鼻梁传送防回拉装置的制作方法

[0001]
本申请涉及物料输送技术领域，更具体地，涉及一种鼻梁传送防回拉装置。


背景技术：

[0002]
平面口罩的鼻梁比口罩的长度要短，鼻梁送料需要间断进行，鼻梁在非送料时段，为防止因回拉造成鼻梁长度不足，需要用到防回拉装置。
[0003]
目前，市场上传统的口罩鼻梁传送防回拉装置，一般在鼻梁送料口处通过单向轴承和双辊(两个夹紧辊)配合，并利用双辊对夹来防止鼻梁线回拉。但是，传统的口罩鼻梁传送防回拉装置中夹紧辊的夹紧力不便于调节，当鼻梁厚度稍微变薄或者夹紧辊辊体表面有磨损时，该鼻梁传送防回拉装置的放卷部位处经常会因鼻梁卷重心不在放料轴中心，导致鼻梁放料卷因重力反向转动，造成鼻梁线回拉，会使口罩产生鼻梁长度不足、鼻梁偏位、无鼻梁等不良，影响口罩良率，降低设备稳定性。同时由于夹紧辊的夹紧力不便于调节，员工有可能会出现误操作，如果两个夹紧辊夹得过紧，导致鼻梁被夹紧辊夹破。


技术实现要素：

[0004]
本申请的一个目的是提供一种便于调节夹紧力的鼻梁传送防回拉装置的新技术方案。
[0005]
根据本申请的一个方面，提供了一种鼻梁传送防回拉装置，包括：放料支架；放料卷，所述放料卷绕其轴线可转动地设于所述放料支架；送料支架；第一辊体和第二辊体，所述第一辊体和所述第二辊体分别绕其轴线可转动地设于所述送料支架，所述第一辊体与所述第二辊体互相平行，且配合限定出用于传送鼻梁的间隙；弹性调节组件，所述弹性调节组件与所述第一辊体或所述第二辊体相连，所述弹性调节组件用于调节所述第一辊体与所述第二辊体之间的间隙，以使所述第一辊体和所述第二辊体夹紧所述鼻梁。
[0006]
进一步地，鼻梁传送防回拉装置还包括：第一轴承座，所述第一轴承座可活动地设于所述送料支架，所述第一辊体的一端与所述第一轴承座相连，所述弹性调节组件与所述第一轴承座相连。
[0007]
进一步地，鼻梁传送防回拉装置还包括：第一单向轴承，所述第一单向轴承可活动地设于所述第一轴承座，所述第一辊体的一端与所述第一单向轴承相连。
[0008]
进一步地，所述弹性调节组件包括：弹性件，所述弹性件的一端与所述第一轴承座相连；调节件，所述调节件的一端与所述弹性件的另一端相连，所述调节件可活动以调节所述弹性件的预紧力。
[0009]
进一步地，所述弹性件为拉力弹簧或压力弹簧，所述调节件为调节螺杆。
[0010]
进一步地，鼻梁传送防回拉装置还包括：第二轴承座，所述第二轴承座设于所述放料支架；第二单向轴承，所述第二单向轴承可活动地设于所述第二轴承座，所述放料卷包括放料轴，所述放料轴与所述第二单向轴承相连。
[0011]
进一步地，所述放料支架为两个，每个所述放料支架分别包括两个间隔开设置的
固定板，所述放料轴的一端依次穿过两个所述固定板与所述第二单向轴承相连。
[0012]
进一步地，鼻梁传送防回拉装置还包括：制动轮，所述制动轮套设于所述放料轴且位于两个所述固定板之间；制动组件，所述制动组件在第一位置和第二位置之间可活动地设于所述制动轮的一侧，所述制动组件处于所述第一位置时，至少一部分止抵所述制动轮以制动所述制动轮，所述制动组件处于所述第二位置时，所述制动组件脱离所述制动轮。
[0013]
进一步地，所述制动组件包括：张力臂，所述张力臂的一端与所述固定板可枢转地相连；导向轮，所述导向轮设于所述张力臂的另一端，所述鼻梁穿过所述导向轮伸入所述第一辊体和所述第二辊体之间；制动块，所述制动块设于两个所述固定板之间，所述制动块与所述张力臂的一端相连，所述放料卷的放料量大于所述导向轮的出料量时，所述制动组件处于所述第一位置，所述张力臂的一端带动所述制动块止抵所述制动轮，所述放料卷的放料量不大于所述导向轮的出料量时，所述制动组件处于第二位置，所述张力臂的一端带动所述制动块脱离所述制动轮。
[0014]
进一步地，所述张力臂的一端通过转轴与所述固定板相连，所述转轴与所述制动块之间设有滑动轴承。
[0015]
