倒l形滑动板的下表面固定连接。
[0008]
优选的，所述装载箱的正面通过合页转动连接有活动门，所述活动门的正面设置有控制活动门开锁的卡扣，所述活动门背面设置有减震海绵，所述滑动板、限位板和倒l形滑动板的表面均套设有橡胶垫。
[0009]
优选的，所述装载箱的下表面固定连接有四个带刹车万向轮，四个所述带刹车万向轮呈矩形阵列设置在装载箱下表面的四角处，所述装载箱的侧面固定连接有推杆。
[0010]
优选的，所述控制盒的表面设置有控制电动伸缩杆启闭的开关，所述电动伸缩杆和开关均与蓄电池耦合连接。
[0011]
有益效果
[0012]
本实用新型提供了一种建筑装配式施工用混凝土构件起吊固定装置，具备以下有益效果：
[0013]
1.该建筑装配式施工用混凝土构件起吊固定装置，通过设置滑轨和滑动板，可以将装载板抽出，便于混凝土构件的放置，通过设置带刹车万向轮和推杆，便于装置的移动，可以将装置移动至指定位置进行混凝土构件的装卸，增加了工作效率。
[0014]
2.该建筑装配式施工用混凝土构件起吊固定装置，通过设置吊扣，可以保证吊机在吊运混凝土构件时固定装置的稳定，通过设置固定板、移动板、电动伸缩杆、限位板、倒l形滑动板、减震海绵和橡胶垫，倒l形挡板可以固定不同高度的混凝土构件，利用电动伸缩杆的伸缩带动移动板的移动，可以使装置固定不同宽度的混凝土构件，同时橡胶垫和减震海绵可以减少混凝土构件和装置之间的摩擦，避免运输过程中混凝土构件的损坏。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型正剖结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型正视结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型俯视结构示意图。
[0018]
图中：1装载箱、2蓄电池、3装载板、4固定板、5电动伸缩杆、6移动板、7限位板、8倒l形滑动板、9控制盒、10吊扣、11滑轨、12滑动板、13活动门、14带刹车万向轮、15推杆。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑装配式施工用混凝土构件起吊固定装置，包括装载箱1，装载箱1的正面通过合页转动连接有活动门13，活动门13的正面设置有控制活动门13开锁的卡扣，活动门13背面设置有减震海绵，装载箱1的下表面固定连接有四个带刹车万向轮14，四个带刹车万向轮14呈矩形阵列设置在装载箱1下表面的四角处，装载箱1的侧面固定连接有推杆15，通过设置带刹车万向轮14和推杆15，便于装置的移动，可以将装置移动至指定位置进行混凝土构件的装卸，增加了工作效率。
[0021]
装载箱1上表面的中心处固定连接有蓄电池2，装载箱1的内壁滑动连接有装载板3，装载箱1的内壁开设有滑动槽，滑动槽的内壁固定连接有滑轨11，装载板3的下表面固定连接有两个滑动板12，滑动板12的下表面与滑轨11的内壁滑动连接，两个滑动板12以装载板3正面的中线为对称轴对称设置在装载板3下表面的两侧，通过设置滑轨11和滑动板12，可以将装载板3抽出，便于混凝土构件的放置。
[0022]
装载板3的上表面固定连接有固定板4，固定板4的数量为两个，两个固定板4以装载板3正面的中线为对称轴对称设置在装载板3上表面的两侧，固定板4的侧面固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端固定连接有移动板6，移动板6的下表面与装载板3的上表面滑动连接，装载板3的背面固定有限位板7，移动板6和限位板7的上表面均滑动连接有倒l形滑动板8，移动板6和限位板7的上表面均开设有凹槽，凹槽的内底壁固定连接有拉簧，
拉簧远离凹槽内底壁的一端与倒l形滑动板8的下表面固定连接，移动板6、限位板7和倒l形滑动板8的表面均套设有橡胶垫。
[0023]
通过设置固定板4、移动板6、电动伸缩杆5、限位板7、倒l形滑动板8、减震海绵和橡胶垫，倒l形挡板8可以固定不同高度的混凝土构件，利用电动伸缩杆5的伸缩带动移动板6的移动，可以使装置固定不同宽度的混凝土构件，同时橡胶垫和减震海绵可以减少混凝土构件和装置之间的摩擦，避免运输过程中混凝土构件的损坏，装载箱1的侧面固定连接有控制盒9，控制盒9的表面设置有控制电动伸缩杆5启闭的开关，电动伸缩杆5和开关均与蓄电池2耦合连接，装载箱1的四周均固定连接有吊扣10，通过设置吊扣10，可以保证吊机在吊运混凝土构件时固定装置的稳定。
[0024]
工作原理：当使用该建筑装配式施工用混凝土构件起吊固定装置时，通过推杆15将装置移动至构件装载位置，踩动带刹车万向轮14的刹车以固定装置，打开活动门13，抽出装载板3，拉起倒l形滑动板8，使倒l形滑动板8的表面与构件表面搭接，启动电动伸缩杆5使移动板6移动，移动板6将构件扣紧，松开倒l形滑动板8进一步固定构件，推回装载板3，关上活动门13，将钢丝绳绑住吊扣10，通过吊机将装置移动至施工位置，打开活动门13，抽出装载板3，取出构件，通过使用该建筑装配式施工用混凝土构件起吊固定装置，可以保证构件在吊运的过程中稳定，避免构件在吊运过程中造成损坏。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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