一种再生塑料粒子的高效出料装置的制作方法
2021-02-20 09:02:02|295|起点商标网
[0001]
本实用新型涉及一种再生塑料粒子的高效出料装置,属于塑料加工技术领域。
背景技术:
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再生塑料粒子是属于塑料粒子这一范畴内,再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料,再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料粒子,其中,完成切粒操作的塑料粒子经筛选装置筛选后,从筛选装置的出料口落入出料装置中,对粒子进行打包,为此,提供一种再生塑料粒子的高效出料装置。
技术实现要素:
[0003]
本实用新型的目的在于提供一种再生塑料粒子的高效出料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
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为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
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一种再生塑料粒子的高效出料装置,包括出料箱,所述出料箱内设置有第一支撑板以及第二支撑板,所述第一支撑板顶部等距设置有第一分隔板,所述第一支撑板与第二支撑板之间连通有导管,所述导管上设置有控制阀,所述第二支撑板底部等距设置有推板,所述推板与推板之间设置有第二分隔板,所述出料箱顶部设置有进料口以及进料斗,所述进料口开设于出料箱内,且所述进料斗通过进料口与出料箱相连通,所述出料箱前侧下方设置有箱门,所述箱门设置有多个,且所述箱门与推板相对应,所述出料箱后侧设置有安装盒,所述安装盒内设置有多级液压缸,且所述多级液压缸的输出端贯穿出料箱与推板固定连接。
[0006]
进一步的,所述出料箱前侧设置有透明观察窗。
[0007]
进一步的,所述第一分隔板顶部设置有斜面板。
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进一步的,所述推板分别与第二支撑板、第二分隔板以及出料箱内壁相贴合。
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进一步的,所述第一分隔板与出料箱之间、第一分隔板与第一分隔板之间均设置有导料罩,且所述导料罩设置于第一支撑板顶部。
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进一步的,所述安装盒底部设置有加强板,且所述加强板与出料箱固定连接。
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本实用新型的有益效果是:
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1、通过第二支撑板以及第二分隔板,能够更快速的集中等量的再生塑料粒子,并通过推板推出,高效且实用。
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2、通过设置透明观察窗,能够随时对出料箱内的情况进行了解,从而及时的对出料箱内的粒子进行补充,通过设置斜面板,便于粒子落至导料罩内,通过设置加强板,能够加强安装盒的稳定性,实用性强。
附图说明
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附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用
新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
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图1是本实用新型一种再生塑料粒子的高效出料装置的出料箱内部结构示意图;
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图2是本实用新型一种再生塑料粒子的高效出料装置的内部结构示意图;
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图3是本实用新型一种再生塑料粒子的高效出料装置的正视图;
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图4是本实用新型一种再生塑料粒子的高效出料装置的侧面剖视图;
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图中标号:1、出料箱;2、第一支撑板;3、第二支撑板;4、第一分隔板;5、导管;6、控制阀;7、推板;8、第二分隔板;9、进料口;10、进料斗;11、箱门;12、安装盒;13、多级液压缸;14、透明观察窗;15、斜面板;16、导料罩;17、加强板。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
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请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种再生塑料粒子的高效出料装置,包括出料箱1,所述出料箱1内设置有第一支撑板2以及第二支撑板3,所述第一支撑板2顶部等距设置有第一分隔板4,所述第一支撑板2与第二支撑板3之间连通有导管5,所述导管5上设置有控制阀6,控制粒子的下落,所述第二支撑板3底部等距设置有推板7,对定量完成的粒子进行推动,所述推板7分别与第二支撑板3、第二分隔板8以及出料箱1内壁相贴合,保证出料效果,所述推板7与推板7之间设置有第二分隔板8,所述出料箱1顶部设置有进料口9以及进料斗10,所述进料口9开设于出料箱1内,且所述进料斗10通过进料口9与出料箱1相连通,所述出料箱1前侧下方设置有箱门11,所述箱门11设置有多个,且所述箱门11与推板7相对应,所述出料箱1后侧设置有安装盒12,所述安装盒12内设置有多级液压缸13,且所述多级液压缸13的输出端贯穿出料箱1与推板7固定连接。
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具体的,如图3所示,所述出料箱1前侧设置有透明观察窗14,随时对出料箱1内的情况进行了解,从而及时的对出料箱1内的粒子进行补充。
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具体的,如图1和图2所示,所述第一分隔板4顶部设置有斜面板15,便于粒子落至导料罩16内,所述第一分隔板4与出料箱1之间、第一分隔板4与第一分隔板4之间均设置有导料罩16,且所述导料罩16设置于第一支撑板2顶部,更加顺利且有效的将粒子导至导管5内。
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具体的,如图4所示,所述安装盒12底部设置有加强板17,且所述加强板17与出料箱1固定连接,加强安装盒12的稳定性。
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本实用新型工作原理:将再生塑料粒子通过进料斗10以及进料口9投注进出料箱1内,并通过斜面板15以及第一分隔板4落至导料罩16内,开启控制阀6,使粒子通过导管5进入第二支撑板3底部,并处于第二分隔板8之间,在粒子不再下落时,关闭控制阀6,打开箱门11,开启多级液压缸13,使推板7对粒子进行推动,更好的对粒子进行定量打包,并且设置多组推板7,以及与推板7相对应的部件,能够提高出料效率,实用性强。
[0026]
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
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