根据本公开的一个实施例，通过在第一辊体或第二辊体上设置弹性调节组件，利用弹性调节组件的弹性力使第一辊体与第二辊体夹紧鼻梁，在鼻梁厚度变薄或第一辊体和第二辊体有磨损等情况下，不会改变第一辊体和第二辊体对鼻梁的夹紧力，避免出现鼻梁回拉现象。该鼻梁传送防回拉装置整体结构简单，操作可靠，有效解决了鼻梁传送的回拉问题。
[0016]
通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0017]
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。
[0018]
图1是根据本实用新型实施例的鼻梁传送防回拉装置的结构示意图；
[0019]
图2是根据本实用新型实施例的鼻梁传送防回拉装置的防回拉部件的结构示意图；
[0020]
图3是根据本实用新型实施例的鼻梁传送防回拉装置的防回转部件的结构示意图；
[0021]
图4是根据本实用新型实施例的鼻梁传送防回拉装置的防回转部件的侧视图。
[0022]
附图标记：
[0023]
鼻梁传送防回拉装置100；
[0024]
放料支架10；固定板11；第二轴承座12；第二单向轴13；
[0025]
放料卷20；放料轴21；
[0026]
送料支架30；第一轴承座31；第一单向轴承32；
[0027]
第一辊体41；第二辊体42；
[0028]
弹性调节组件50；弹性件51；调节件52；
[0029]
制动轮60；
[0030]
制动组件70；张力臂71；导向轮72；制动块73；转轴74；滑动轴承75；
[0031]
鼻梁(口罩鼻梁)80。
具体实施方式
[0032]
现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。
[0033]
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。
[0034]
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0035]
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0036]
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0037]
下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的鼻梁传送防回拉装置100。
[0038]
如图1至图4所示，根据本实用新型实施例的鼻梁传送防回拉装置100包括放料支架10、放料卷20、送料支架30、第一辊体41、第二辊体42和弹性调节组件50。
[0039]
具体而言，放料卷20绕其轴线可转动地设于放料支架10。第一辊体41和第二辊体42分别绕其轴线可转动地设于送料支架30，第一辊体41与第二辊体42互相平行，且配合限定出用于传送鼻梁80的间隙。弹性调节组件50与第一辊体41或第二辊体42相连，弹性调节组件50用于调节第一辊体41与第二辊体42之间的间隙，以使第一辊体41和第二辊体42夹紧鼻梁80。
[0040]
换言之，参见图1，根据本实用新型实施例的鼻梁传送防回拉装置100可以用于生产口罩的鼻梁80。当然，本领域技术人员应该能够理解，本申请的鼻梁传送防回拉装置100并不仅限于传送口罩鼻梁80，还可以用于传送其他物料，在本申请中，不再详细赘述。
[0041]
鼻梁传送防回拉装置100主要由放料支架10、放料卷20、送料支架30、第一辊体41、第二辊体42和弹性调节组件50组成。其中，如图3所示，放料卷20可以安装在放料支架10上，放料卷20可以在放料支架10上枢转。鼻梁80绕设在放料卷20上，并通过放料卷20的转动将鼻梁80输出。放料卷20可以手动驱动或通过变频电机驱动，优选地，可以采用变频电机带动放料卷20转动，达到张力恒定的放卷效果。口罩鼻梁80设在放料卷20上，口罩鼻梁80在放料卷20上可以绕成鼻梁卷，鼻梁卷通过放料卷20进行放料。
[0042]
