一种生物有机肥料自动称重包装机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及生物有机肥料包装机技术领域，具体为一种生物有机肥料自动称重包装机。


背景技术：

[0002]
生物有机肥料是有机固体废弃物(包括有机垃圾、秸秆、人、畜、禽粪便、饼粕、农副产品和食品加工产生的固体废弃物)经微生物发酵、除臭和完全腐熟后制作而成的有机肥料，生物有机肥料在加工后需要用到包装机进行包装。
[0003]
现有技术公开了申请号为cn201821560795.1的一种自动称重计量包装机，包括包装机本体、称重计量器、进料斜槽、固定杆、进料漏斗、卡扣、支撑杆和底座，所述包装机本体顶部中心处通过螺丝固定有支撑架，所述支撑架顶部中心处通过螺丝固定有进料口，该自动称量计量包装机适用于颗粒、条状、片状、不规则物品的计量包装，全自动完成计量、充填制袋，可根据实际使用情况选择日期打印、冲孔、连包、充气或排气，易于清洗，操作箱使用触摸屏和plc控制，标配中文和英文界面，可根据客户需求增加语言设置，具有温度、错标、无膜、无色带、伺服故障等报警功能，可预置10个产品配方，适应快速更换产品的包装，并且可以设置包装数量，完成后自动停机，但它对于生物有机肥料的出料量无法控制，在称重时非常不便，且在自动称重时，对肥料动态给料称重的精度不高，导致称重速度并不理想，无法实现精确快速的称重包装过程。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥料自动称重包装机，以解决上述背景技术中提出不能对出料量进行控制和称重精度不高的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥料自动称重包装机，包括机体，所述机体的顶部设置有储料箱，所述储料箱的底部连接有连通管，且所述连通管的底部贯穿机体的顶部并延伸至机体的内部，所述连通管的底端连接有调节仓，所述调节仓的内部设置有调节板，所述调节板的顶部分别设置有挡板和出料板，述机体的内部上方安装有电机，所述电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的底端连接有主动板，所述主动板的外部设置有齿块，所述主动板的一侧通过齿块连接有从动板，所述从动板的顶部设置有转轴，且所述转轴的顶部贯穿调节仓的底部与调节板相连接，所述从动板的底部贯通连接有出料管，所述机体的底部设置有工作台，所述工作台的顶部安装有传送带，所述传送带的顶部设置有放置板，所述放置板的底部两侧均通过弹簧连接有支撑柱，所述支撑柱的底部连接有弹性板，所述弹性板的内部安装有重量传感芯片。
[0006]
优选的，所述主动板和从动板的外圈均设置有齿块，且所述主动板和从动板之间通过齿块相啮合。
[0007]
优选的，所述弹性板的剖面呈弧形，且两个所述弹性板沿横轴中心线对称分布。
[0008]
优选的，所述电机和重量传感芯片均与操控面板电性连接。
[0009]
优选的，所述工作台的底部四角均安装座有支撑腿。
[0010]
优选的，所述挡板和出料板均设置有两个，且两个所述挡板和出料板交错分布。
[0011]
优选的，所述出料板的顶部贯穿有多个通孔。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种生物有机肥料自动称重包装机，通过挡板、出料板、主动板和从动板，将包装外壳放置在放置板上，传送带运动进行输送，再将电机开启，电机启动带动旋转轴进行旋转，旋转轴带动主动板进行转动，主动板上的齿块带动从动板进行转动，从动板转动带动转轴进行转动，转轴带动调节板进行转动，当调节板上的挡板对准连通管，则连通管内的肥料不出来，当出料板对准连通管时，连通管内的肥料从出料管出料，对肥料的出料量进行控制，通过弹簧、弹性板和重量传感芯片，在出料时，肥料的重量在放置板上，放置板通过弹簧和支撑柱向弹性板提供重量，由重量传感芯片对包装好的肥料进行称重，当重量到达时，重量传感芯片向控制面板发出指令，控制面板控制电机停止转动，挡板将连通管进行遮挡，肥料不再掉落，对肥料进行准确的称重。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型调节板结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型a处放大结构示意图；
