一种生产水泥杆的传送装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于水泥杆生产设备技术领域，尤其是涉及一种生产水泥杆的传送装置。


背景技术：

[0002]
水泥电线杆生产工艺流程主要分为六步，分别是：钢筋骨架的制作、混凝土搅拌、清模装模、预应力钢筋张拉、离心成型、养护及脱模等。
[0003]
在离心成型前，需要将上模具、下模具通过多个紧固装置连接在一起，此时需要人工一个一个进行紧固，人工一般会完成一个紧固装置后走到下一个进入装置，费事费力，降低了生产效率。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种生产水泥杆的传送装置，其结构简单，便于操作，可自动对模具整体进行传送，省时省力，提高了工作效率比，尤其适合用在生产水泥杆的过程中。
[0005]
本实用新型的技术方案是：一种生产水泥杆的传送装置，包括前竖板、后竖板，所述的前竖板、后竖板之间前、后对称设有前滑动件、后滑动件，在前竖板、后竖板之间沿着模具传送方向设有多个支撑件，
[0006]
所述的前滑动件与后滑动件结构相同，所述的前滑动件包括链条、第一齿轮、第二齿轮，所述的第一齿轮、第二齿轮分别通过第一轴、第二轴设在前竖板的内侧，且连接处均设有第一轴承，所述的链条套设在第一齿轮、第二齿轮上，所述的后滑动件的第二轴穿过后竖板上的穿孔，且与电机的输出轴键连接，所述的电机通过底板设在后竖板的后侧，
[0007]
所述的支撑件包括第一滑轮、第二滑轮、连接板、第一连接杆、第二连接杆和支撑座，所述的第一连接杆的两端固定有第一滑轮，所述第二连接杆的两端固定有第二滑轮，两个第一滑轮滑动设在前竖板的上表面上，两个第二滑轮滑动设在后竖板的上表面上，所述的第一连接杆、第二连接杆的前端通过前连接板相连，所述的第一连接杆、第二连接杆的前端通过后连接板相连，
[0008]
在第一连接杆、第二连接杆上通过中间板固定设有支撑座，所述的中间板的下表面前、后侧分别与前连接件、后连接件设在前滑动件的链条、后滑动件的链条上，所述的前连接件与后连接件结构相同，所述的前连接件包括l型杆，所述的l型杆的竖杆端固定在中间板的下表面上，l型杆的横杆端固定在链条内侧。
[0009]
进一步，所述的前竖板的外侧设有多个前连接板，在后竖板的外侧设有多个后连接板，在前连接板、后连接板上均设有安装孔。
[0010]
进一步，所述的支撑座的上表面设有与模具相配合的凹槽。
[0011]
进一步，所述的支撑座上表面设有防滑纹。
[0012]
进一步，所述的前竖板、后竖板之间设有多个支撑杆。
[0013]
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，将模具放在支撑座上，实现自动将其进行传送的作用，省事省力，便于人工对其进行操作，更加方便。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]
图2是支撑件的侧视图。
[0016]
图中：
[0017]
具体实施方式
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如图1、2所示，本实用新型的技术方案为一种生产水泥杆的传送装置，包括前竖板1、后竖板2，所述的前竖板1、后竖板2之间前、后对称设有前滑动件、后滑动件，在前竖板1、后竖板2之间沿着模具传送方向设有多个支撑件，
[0019]
所述的前滑动件与后滑动件结构相同，所述的前滑动件包括链条3、第一齿轮4、第二齿轮5，所述的第一齿轮4、第二齿轮5分别通过第一轴、第二轴设在前竖板1的内侧，且连接处均设有第一轴承，所述的链条3套设在第一齿轮4、第二齿轮5上，所述的后滑动件的第二轴穿过后竖板2上的穿孔，且与电机6的输出轴键连接，所述的电机6通过底板设在后竖板2的后侧，
[0020]
所述的支撑件包括第一滑轮7、第二滑轮8、连接板、第一连接杆10、第二连接杆11和支撑座12，所述的第一连接杆10的两端固定有第一滑轮7，所述第二连接杆11的两端固定有第二滑轮8，两个第一滑轮7滑动设在前竖板1的上表面上，两个第二滑轮8滑动设在后竖板2的上表面上，所述的第一连接杆10、第二连接杆11的前端通过前连接板9相连，所述的第一连接杆10、第二连接杆11的前端通过后连接板13相连，
[0021]
在第一连接杆10、第二连接杆11上通过中间板14固定设有支撑座12，所述的中间板14的下表面前、后侧分别与前连接件、后连接件设在前滑动件的链条3、后滑动件的链条3上，所述的前连接件与后连接件结构相同，所述的前连接件包括l型杆15，所述的l型杆15的竖杆端固定在中间板的下表面上，l型杆15的横杆端固定在链条3内侧。
[0022]
本实施例中，所述的前竖板1的外侧设有多个前连接板16，在后竖板2的外侧设有多个后连接板17，在前连接板16、后连接板17上均设有安装孔，设置的前连接板16、后连接板17可将其该装置固定在工作台上。
[0023]
本实施例中，所述的支撑座12的上表面设有与模具相配合的凹槽。
[0024]
本实施例中，所述的支撑座12上表面设有防滑纹。
[0025]
本实施例中，所述的前竖板1、后竖板2之间设有多个支撑杆18。
[0026]
本实例的工作过程：使用时，使用吊车将模具掉到每个支撑件的支撑座上，在电机的带动下，前滑动件、后滑动件带动每个支撑座移动，此时人工站在一个位置，会将模具依次进行传送，实现人工将紧固装置一个一个紧固，操作简单，方便。
[0027]
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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