参见图2，第一辊体41和第二辊体42分别安装在送料支架30上，第二辊体42和第二辊体42可以分别绕其轴线转动，第一辊体41和第二辊体42在送料支架30上平行设置，第一辊体41和第二辊体42之间限定出用于传送鼻梁80的间隙。第一辊体41和第二辊体42在申请的下述实施例中可以统称为夹紧辊。第一辊体41和第二辊体42在送料支架30上可以沿同一方向转动，并且该方向与放料卷20的转动方向相同。口罩鼻梁80通过放料卷20输送至夹紧辊的间隙处，口罩鼻梁80穿过间隙时，通过第一辊体41和第二辊体42对口罩鼻梁80进行夹紧处理，处理后的口罩鼻梁80经第一辊体41和第二辊体42传送至下一个处理机构(例如：回
收机构)。当然，鼻梁传送防回拉装置100的其他机构对于本领域技术人员来说是可以理解并且能够实现的，在本申请中不再详细赘述。
[0043]
参见图1和图2，弹性调节组件50可以安装在第一辊体41或第二辊体42上，弹性调节组件50可以用于调节第一辊体41与第二辊体42之间的间隙，保证第一辊体41和第二辊体42夹紧口罩鼻梁80。弹性调节组件50具有一定弹力，通过调整弹性调节组件50与第一辊体41或第二辊体42的相对位置，可以调节弹性调节组件50的弹性力，进而可以调整第一辊体41和第二辊体42对口罩鼻梁80的夹紧力。由于弹性调节组件50的弹性力的存在，不论口罩鼻梁80的厚度发生变化或者第一辊体41、第二辊体42有磨损，都能保证口罩鼻梁80受到的夹紧力不会发生变化，防止口罩鼻梁80因回拉而导致口罩产生口罩鼻梁80长度不足、口罩鼻梁80偏位或无口罩鼻梁80等不良问题，影响口罩的产品良率，提高鼻梁传送防回拉装置100运行稳定性和可靠性。
[0044]
由此，根据本实用新型实施例的鼻梁传送防回拉装置100，通过在第一辊体41或第二辊体42上设置弹性调节组件50，利用弹性调节组件50的弹性力使第一辊体41与第二辊体42夹紧鼻梁80，在鼻梁80厚度变薄或第一辊体41和第二辊体42有磨损等情况下，不会改变第一辊体41和第二辊体42对鼻梁80的夹紧力，避免出现鼻梁80回拉现象。该鼻梁传送防回拉装置100整体结构简单，操作可靠，有效解决了鼻梁80传送的回拉问题。
[0045]
根据本实用新型的一个实施例，鼻梁传送防回拉装置100还包括第一轴承座31。
[0046]
具体地，第一轴承座31可活动地设于送料支架30，第一辊体41的一端与第一轴承座31相连，弹性调节组件50与第一轴承座31相连。
[0047]
也就是说，如图2所示，鼻梁传送防回拉装置100还可以设置有第一轴承座31。第一轴承座31可以安装在送料支架30上，第一轴承座31中的滚子相对送料支架30可转动。第一辊体41的一端可以安装在第一轴承座31上，弹性调节组件50可以与第一轴承座31相连。通过弹性调节组件50可以调节第一轴承座31作用在第一辊体41上的作用力，进而调节第一辊体41和第二辊体42(第一辊体41和第二辊体42可以统称为夹紧辊)的夹紧力，保证第一辊体41和第二辊体42可以夹紧鼻梁80，防止因鼻梁80厚度变化或夹紧辊磨损，使鼻梁80受到的夹紧力发生变化，造成鼻梁80回拉。
[0048]
在本实用新型的一些具体实施方式中，鼻梁传送防回拉装置100还包括第一单向轴承32。
[0049]
具体地，第一单向轴承32可活动地设于第一轴承座31，第一辊体41的一端与第一单向轴承32相连。
[0050]
换句话说，参见图2，鼻梁传送防回拉装置100还可以设置有第一单向轴承32。第一单向轴承32安装在第一轴承座31上，第一单向轴在第一轴承座31内可转动，第一辊体41安装在第一单向轴承32上。送料支架30、第一轴承座31、第一单向轴承32、第一辊体41、第二辊体42和弹性调节组件50可以构成鼻梁传送防回拉装置100的传送防回拉部件。第一单向轴承32可以保证第一辊体41沿一个方向转动，该方向与放料卷20的转动方向一致，保证鼻梁80可以正常传送。
[0051]
根据本实用新型的一个实施例，弹性调节组件50包括弹性件51和调节件52。
[0052]
具体地，弹性件51的一端与第一轴承座31相连。调节件52的一端与弹性件51的另一端相连，调节件52可活动以调节弹性件51的预紧力。
[0053]
