一种切网机张紧辊组的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切网机技术领域，尤其涉及一种切网机张紧辊组。


背景技术：

[0002]
目前，网状物料在使用时，都需要使用到切网机对网状物料进行切断。而在切网机设备上，为了保障网状物料在输送过程中的稳定性，一般都设置张紧辊组，用于对网状物料传动过程中的张紧。
[0003]
然而，在现有的技术中，切网机上的张紧辊组都不能根据实际需要来对张紧棍进行微调，当网状物料在经过传动棍与张紧辊之间则难以保持相对自然发状态，容易使其形变，使得网状物料在输送过程中的稳定性和可靠性较差，难以保障网状物料的正常输送。为此，本实用新型提出了一种切网机张紧辊组。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切网机张紧辊组。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种切网机张紧辊组，包括两个平行设置的张紧架，且两个张紧架的底部通过张紧底座固定连接，两个张紧架之间滚动设置有传动棍和位于传动棍下方的张紧辊，传动棍和张紧辊内分别滚动套接有固定杆和活动杆，且固定杆的两端分别固定连接于两个张紧架相互靠近的一侧，两个张紧架上均设有条形孔，且活动杆的两端分别滑动贯穿于两个条形孔；
[0007]
位于两个条形孔内的活动杆的底部两端均固定连接有竖杆，张紧底座上设有调节腔，调节腔内沿竖直方向滑动安装有活动板，且两个竖杆的底部均滑动贯穿至调节腔内并与活动板的顶部固定连接，活动板的中央位置设有安装孔，安装孔内固定套接有螺纹套，螺纹套内通过螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆的顶端转动延伸至张紧底座的上方并固定套接有调节钮，调节螺杆的底端转动安装于调节腔的底部内壁上。
[0008]
优选的，所述调节腔内固定设有对称设置的竖向滑杆，所述活动板上设有竖向滑孔，且活动板通过竖向滑孔滑动套接于竖向滑杆上。
[0009]
优选的，所述螺纹套的内壁上设有内螺纹，调节螺杆的外壁上设有外螺纹，且调节螺杆上的外螺纹与螺纹套上的内螺纹相匹配。
[0010]
优选的，所述调节腔的底部内壁上固定设置有转动座，且调节螺杆的底端转动安装于转动座上。
[0011]
优选的，所述调节腔顶部内壁的中心处设置有转动孔，且调节螺杆转动贯穿于转动孔。
[0012]
优选的，所述条形孔的底部内壁上和调节腔的顶部内壁上均设有通孔，且竖杆滑动贯穿于两个通孔。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
本实用新型中，通过调节钮带动调节螺杆转动，可以使活动板通过螺纹套在调节螺杆上进行上下螺纹传动，活动板移动时又通过竖杆带动活动杆在条形孔内上下移动，活动杆又带动张紧辊上下移动，进而可以调节张紧辊与传动棍之间的距离，实现张紧棍的微调；
[0015]
综上所述，本实用新型中的切网机张紧辊组，可以根据实际需要来对张紧棍进行微调，这样可以保障网状物料在经过传动棍与张紧辊之间保持其相对自然状态，从而保障网状物料在输送过程中的稳定性和可靠性，避免了以往的切网机张紧辊组不能根据实际需要进行微调的弊端，有利于保障网状物料的正常输送。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种切网机张紧辊组的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种切网机张紧辊组的剖析结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的调节螺杆、螺纹套的结构示意图。
[0019]
图中：1张紧底座、2张紧架、3传动棍、301固定杆、4张紧辊、401活动杆、5调节钮、6调节螺杆、7螺纹套、8活动板、9竖向滑孔、10竖向滑杆、11调节腔、12转动座、13竖杆、14条形孔、15通孔。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
参照图1-3，一种切网机张紧辊组，包括两个平行设置的张紧架2，且两个张紧架2的底部通过张紧底座1固定连接，两个张紧架2之间滚动设置有传动棍3和位于传动棍3下方的张紧辊4，传动棍3和张紧辊4内分别滚动套接有固定杆301和活动杆401，且固定杆301的两端分别固定连接于两个张紧架2相互靠近的一侧，两个张紧架2上均设有条形孔14，且活动杆401的两端分别滑动贯穿于两个条形孔14；
[0022]
位于两个条形孔14内的活动杆401的底部两端均固定连接有竖杆13，张紧底座1上设有调节腔11，调节腔11内沿竖直方向滑动安装有活动板8，且两个竖杆13的底部均滑动贯穿至调节腔11内并与活动板8的顶部固定连接，活动板8的中央位置设有安装孔，安装孔内固定套接有螺纹套7，螺纹套7内通过螺纹连接有调节螺杆6，且调节螺杆6的顶端转动延伸至张紧底座1的上方并固定套接有调节钮5，调节螺杆6的底端转动安装于调节腔11的底部内壁上。本实用新型中的切网机张紧辊组，可以根据实际需要来对张紧棍4进行微调，这样可以保障网状物料在经过传动棍3与张紧辊4之间保持其自然状态，从而保障网状物料在输送过程中的稳定性和可靠性，避免了以往的切网机张紧辊组不能根据实际需要进行微调的弊端，有利于保障网状物料的正常输送。
[0023]
具体地，所述调节腔11内固定设有对称设置的竖向滑杆10，所述活动板8上设有竖向滑孔9，且活动板8通过竖向滑孔9滑动套接于竖向滑杆10上。
[0024]
具体地，所述螺纹套7的内壁上设有内螺纹，调节螺杆6的外壁上设有外螺纹，且调
节螺杆6上的外螺纹与螺纹套7上的内螺纹相匹配。
[0025]
具体地，所述调节腔11的底部内壁上固定设置有转动座12，且调节螺杆6的底端转动安装于转动座12上。
[0026]
具体地，所述调节腔11顶部内壁的中心处设置有转动孔，且调节螺杆6转动贯穿于转动孔。
[0027]
具体地，所述条形孔14的底部内壁上和调节腔11的顶部内壁上均设有通孔15，且竖杆13滑动贯穿于两个通孔15。
[0028]
本实用新型中的切网机张紧辊组，可以根据实际需要来对张紧棍4进行微调，当需要调节时，通过调节钮5的旋转，带动调节螺杆6在转动座12上转动，调节螺杆6转动时与活动板8上的螺纹套7相对转动，由于活动板8通过竖向滑孔9在竖向滑杆10上进行滑动导向限位，这样调节螺杆6转动时，可以使活动板8通过螺纹套7在调节螺杆6上进行上下螺纹传动，活动板8移动时又通过竖杆13带动活动杆401在条形孔14内上下移动，活动杆401又带动张紧辊4上下移动，进而可以调节张紧辊4与传动棍3之间的距离，实现张紧棍4的微调，这样可以保障网状物料在经过传动棍3与张紧辊4之间保持其自然状态，从而保障网状物料在输送过程中的稳定性和可靠性，避免了以往的切网机张紧辊组不能根据实际需要对张紧棍进行微调的弊端，最终有利于保障网状物料的正常输送。
[0029]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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