一种物料快速传送装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及输送设备领域，特别涉及一种物料快速传送装置。


背景技术：

[0002]
在草料打垛成块的过程中，需要向成型机输送草料，输送带在输送的过程中，工人将草料铲至输送带的上容纳草料的区域中，草料在容纳草料的区域中呈堆起状，各个容纳草料的区域中草料的体积不同，就需要停止输送带的输送，人工来平整输送带上容纳草料区域，使得每次向成型机供料体积基本相同，不仅工人的工作量提高，而且造成物料输送速度较慢。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是提供一种提高物料输送速度的物料快速传送装置。
[0004]
为了实现上述目的采用的技术方案为：一种物料快速传送装置，包括传送链排和刮板；所述传送链排设置于机架的两侧板之间，所述传送链排上沿其输送方向均匀间隔连接隔板且所述隔板上板边的高度低于侧板的上板边，两相邻所述隔板、两侧板与所述传送链排的传送面围成容纳物料的区域；
[0005]
所述刮板位于两侧板之间，所述刮板的上板边与驱动机构相连，所述刮板的下板边与所述隔板的上板边贴近布置，所述刮板的两侧边分别与两侧板贴近布置；所述驱动机构驱使所述刮板的运动方向与所述传送链排的传送方向平行。
[0006]
与现有技术相比，本实用新型的技术效果为：工人将碎草料铲置于两相邻的隔板和两侧板和传送链排围成的区域中，所述驱动机构驱使所述刮板沿所述传送链排的传送方向运动，这样所述刮板将堆起的物料刮平，草料输送至下游的成形机打包成块状，这个每个草块的大小基本一致。无需停止传送链排的输送人工来平整两隔板之间堆起的草料，这样不仅提高物料的输送速度，而且相邻两隔板之间的物料的体积基本相同，降低工人的工作量。
附图说明
[0007]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0008]
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
[0009]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述。
[0010]
在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。
[0011]
在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。
[0012]
在本文中，“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制，还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。
[0013]
除非另有说明，本文中的数值范围不仅包括其两个端点内的整个范围，也包括含于其中的若干子范围。
[0014]
如图1所示，本实用新型提供一种物料快速传送装置，包括传送链排1和刮板2；
[0015]
所述传送链排1设置于机架的两侧板11之间，所述传送链排1上沿其输送方向均匀间隔连接隔板12且所述隔板12上板边的高度低于侧板11的上板边，两相邻所述隔板12、两侧板11与所述传送链排1的传送面围成容纳物料的区域；
[0016]
所述刮板2位于两侧板11之间，所述刮板2的上板边与驱动机构相连，所述刮板2的下板边与所述隔板12的上板边贴近布置，所述刮板2的两侧边分别与两侧板11贴近布置；
[0017]
所述驱动机构驱使所述刮板2的运动方向与所述传送链排1的传送方向平行。
[0018]
本实用新型中a1和a2均为物料，其中，a1为已被刮板2刮平的物料，a2为堆起的物料，工人将碎草料铲置于两相邻的隔板12和两侧板11和传送链排1围成的区域中，所述驱动机构驱使所述刮板2沿所述传送链排1的传送方向运动，这样所述刮板2将堆起的物料a2刮平呈a1状，草料输送至下游的成形机打包成块状，这样每个草块的大小基本一致。无需停止传送链排1的输送人工来平整两隔板12之间堆起的草料，这样相邻两隔板12之间的物料的体积基本相同，提高物料的输送速度。
[0019]
如图2所示，所述驱动机构包括导轨3、导杆41和安装板5，所述导轨3中设置有滚轮31，所述滚轮31的轮轴与导轨3的长度方向垂直，所述导轨3开设有条形口，所述滚轮31通过轮架32与所述安装板5的中部相连，所述安装板5一端与所述刮板2的上板边连接、另一端与所述导杆41上滑动式设置的滑块42连接。
[0020]
由于述滚轮31通过轮架32与所述安装板5的中部相连，安装板5在移动的过程中，安装板5受到物料的阻挡产生的阻力将直接作用在滚轮31上，所述导杆41上的滑块42不受阻力的作用，提高导杆41的使用寿命，确保能够稳定地驱动所述安装板5。
[0021]
所述刮板2的板面与所述传送链排1的输送方向呈夹角式布置。也就是所述刮板2的板面倾斜布置在两侧板11之间，确保所述刮板2能够稳定地刮平物料，降低刮料过程中的堆起的物料作用在刮板2上的阻力。
[0022]
所述驱动机构还包括盒体6，所述导轨3和导杆41位于盒体6的空腔中，所述盒体6邻近侧板的一侧盒体上开设有条形缝，所述条形缝的长度方向与所述传送链排1的输送方向平行，所述安装板5穿过所述条形缝与所述刮板2的上板边连接。
[0023]
所述导轨3和导杆41位于盒体6的空腔中，所述安装板5穿过盒体6的条形缝与所述刮板2的上板边连接，这样避免原料散落至导轨3和导杆41上而加剧导轨3和导杆41磨损，从而提高驱动机构的使用寿命。
[0024]
上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下做出各种变化。

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