也就是说，参见图1和图2，弹性调节组件50主要由弹性件51和调节件52组成。其中，弹性件51的一端可以安装在第一轴承座31上。弹性件51的另一端与调节件52相连，弹性件51和调节件52沿第一轴承座31竖直向下延伸。通过调节件52可以调节弹性件51的弹性力(或称为：预紧力)，弹性件51的弹性力可以直接作用在第一轴承座31上，通过第一轴承座31将弹性力传递至第一辊体41，实现对第一辊体41和第二辊体42的夹紧力的调节。通过设置弹性件51和调节件52，无需人工调整夹紧辊的夹紧力，在弹性件51的弹性力的作用下，可以保证夹紧辊不会因为鼻梁80的厚度变化或夹紧辊磨损导致夹紧辊的夹紧力发生变化，确保鼻梁80通过第一辊体41和第二辊体42的间隙始终保持不变。
[0054]
优选地，弹性件51为拉力弹簧或压力弹簧，调节件52为调节螺杆。换句话说，弹性件51可以采用拉力弹簧或压力弹簧。调节件52可以采用调节螺杆。拉力弹簧或压力弹簧的一端可以挂设在第一轴承座31上，另一端可以挂设在调节螺杆上，通过调整调节螺杆的位置可以改变拉力弹簧或压力弹簧的拉伸长度，进而调节第一轴承座31作用在夹紧辊上的作用力，以通过夹紧辊夹紧鼻梁80。由于拉力弹簧或压力弹簧的存在，不论鼻梁80的厚度发生变化或夹紧辊有磨，鼻梁80受到的夹紧力都不会有太大的变化，加上第一单向轴承32的作用，保证夹紧辊只能按设定的方向转动，使口罩鼻梁80只能向前传送，不会出现夹紧辊反转或因口罩鼻梁80打滑而被回拉的现象。
[0055]
根据本实用新型的一个实施例，鼻梁传送防回拉装置100还包括：第二轴承座12和第二轴承。
[0056]
具体地，第二轴承座12设于放料支架10。第二单向轴13承可活动地设于第二轴承座12，放料卷20包括放料轴21，放料轴21与第二单向轴13承相连。
[0057]
换句话说，参见图1和图3，鼻梁传送防回拉装置100还可以设置有第二轴承座12和第二轴承。其中，第二轴承座12安装在放料支架10上。第二单向轴13承安装在第二轴承座12上，第二单向轴13承在第二轴承座12上可以转动。放料卷20具有放料轴21，放料轴21可以穿过放料卷20，放料卷20与第二单向轴13承连接。鼻梁80绕设在放料卷20上，并在放料轴21转动时，将鼻梁80输送至第一辊体41和第二辊体42。然后，通过第一辊体41和第二辊体42对鼻梁80进行夹紧处理后，传送给送给下一个处理机构。该鼻梁传送防回拉装置100通过在放料支架10上安装第二单向轴13承，确保放料卷20上的鼻梁80(鼻梁卷)不会因重心不在放料轴21中心而反向转动。
[0058]
在本实用新型的一些具体实施方式中，放料支架10为两个，每个放料支架10分别包括两个间隔开设置的固定板11，放料轴21的一端依次穿过两个固定板11与第二单向轴13承相连。
[0059]
也就是说，放料支架10可以为两个，两个放料支架10可以分别安装在放料轴21的两侧。每个放料支架10可以分别由两个间隔开布置的固定板11组成(如图3所示)，放料轴21的一端可以依次穿过两个固定板11(其中一个放料支架10)与一个第二单向轴13承相连。放料轴21的另一端同样可以依次穿过两个固定板11(另一个放料支架10)与另一个第二单向轴13相连(图中未示出)。放料卷20通过放料轴21在两个放料支架10之间转动并放料。
[0060]
在本实用新型的一些具体实施方式中，鼻梁传送防回拉装置100还包括制动轮60和制动组件70。
[0061]
具体地，制动轮60套设于放料轴21且位于两个固定板11之间。制动组件70在第一
位置和第二位置之间可活动地设于制动轮60的一侧，制动组件70处于第一位置时，至少一部分止抵制动轮60以制动制动轮60，制动组件70处于第二位置时，制动组件70脱离制动轮60。
[0062]
换句话说，参见图3，鼻梁传送防回拉装置100还可以设置有制动轮60和制动组件70。其中，制动轮60套设在放料轴21上，并且制动轮60可以安装两个固定板11之间，制动轮60可以与放料轴21一起转动。制动组件70安装在制动轮60的下方，制动组件70与制动轮60的位置相互对应。制动组件70可以在第一位置和第二位置之间活动。当制动组件70处于第一位置时，制动组件70的至少一部分可以止抵制动轮60，限制制动轮60转动，从而使放料轴21停止转动，此时，放料卷20停止放料。当制动组件70处于第二位置时，制动组件70可以脱离制动轮60，此时，放料轴21转动，放料卷20开始放料。
