一种摆动油缸及由液压驱动的永磁起重器的制作方法

[0001]
本实用新型属于起磁铁起重器技术领域，具体涉及一种摆动油缸由液压缸驱动的磁起重器。


背景技术：

[0002]
永磁起重器：又称永磁吸吊器、磁力吊、磁性起重器、起重磁铁、起重永磁铁、永磁磁铁等。具有体积小、吸持力更强，不用电，剩磁几乎为零，安全系数高等特点。目前的起重永磁铁是人工手动，实现吸引和停止吸引的，存在一定的安全隐患并且在特定的环境内，例如：水下、高粉尘环境、易燃易爆环境，人工很难操作。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术中危险环境中人工手动操作困难，具有安全隐患的问题，提供了一种摆动油缸及由液压驱动的永磁起重器。
[0004]
一种摆动油缸，包括缸盖、旋转轴和缸体，所述缸体上开设扇形的液压油腔，所述旋转轴可转动的设置于缸盖和缸体中，该旋转轴的后端伸出缸体的后侧，所述旋转轴上具有叶片，所述叶片将扇形的液压油腔分为左右两个密闭的腔体，所述缸盖安装于缸体上，该缸盖上开设第一油孔和第二油孔，该两个油孔从左右两侧与位于扇形的液压油腔相连通；
[0005]
所述叶片的上侧面和左右两侧面上开设贯通的u形槽，u形槽中依次设置第一u形密封条和第二u形密封条，在旋转轴上叶片的对面侧位置上开设沟槽，沟槽中依次设置第一密封条和第二密封条。
[0006]
优选的，所述摆动油缸，所述缸盖与缸体的接触面之间设置有第一o形圈。
[0007]
优选的，所述摆动油缸，所述缸体与旋转轴的接触面之间设置有第二o 形圈。
[0008]
优选的，所述摆动油缸，所述第一油孔和第二油孔分别与位于扇形的液压油腔的左右两个侧面上开设的凹型槽相连通。
[0009]
一种由液压驱动的永磁起重器，包括如上所述的摆动油缸、连接法兰、联轴器和永磁铁，
[0010]
所述旋转轴的后端伸出缸体的后侧穿过连接法兰上开设的通孔并与联轴器同轴连接，
[0011]
所述联轴器的另一端与永磁铁的转轴同轴连接，所述连接法兰安装于永磁铁的一端，所述摆动油缸安装于连接法兰上。
[0012]
优选的，所述液压驱动的永磁起重器，所述旋转轴的后端为扁平形状，与联轴器上一端开设的长孔相适配。
[0013]
本实用新型的有益效果：通过液压，实现远程控制永磁起重器，使工作人员远离危险的作业环境，保证了工人安全。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型一实施例永磁起重器爆炸视图；
[0015]
图2为本实用新型一实施例摆动油缸结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型一实施例摆动油缸剖面视图；
[0017]
图4为本实用新型一实施例摆动油缸密封结构示意图。
具体实施方式
[0018]
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明。
[0019]
如图3所示，一种摆动油缸，包括缸盖21、旋转轴23和缸体22，缸体22上开设扇形的液压油腔24，旋转轴23可转动的设置于缸盖21和缸体22中，该旋转轴的后端伸出缸体22的后侧穿过连接法兰5上开设的通孔并与联轴器6同轴连接，旋转轴23上具有叶片20，叶片20将扇形的液压油腔24分为左右两个密闭的腔体，缸盖21安装于缸体22上，该缸盖21上开设第一油孔25和第二油孔26，该两个油孔分别与位于扇形的液压油腔24的左右两个侧面上开设的凹型槽27相连通。
[0020]
所述叶片20的上侧面和两侧面上开设u形槽，u形槽中依次设置第一u形密封条61和第二u形密封条62，在旋转轴23上叶片20的对面侧位置上开设沟槽，沟槽中依次设置第一密封条63和第二密封条64。
[0021]
缸盖21与缸体22的接触面之间设置有第一o形圈66，在缸体22与旋转轴23的接触面之间设置有第二o 形圈65。
[0022]
缸盖21与缸体22安装在一起，形成一个密闭的扇形腔体。在第一u形密封条61、第二u形密封条62、第一密封条63和第二密封条64的作用下，叶片20将扇形腔体分成两个独立密闭的油腔空间，通过液压油推动叶片20和旋转轴23转动。旋转轴23的两侧还安装有第一垫圈67和第二垫圈68。
[0023]
如图1、2所示，一种由液压驱动的永磁起重器，包括摆动油缸2、连接法兰5、联轴器6和永磁铁8，摆动油缸2包括缸盖21、旋转轴23和缸体22，缸体22上开设扇形的液压油腔24，旋转轴23可转动的设置于缸盖21和缸体22中，该旋转轴的后端伸出缸体22的后侧穿过连接法兰5上开设的通孔并与联轴器6同轴连接，旋转轴23上具有叶片20，叶片20将扇形的液压油腔24分为左右两个密闭的腔体，缸盖21通过螺栓1安装于缸体22上，该缸盖21上开设第一油孔25和第二油孔26，该两个油孔分别与位于扇形的液压油腔24的左右两个侧面上开设的凹型槽27相连通。
[0024]
联轴器6一端与永磁铁8的转轴81同轴连接，连接法兰5通过螺钉3安装于永磁铁8的一端，摆动油缸2安装于连接法兰5上。波珠螺钉4安装于连接法兰上。
[0025]
如图2所示，旋转轴23的末端为扁平形状，与联轴器6上一端的长孔相适配。
[0026]
如图1所示，转轴81上开设通孔，插入联轴器6中，弹簧销7同时贯穿联轴器6和转轴81上开设的通孔，达到同轴连接的目的。
[0027]
工作原理：高压油液经过缸盖21上的进油孔进入缸体22的密封腔内，推动旋转轴23旋转；旋转轴23通过联轴器6，将扭矩传递给转轴81；永磁铁8开始吸引钢铁。当液压控制阀换向时油液从缸盖21上的另一个油口进入，旋转轴23反向旋转，带动转轴81反向旋转，吸引力消失，钢铁被放下。通过液压，实现远程控制永磁起重器，使工作人员远离危险的作业
环境，保证了工人安全。
[0028]
可理解的是，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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