一种编织线回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及回收装置领域，尤其涉及一种编织线回收装置。


背景技术：

[0002]
地毯表面织物由编织线通过编制机编制而成，编织线的线料缠于线筒(或称顶锭)上，编制机在编制地毯表面织物使，不能完全将线筒上编织线完全利用，用完的废弃线筒上常常剩余一定量的编织线，废弃线筒上的编织线不能被利用会造成编织线的大量浪费，因此为减少编织线的浪费，需要开发一种能将多个废弃线筒上的编织线缠绕在一回收线筒上，使其成为一可被重新使用的线筒，从而实现残余编织线的回收利用。


技术实现要素：

[0003]
为解决以上问题，本实用新型提供一种编织线回收装置，用于回收废弃线筒上剩余的编织线，该装置包括底座、横移机构、旋转轴和驱动电机，所述底座上设有两支撑板和多个固定杆，两所述支撑板平行设置于所述底座上，所述固定杆竖直设置，其下端固定连接于所述底座上，所述固定杆用于安装废弃线筒，所述旋转轴两端分别可转动设置于两所述支撑板上，且所述旋转轴的其中一端部穿过一所支撑板，且该端部上固定设有第一带轮，所述旋转轴上套有一回收线筒，所述回收线筒相对旋转轴固定，随旋转轴同步旋转，所述横移机构包括滑杆和横移导筒，所述滑杆两端固定设置于两所述支撑板，所述横移导筒两端可转动的设置于所述两所述支撑板，且横移导筒的一端部穿过一支撑板，且该端部设有第二带轮和第三带轮，所述横移导筒上缠绕有导向槽，所述滑杆上设有一滑套，所述滑套上部设有第一导线环，所述滑杆下部设有横移导杆，横移导杆限位于所述导向槽中，所述驱动电机固定于所述底座上，所述驱动电机与所述第三带轮通过第二传动带相连，所述第二带轮于所述第一带轮通过第一传动带相连，所述驱动电机转动同时带动所述旋转轴和横移导筒旋转，所述回收线筒随旋转轴旋转，从而使废弃线筒上编织线缠绕于回收线筒，所述横移导筒旋转，带动第一导线环沿回收线筒轴向横移，从而使编织线在回收线筒缠绕均匀。
[0004]
进一步地，所述导向槽包括两横移导槽和两变向导槽，两所述横移导槽缠绕于所述横移导筒上，且两横移导槽缠绕的旋转方向相反，所述变向导槽连接位横移导筒同一端的两横移导槽的端部，从而将两所述横移导槽连接形成一闭合的所述导向槽。
[0005]
进一步地，所述滑套内设有限位槽，所述滑杆上设有与限位槽匹配的条状的限位凸起，所述限位凸起卡入所述限位槽内，防止所述滑套相对所述滑杆旋转。
[0006]
进一步地，该编织线回收装置还包括一导向组件，所述导向组件包括一支撑臂，所述支撑臂上部设有一变向轮，所述变向轮可转动的设置于所述支撑臂上。
[0007]
进一步地，所述变向轮轮面设有容纳槽。
[0008]
进一步地，所述支撑臂上设有一支撑杆，所述支撑杆上套有一变向套，所述变向轮可转动的设置于所述变向套上。
[0009]
进一步地，所述支撑臂下方设有一第二导线环。
[0010]
本实用新型一种编织线回收装置的有益效果为：该编织线回收装置，能将多个废弃上的残余编织线缠绕在同一回收线筒上，使缠绕在回收线筒的编织线能重新利用，有效较少编织线的浪费；编织线回收装置设有导向机构，导线机构可使编织线在缠绕过程中带动编织线沿回收线筒轴向反复横向移动，从而使编织线在回收线筒上缠绕均匀，防止编织线堆积。
附图说明
[0011]
图1是本实用新型一种编织线回收装置的整体结构示意图。
[0012]
图2是本实用新型一种编织线回收装置的断面结构示意图。
[0013]
图3是图1中横移导筒3正面和背面结构示意图。
[0014]
图4是图1中a处放大图。
[0015]
图中：1-底座，11-支撑板，12-固定杆，2-旋转轴，21-回收线筒，22-第一带轮，3-横移导筒，31-导向槽，32-滑杆，33-滑筒，34-横移导杆，35-第一导线环，36-第二带轮，37-第三带轮，38-横移导槽，39-变向导槽，4-驱动电机，41-第二传动带，42-第一传动带，5-支撑臂，51-导向杆，52-第二导线环，53-变向轮，54-变向套，55-容纳槽，6-废弃线筒，61-编织线。
具体实施方式
[0016]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
[0017]
请参考图1和图2，一种编织线回收装置，包括底座11、横移机构、旋转轴2和驱动电机4，所述底座11设有两支撑板11和多个固定杆12，优选地，固定杆12数量为三根，两所述支撑板11平行设置于所述底座1上，三根所述固定杆竖直设置，其底部固定连接于所述底座11上，所述固定杆12上套有废弃线筒6，所述旋转轴2两端分别可转动且可拆卸地设置于所述两支撑板11上，所述旋转轴2两端的其中一端穿过一所述支撑板11，旋转轴2穿过旋转轴11的一端固定设有一第一带轮22，所述旋转轴上套有一回收线筒21，所述回收线筒21相对旋转轴2固定，随旋转轴2同步转动。