[0016]
图4为本实用新型b处放大结构示意图。
[0017]
图中：1、机体；2、工作台；3、电机；4、旋转轴；5、主动板；6、储料箱；7、连通管；8、弹性板；9、重量传感芯片；10、放置板；11、出料管；12、从动板；13、齿块；14、调节板；15、挡板；16、出料板；17、调节仓；18、转轴；19、支撑柱；20、弹簧；21、传送带。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
[0020]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物有机肥料自动称重包装机，包括机体1、工作台2、电机3、旋转轴4、主动板5、储料箱6、连通管7、弹性板8、重量传感芯片9、放置板10、出料管11、从动板12、齿块13、调节板14、挡板15、出料板16、调节仓17、转轴18、支撑柱19、弹簧20和传送带21，机体1的顶部设置有储料箱6，储料箱6的底部连接有连通管7，且连通管7的底部贯穿机体1的顶部并延伸至机体1的内部，连通管7的底端连接有调节仓17，调节仓17的内部设置有调节板14，调节板14的顶部分别设置有挡板15和出料板16，述机体1的内部上方安装有电机3，电机3的输出端连接有旋转轴4，旋转轴4的底端连接有主动
板5，主动板5的外部设置有齿块13，主动板5的一侧通过齿块13连接有从动板12，从动板12的顶部设置有转轴18，且转轴18的顶部贯穿调节仓17的底部与调节板14相连接，从动板12的底部贯通连接有出料管11，机体1的底部设置有工作台2，工作台2的顶部安装有传送带21，传送带21的顶部设置有放置板10，放置板10的底部两侧均通过弹簧20连接有支撑柱19，支撑柱19的底部连接有弹性板8，弹性板8的内部安装有重量传感芯片9，工作台2的底部四角均安装座有支撑腿，在称重的同时，弧形的弹性板8对放置板10进行缓冲，减少放置板10受到的力。
[0021]
请参阅图1和2，主动板5和从动板12的外圈均设置有齿块13，且主动板5和从动板12之间通过齿块13相啮合，通过主动板5上的齿块13带动从动板12进行转动，从动板12转动带动转轴18进行转动，转轴18带动调节板14进行转动。
[0022]
请参阅图1和4，弹性板8的剖面呈弧形，且两个弹性板8沿横轴中心线对称分布，电机3和重量传感芯片9均与操控面板电性连接，放置板10通过弹簧20和支撑柱19向弹性板8提供重量，由重量传感芯片9对包装好的肥料进行称重，当重量到达时，重量传感芯片9向电机3发出指令，电机3停止转动，挡板15将连通管7进行遮挡，肥料不再掉落。
[0023]
请参阅图1、2和3，挡板15和出料板16均设置有两个，且两个挡板15和出料板16交错分布，出料板16的顶部贯穿有多个通孔，当调节板14上的挡板15对准连通管7，则连通管7内的肥料不出来，当出料板16对准连通管7时，连通管7内的肥料从出料管11出料。
[0024]
工作原理：首先，工作人员在需要对生物有机肥料进行包装时，使用人员将机体1与外部电源相连接，将包装外壳放置在放置板10上，传送带21运动进行输送，再将电机3开启，电机3启动带动旋转轴4进行旋转，旋转轴4带动主动板5进行转动，主动板5上的齿块13带动从动板12进行转动，从动板12转动带动转轴18进行转动，转轴18带动调节板14进行转动，当调节板14上的挡板15对准连通管7，则连通管7内的肥料不出来，当出料板16对准连通管7时，连通管7内的肥料从出料管11出料，在出料时，肥料的重量在放置板10上，放置板10通过弹簧20和支撑柱19向弹性板8提供重量，由重量传感芯片9对包装好的肥料进行称重，当重量到达时，重量传感芯片9向控制面板发出指令，控制面板控制电机3停止转动，挡板15将连通管7进行遮挡，肥料不再掉落，在称重的同时，弧形的弹性板8对放置板10进行缓冲，减少放置板10受到的力。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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