一种具有高度密封性的封片机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及封片机技术领域，具体为一种具有高度密封性的封片机。


背景技术：

[0002]
显微玻片标本简称玻片标本，玻片标本是由标本、载玻片和盖玻片组成，在制作玻片标本的过程中，需要使用封片机将盖玻片与载玻片密封，但是现有的封片机在进行封片时，是直接将盖玻片盖在载玻片上的，这样在封片过程中容易产生气泡，产生的气泡会影响观测人员对标本的观测，鉴于此，我们提出一种具有高度密封性的封片机。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种具有高度密封性的封片机，以解决上述背景技术中提出现有的封片机在进行封片时，是将盖玻片直接盖在载玻片上的，这样在封片过程中容易产生气泡，产生的气泡会影响观测人员对标本观测的问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0005]
一种具有高度密封性的封片机，包括固定底座，所述固定底座的表面且靠近一端的位置设有操作台，所述固定底座的表面且靠近另一端的位置设有支撑柱，所述支撑柱的顶端水平设有挡板，所述支撑柱的外侧且靠近顶部的位置设有支撑板，所述支撑板的表面设有第一气缸，所述第一气缸活塞杆的端部穿过支撑柱的侧面且粘接有第一连接杆，所述支撑柱的内侧且靠近顶部的位置设有对称分布的条形定位板，两个所述条形定位板相对的侧面均开设有u形定位槽，两个所述条形定位板之间活动连接有安装板，所述安装板端部的中部与所述第一连接杆连接，所述安装板的表面且靠近两端的位置分别设有第二气缸和第三气缸，所述第二气缸活塞杆的端部穿过安装板的顶部且粘接有二轴机械臂，所述二轴机械臂的底部设有喷胶器，所述第三气缸活塞杆的端部穿过安装板的顶部且粘接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部水平设有固定板，所述固定板的表面且靠近两端的位置分别设有第一电缸和第二电缸，所述第一电缸活塞杆的端部穿过固定板的表面且粘接有第一真空吸盘，所述第二电缸活塞杆的端部穿过固定板的表面且粘接有第二真空吸盘。
[0006]
优选的，所述安装板的厚度与所述u形定位槽的宽度相适配，所述安装板的两侧分别位于两个所述u形定位槽内，所述安装板与所述条形定位板滑动连接。
[0007]
优选的，所述第二气缸和第三气缸的顶部与所述挡板的底部相贴合。
[0008]
优选的，所述第二真空吸盘位于所述第一真空吸盘的上方。
[0009]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0010]
该具有高度密封性的封片机，通过第二气缸和二轴机械臂带动喷胶器进行三轴移动，使喷胶器可以在载玻片上涂抹粘胶，通过第一真空吸盘和第二真空吸盘将盖玻片固定，并使盖玻片呈一定的倾斜角度，使盖玻片与载玻片粘接时，呈一定的弧度向下缓慢贴合，从而避免产生气泡，通过第一气缸带动安装板移动，使喷胶器在移开的同时，将盖玻片移动到载玻片的正上方。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型中的支撑柱、第一气缸和安装板的装配结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型的部分结构示意图。
[0014]
图中：固定底座1、支撑柱2、挡板20、支撑板21、条形定位板22、u形定位槽220、第一气缸3、第一连接杆4、安装板5、第二气缸6、第三气缸7、二轴机械臂8、喷胶器9、第二连接杆10、固定板11、第一电缸12、第二电缸13、第一真空吸盘14、第二真空吸盘15、操作台16。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0017]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
[0019]
一种具有高度密封性的封片机，包括固定底座1，固定底座1的表面且靠近一端的位置设有操作台16，用于放置载玻片，固定底座1的表面且靠近另一端的位置设有支撑柱2，支撑柱2的顶端水平设有挡板20，支撑柱2的外侧且靠近顶部的位置设有支撑板21，支撑板21的表面设有第一气缸3，第一气缸3活塞杆的端部穿过支撑柱2的侧面且粘接有第一连接杆4，用于衔接第一气缸3和安装板5，支撑柱2的内侧且靠近顶部的位置设有对称分布的条形定位板22，两个条形定位板22相对的侧面均开设有u形定位槽220，两个条形定位板22之间活动连接有安装板5，安装板5端部的中部与第一连接杆4连接，安装板5的表面且靠近两端的位置分别设有第二气缸6和第三气缸7，第二气缸6活塞杆的端部穿过安装板5的顶部且粘接有二轴机械臂8，二轴机械臂8通过双电机和双丝杆带动喷胶器9进行左右和前后移动，二轴机械臂8的底部设有喷胶器9，第三气缸7活塞杆的端部穿过安装板5的顶部且粘接有第二连接杆10，第二连接杆10的底部水平设有固定板11，固定板11的表面且靠近两端的位置分别设有第一电缸12和第二电缸13，第一电缸12活塞杆的端部穿过固定板11的表面且粘接有第一真空吸盘14，第二电缸13活塞杆的端部穿过固定板11的表面且粘接有第二真空吸盘15，通过第一真空吸盘14和第二真空吸盘15将盖玻片吸附固定。
[0020]
本实施例中，安装板5的厚度与u形定位槽220的宽度相适配，安装板5的两侧分别位于两个u形定位槽220内，安装板5与条形定位板22滑动连接，对安装板5起到定位的作用，
便于安装板5的移动，避免安装板5在移动的过程中发生移位。
[0021]
具体的，第二气缸6和第三气缸7的顶部与挡板20的底部相贴合，对第二气缸6和第三气缸7的顶部进行定位。
[0022]
进一步的，第二真空吸盘15位于第一真空吸盘14的上方，使盖玻片可以呈弧形，呈一定的弧度向下缓慢贴合，从而避免产生气泡。
[0023]
本实施例的具有高度密封性的封片机在使用时，使用者将载玻片放置在操作台16上，再通过第一真空吸盘14和第二真空吸盘15将盖玻片吸附，然后通过第二气缸6和二轴机械臂8带动喷胶器9移动，在载玻片的表面涂抹粘胶，当涂抹粘胶后，通过第一气缸3带动安装板5移动，使盖玻片移动到载玻片的正上方，再通过第三气缸7带动固定板11向下移动，然后第一电缸12和第二电缸13同时带动第一真空吸盘14和第二真空吸盘15向下移动，当第一真空吸盘14底部的盖玻片与载玻片的表面接触后，第一电缸12停止，第二电缸13继续带动盖玻片向下缓慢移动，这样操作可以防止产生气泡，从而提高玻片标本的密封性。
[0024]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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