[0018]
请参考图1、图2和图3，所述横移机构包括滑杆32和横移导筒3，所述滑杆32两端固定设置于两所述支撑板11上，所述横移导筒3两端可转动的设置于所述两所述支撑板11上，且横移导筒3一端部穿过一支撑板11，且该端部设有第二带轮37和第三带轮36，所述横移导筒3上设有两缠绕方向相反的横移导槽38，横移导槽3两端分别设有一变向导槽39，所述变向导槽38连接位于横移导筒3同一端的两横移导槽38的端部，从而将两所述横移导槽39连接为一闭合的导向槽31，所述滑杆32上套有一可沿所述滑杆32轴向滑动的滑套33，所述滑套33内设有限位槽，滑杆32上设有与限位槽匹配的沿滑杆32轴向设置的条状限位凸起(限位槽和限位凸起未在图中画出)，限位槽和限位凸起用于防止所述滑套33相对所述滑杆32旋转，所述滑套33上部设有第一导线环35，所述滑套33下部设有横移导杆34，所述横移导杆34下端限位于所述导向槽31内，所述横移导筒3旋转，带动横移导杆34在所述导向槽31内滑动，从而带动所述滑套33在所述滑杆32上滑动，由于该导向槽31包括两变向导槽39和两缠绕旋转方向相反的横移导槽38，该滑套33在滑杆32上滑动时，滑套33沿滑杆32反复左右移
动。
[0019]
所述驱动电机4固定于所述底座1上，所述驱动电机4输出轴上设有一传动带轮，所述传动带轮通过第一传动带41与所述第三带轮36连接，所述第二带轮37通过第二驱动42带与所述第一带轮22连接；所述废弃线筒6上编织线61的线头穿过所述第一导线环35并缠绕在所述回收线筒21上，所述驱动电机4旋转同时带动横移导筒3和旋转轴2转动，旋转轴2上的回收线筒21随旋转轴2同步转动，从而使编织线61缠绕于回收线筒21上，滑套33上第一导线环35在编织线61缠绕在回收线筒21的过程中，带动编织线61左右移动从而使编织线61在回收线筒21上缠绕均匀。
[0020]
进一步地，该编织线回收装置还包括一导向组件，该导向组件包括一支撑臂5，所述支撑臂5一端固定连接一支撑板11上，另一端向上连接一固定轴51，所述固定轴51上套有一可相对固定轴51转动的变向套54，所述变向套54顶部设有一变向轮53，变向轮53轮面设有一周容纳槽55，所述变向轮53可随变向套54相对固定轴51转动，所述支撑臂5下部连接有一第二导向环52，所述废弃线筒6上的编织线61穿过所述第二导向环52并支撑于所述变向轮53上的容纳槽55中，所述编织线61在绕于回收线筒21上的过程，变向轮53随第一导线环36的移动而相对所述固定轴51旋转，所述变向轮53可减少编织线61在缠绕过程中的阻力，防止编织线61在缠绕过程中被第一导线环35扯断。
[0021]
本实用新型一种编织线回收装置的工作过程为：将三个废弃线筒6分别套于三个固定杆12上，并将其中一废弃线筒6上剩下的编织线611线头穿过所述第二导向环51、第一导向环35，并将其固定缠绕于回收线筒21上；启动驱动电机4带动横移导筒3和旋转轴2旋转，旋转轴2带动回收线筒21转动，使废弃线筒6上剩下的编织线61均匀的缠绕于回收线筒21上，在该废弃线筒6上剩下的编织线61完全缠绕在回收线筒21之前，将废弃线筒6的编织线61的线尾与另一废弃线筒上编织线的线头通过打结的方式连接，从而将多个废弃线6筒的编织线61在同一回收线筒21上，完成废弃线筒6上编织线61的回收。
[0022]
本实用新型一种编织线回收装置的有益效果为：该编织线回收装置，能将多个废弃上的残余编织线61自动缠绕于同一回收线筒21上，使缠绕在回收线筒21的编织线61能重新利用，从而有效较少编织线51的浪费；编织线回收装置设有导向机构，导线机构可使编织线61在缠绕过程中带动编织线61沿回收线筒21轴向反复移动，从而使编织线61在回收线筒21上缠绕均匀，防止编织线61堆积。
[0023]
在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。
[0024]
在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0025]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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