一种煤矿用刮板输送机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及煤矿输送机械技术领域，具体为一种煤矿用刮板输送机。


背景技术：

[0002]
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。
[0003]
在煤矿开采运输中需要用到刮板输送机，但现有的刮板输送机布局有清洗功能，导致输送机使用寿命降低，增加了使用者人工清洗的劳动力，也增加了使用者工作时间，也降低了刮板输送机的实用性。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种煤矿用刮板输送机，具备清洗效果好的优点，解决了现有的刮板输送机布局有清洗功能，导致输送机使用寿命降低的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用刮板输送机，包括输送机本体，所述输送机本体的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内腔横向固定连接有t型板，所述t型板前面的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套接有传动齿板，所述t型板前面的底部固定连接有固定柱，所述传动齿板远离连接柱的一端套接在固定柱的表面，所述清洗箱内腔的底部横向固定连接有传动机构。
[0006]
优选的，所述传动机构包括连接杆，所述连接杆的表面且对应传动齿板的位置套接有活动齿板，所述活动齿板的顶部与传动齿板的底部啮合连接，所述连接杆表面的左侧和右侧且位于活动齿板的两侧均套接有喷嘴滑套。
[0007]
优选的，所述传动齿板的表面且对应连接柱的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于连接柱的移动距离，所述滑槽与连接柱配合使用。
[0008]
优选的，所述连接杆表面的左侧和右侧均套接有弹簧，所述弹簧的左侧与清洗箱内壁的一侧固定连接，所述弹簧的右侧与喷嘴滑套的一侧固定连接，所述弹簧与喷嘴滑套配合使用。
[0009]
优选的，所述清洗箱的底部开设有开口，所述开口的长度大于喷嘴滑套的移动距离，所述开口与喷嘴滑套配合使用。
[0010]
优选的，所述活动齿板的左侧和右侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的横截面积等于活动齿板的横截面积，所述橡胶垫与活动齿板配合使用。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0012]
1、本实用新型通过设置输送机本体、清洗箱、t型板、电机、连接柱、传动齿板、固定柱和传动机构配合使用，通过使用者启动电机，电机输出端旋转带动连接柱旋转，连接柱旋转配合滑槽使传动齿板依靠固定柱为中心点左右摇摆，传动齿板左右摇摆带动活动齿板左
右移动，活动齿板左右移动推动喷嘴滑套左右移动并压缩弹簧进行复位，最后喷嘴滑套对输送机本体进行清理，解决了现有的刮板输送机布局有清洗功能，导致输送机使用寿命降低的问题，减少了使用者人工清洗的劳动力，也减少了使用者工作时间，也提高了刮板输送机的实用性。
[0013]
2、本实用新型通过滑槽的设置，能够使连接柱在滑槽内部移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱在移动的过程中出现脱离的现象，也减少连接柱在滑槽内部的摩擦，增加连接柱的使用寿命。
[0014]
3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助喷嘴滑套进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了喷嘴滑套移动后无法复位导致机械故障，也增加喷嘴滑套移动的稳定性。
[0015]
4、本实用新型通过开口的设置，能够使喷嘴滑套完整的在开口移动，避免了开口的宽度过窄导致喷嘴滑套在开口处出现卡死的现象，也减少喷嘴滑套在开口处的摩损。
[0016]
5、本实用新型通过橡胶垫的设置，能够辅助活动齿板进行工作，同时起到防护的作用，避免了活动齿板直接与喷嘴滑套接触造成磨损，提高喷嘴滑套使用时间。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型图1中输送机本体局部结构前视剖视图；
[0019]
图3为本实用新型图1中清洗箱结构前视剖视图；
[0020]
图4为本实用新型图3中传动齿板结构立体图。
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图中：1输送机本体、2清洗箱、3 t型板、4电机、5连接柱、6传动齿板、7固定柱、8传动机构、81连接杆、82活动齿板、83喷嘴滑套、9滑槽、10弹簧、11开口、12橡胶垫。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，一种煤矿用刮板输送机，包括输送机本体1，输送机本体1的顶部固定连接有清洗箱2，清洗箱2的内腔横向固定连接有t型板3，t型板3前面的顶部固定连接有电机4，电机4输出端的顶部固定连接有连接柱5，连接柱5的表面套接有传动齿板6，传动齿板6的表面且对应连接柱5的位置开设有滑槽9，滑槽9的长度大于连接柱5的移动距离，滑槽9与连接柱5配合使用，通过滑槽9的设置，能够使连接柱5在滑槽9内部移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱5在移动的过程中出现脱离的现象，也减少连接柱5在滑槽9内部的摩擦，增加连接柱5的使用寿命，t型板3前面的底部固定连接有固定柱7，传动齿板6远离连接柱5的一端套接在固定柱7的表面，清洗箱2内腔的底部横向固定连接有传动机构8，传动机构8包括连接杆81，连接杆81的表面且对应传动齿板6的位置套接有活动齿板82，活动齿板82的顶部与传动齿板6的底部啮合连接，连接杆81表面的左侧和右侧且位于活动齿板82的两侧均套接有喷嘴滑套83，连接杆81表面的左侧和右侧均套接有弹簧10，弹簧10的左侧与清洗箱2内壁的一侧固定连接，弹簧10的右侧与喷嘴滑套83的一侧固定连接，弹簧10与喷嘴
滑套83配合使用，通过弹簧10的设置，能够辅助喷嘴滑套83进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了喷嘴滑套83移动后无法复位导致机械故障，也增加喷嘴滑套83移动的稳定性，清洗箱2的底部开设有开口11，开口11的长度大于喷嘴滑套83的移动距离，开口11与喷嘴滑套83配合使用，通过开口11的设置，能够使喷嘴滑套83完整的在开口11移动，避免了开口11的宽度过窄导致喷嘴滑套83在开口11处出现卡死的现象，也减少喷嘴滑套83在开口11处的摩损，活动齿板82的左侧和右侧均固定连接有橡胶垫12，橡胶垫12的横截面积等于活动齿板82的横截面积，橡胶垫12与活动齿板82配合使用，通过橡胶垫12的设置，能够辅助活动齿板82进行工作，同时起到防护的作用，避免了活动齿板82直接与喷嘴滑套83接触造成磨损，提高喷嘴滑套83使用时间。
[0024]
使用时，使用者通过启动电机4，电机4输出端旋转带动连接柱5旋转，连接柱5旋转配合滑槽9使传动齿板6依靠固定柱7为中心点左右摇摆，传动齿板6左右摇摆带动活动齿板82左右移动，活动齿板82左右移动推动喷嘴滑套83左右移动并压缩弹簧10进行复位，最后喷嘴滑套83对输送机本体1进行清理。
[0025]
综上所述：该煤矿用刮板输送机，通过输送机本体1、清洗箱2、t型板3、电机4、连接柱5、传动齿板6、固定柱7和传动机构8配合使用，通过使用者启动电机4，电机4输出端旋转带动连接柱5旋转，连接柱5旋转配合滑槽9使传动齿板6依靠固定柱7为中心点左右摇摆，传动齿板6左右摇摆带动活动齿板82左右移动，活动齿板82左右移动推动喷嘴滑套83左右移动并压缩弹簧10进行复位，最后喷嘴滑套83对输送机本体1进行清理，解决了现有的刮板输送机布局有清洗功能，导致输送机使用寿命降低的问题。
[0026]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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