一种米酒生产用装箱打包装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及打包装置技术领域，具体为一种米酒生产用装箱打包装置。


背景技术：

[0002]
在产品生产后需要装箱打包后发货销售，装箱打包装置因产品不同形态各异，现有的产品装箱打包装置通常是使用磁力吸盘将产品吸附后移动装箱，但这种装箱打包方式只适用于罐装物品，无法实现对塑料盒装米酒的打包工作。
[0003]
根据专利201822035643.6中提出的一种罐头生产用打包装置，“利用磁力吸盘可将运输板上的罐头按规定数量吸取，方便进行打包”，但是对米酒而言，市场上大多数米酒都是自家酿造使用塑料盒和塑料桶进行包装，使用磁力吸盘无法对塑料盒和塑料桶进行吸附运输，因此亟需一种米酒生产用装箱打包装置来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种米酒生产用装箱打包装置，以解决上述背景技术中提出的市场上大多数米酒都是自家酿造使用塑料盒和塑料桶进行包装，使用磁力吸盘无法对塑料盒和塑料桶进行吸附运输的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种米酒生产用装箱打包装置，包括打包桌体，所述打包桌体底部四角边缘处固定安装有支撑腿，所述打包桌体顶部和底部中央贯穿开设有限位槽，所述限位槽内部活动设置有打包箱，所述打包桌体底部中央固定设置有第一电动缸，所述打包桌体一侧固定安装有升降装置，所述升降装置顶部固定开设有异型槽，所述异型槽内部活动安装有异型块，所述异型块另一侧固定安装有限位框，所述限位框内部活动设置有压板和打包盖，所述打包桌体顶部活动设置有胶带。
[0006]
优选的，所述打包桌体外部活动设置有限位体，所述限位体外壁与限位槽相适配，所述限位体内壁与打包箱外壁相适配，所述限位体内壁固定安装有第一橡胶层。
[0007]
优选的，所述第一电动缸顶部固定安装有第一电伸缩体，所述第一电伸缩体顶部与限位体底部相互连接。
[0008]
优选的，所述升降装置内部固定安装有第二电动缸，所述第二电动缸顶部固定安装有第二电伸缩体，所述第二电伸缩体与异型槽相适配，所述第二电伸缩体顶部与异型块底部相互连接。
[0009]
优选的，所述限位框呈中空结构，所述限位框内壁固定安装有第二橡胶层，所述打包盖外壁与第二橡胶层内壁相互贴合，所述压板与限位框内壁相互贴合。
[0010]
优选的，所述打包盖底部固定安装有内盖，所述打包盖和内盖所成结构与打包箱相适配，所述打包盖外壁与限位槽内壁处于同平面。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
(1)、一种米酒生产用装箱打包装置，通过设置限位槽和限位体，实现了对打包箱的限位效果，通过设置限位框，实现了对打包盖的限位效果，通过设置第一电动缸和第二电
动缸，实现了打包箱和打包盖于垂直方向的完美契合效果，提高了打包精准度和打包速率；
[0013]
(2)、一种米酒生产用装箱打包装置，通过设置打包盖和内盖，实现了快速打包的效果，打包盖和内盖的设置提高了对打包箱的保护效果，利于拆装，使用方便，该打包箱、打包盖和内盖结构在使用完成后亦可回收使用或留作他用，具有一定的美观度和储物价值；
[0014]
(3)、一种米酒生产用装箱打包装置，通过设置第一橡胶层和第二橡胶层，提高了对打包箱和打包盖的限位效果，利于二者稳定连接固定，压板的设置实现了打包盖和打包箱完美契合的效果，限位槽和第一电动缸的配合使用，利于胶带对打包盖底部边缘处快速封装，提高了打包效率。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0016]
图2为本实用新型的打包桌体、限位体和第一电动缸拆分结构示意图；
[0017]
图3为本实用新型的升降装置结构示意图；
[0018]
图4为本实用新型的第二电动缸和第二电伸缩体结构示意图；
[0019]
图5为本实用新型的限位块、压板和打包盖拆分结构示意图；
[0020]
图6为本实用新型的打包盖和内盖结构示意图。
[0021]
图中：1打包桌体、2支撑腿、3限位槽、4打包箱、5第一电动缸、6升降装置、7异型槽、8异型块、9限位框、10压板、11打包盖、12胶带、13限位体、14第一橡胶层、15第一电伸缩体、16第二电动缸、17第二电伸缩体、18第二橡胶层、19内盖。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种米酒生产用装箱打包装置，包括打包桌体1，打包桌体1底部四角边缘处固定安装有支撑腿2，打包桌体1顶部和底部中央贯穿开设有限位槽3，限位槽3内部活动设置有打包箱4，打包桌体1底部中央固定设置有第一电动缸5，打包桌体1一侧固定安装有升降装置6，升降装置6顶部固定开设有异型槽7，异型槽7内部活动安装有异型块8，异型块8另一侧固定安装有限位框9，限位框9内部活动设置有压板10和打包盖11，打包桌体1顶部活动设置有胶带12。
[0024]
如图2所示，打包桌体1外部活动设置有限位体13，限位体13外壁与限位槽3相适配，限位体13内壁与打包箱4外壁相适配，限位体13内壁固定安装有第一橡胶层14，第一橡胶层14的设置提高了对打包箱4的限位效果，利于快速打包的进行。
[0025]
如图2所示，第一电动缸5顶部固定安装有第一电伸缩体15，第一电伸缩体15顶部与限位体13底部相互连接，第一电伸缩体15和限位体13的设置实现了对打包箱4于垂直方向上下移动的效果，利于胶带12的密封工作，提高了打包效率。
[0026]
如图3和4所示，升降装置6内部固定安装有第二电动缸16，第二电动缸16顶部固定安装有第二电伸缩体17，第二电伸缩体17与异型槽7相适配，第二电伸缩体17顶部与异型块
8底部相互连接，实现了异型块8于异型槽7内部垂直方向的运动效果，异型槽7的设置同时对异型块8具有限位作用，利于限位框9于垂直方向的稳定运动。
[0027]
如图5所示，限位框9呈中空结构，限位框9内壁固定安装有第二橡胶层18，打包盖11外壁与第二橡胶层18内壁相互贴合，压板10与限位框9内壁相互贴合，压板10的设置利于工作人员对打包盖11和打包箱4进行快速安装，使用方便。
[0028]
如图6所示，打包盖11底部固定安装有内盖19，打包盖11和内盖19所成结构与打包箱4相适配，打包盖11外壁与限位槽3内壁处于同平面，打包盖11和内盖19的设置实现了对打包盖11密封效果的同时提高了对打包箱4的保护效果，并且可以多次使用，避免浪费。
[0029]
工作原理：首先，将生产好的米酒装在容器中，将打包箱4置入限位槽3中，使打包箱4外壁与第一橡胶层14相互挤压贴合，将装有米酒的容器置入打包箱4中，再将打包盖11置入限位框9中，使打包盖11外壁与第二橡胶层18相互挤压贴合，启动第二电动缸16使异型块8于垂直方向向下运动，使打包盖11和内盖19所成结构与打包箱4的内外壁相互贴合，即可实现初步密封工作，启动第一电动缸5使限位体13于垂直方向向上运动，此时手动通过压板10将打包盖11压入打包箱4顶部，调节第一电伸缩体15的伸长高度，使打包盖11底部边缘位于限位槽3上方合理位置，通过胶带12于水平方向围绕粘贴即可完成对米酒的装箱打包工作。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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