[0063]
根据本实用新型的一个实施例，制动组件70包括张力臂71、导向轮72和制动块73。
[0064]
具体地，张力臂71的一端与固定板11可枢转地相连。导向轮72设于张力臂71的另一端，鼻梁80穿过导向轮72伸入第一辊体41和第二辊体42之间。制动块73设于两个固定板11之间，制动块73与张力臂71的一端相连。当放料卷20的放料量大于导向轮72的出料量时，制动组件70处于第一位置，张力臂71的一端带动制动块73止抵制动轮60。当放料卷20的放料量不大于导向轮72的出料量时，制动组件70处于第二位置，张力臂71的一端带动制动块73脱离制动轮60。
[0065]
也就是说，参见图3，制动组件70主要由张力臂71、导向轮72和制动块73组成。放料支架10、第二轴承座12、第二单向轴13承、放料卷20、放料轴21、导向轮72、制动轮60和制动组件70可以构成鼻梁传送防回拉装置100的防回转部件。其中，张力臂71的一端与固定板11连接，并且张力臂71相对固定板11可枢转。导向轮72可以安装在张力臂71的另一端，鼻梁80经放料卷20放出后可以通过导向轮72传送至第一辊体41和第二辊体42之间，并通过第一辊体41和第二辊体42对鼻梁80进行夹紧处理。优选地，在放料卷20和夹紧辊之间可以通过多个导向轮72进行鼻梁80传送，其中，有一个导向轮72可以安装在张力臂71上，其余的导向轮72可以在鼻梁80的传输方向上间隔开布置。当然，导向轮72的个数可以根据实际需要进行具体限定，在本申请中不再详细赘述。
[0066]
制动块73安装在两个固定板11之间，制动块73可以与张力臂71的一端相连。优选地，张力臂71的一端可以通过转轴74与固定板11连接，并且转轴74与制动块73之间安装有滑动轴承75。张力臂71在摆动时，可以通过转动驱动制动块73在竖直方向上上下滑动。当放料卷20的放料量大于导向轮72的出料量时，此时，制动组件70处于第一位置，张力臂71带动制动块73向上滑动并止抵制动轮60，放料卷20停止放料。当放料卷20的放料量不大于导向轮72的出料量时，此时，制动组件70处于第二位置，张力臂71带动制动块73向下滑动，制动块73与制动轮60相脱离，放料卷20开始放料。
[0067]
下面结合附图具体描述鼻梁传送防回拉装置100的工作原理。
[0068]
参见图1至图4，根据本实用新型实施例的鼻梁传送防回拉装置100工作时，口罩鼻梁80在放料卷20上绕设成鼻梁卷，放料卷20转动时，将口罩鼻梁80输送至导向轮72，导向轮72在口罩鼻梁80的传送方向上受力，驱动张力臂71摆动，使制动块73上下滑动，进而改变对制动轮60的摩擦阻力。口罩鼻梁80往前拉之前，张力臂71处于最低点，制动块73压紧制动轮60，放料卷20的阻力最大。鼻梁往前送料的瞬间，张力臂71通过导向轮72被鼻梁线拉起，制
动块73下滑，放料卷20的阻力变小。此时，放料卷20可以轻易被拉转，达到放卷的目的。当放料卷20的重心在放卷轴垂直方向的前方时(如图4中箭头方向所示)，放料卷20会有回转的趋势。由于第二单向轴13承的存在，放料卷20的回转被阻止。当放料卷20的重心在放卷轴垂直方向的后方时(如图4中箭头方向所示)，放料卷20会顺着放卷方向自行转动，口罩鼻梁80的鼻梁线的张力会降低，瞬间张力臂71下降，制动块73向上滑动并顶紧制动轮60，放卷轴被制动块73制动，放卷停止。
[0069]
总而言之，根据本实用新型实施例的鼻梁传送防回拉装置100，通过在放料支架10上安装第二单向轴13承和制动组件70，通过放料卷20将鼻梁80传送至方便调节夹紧力的带有第一单向轴承32的夹紧辊，鼻梁传送防回拉装置100非送料时，口罩鼻梁80固定不动，即不会被回拉也不会松弛。鼻梁传送防回拉装置100送料时，能够保证张力恒定。放料卷20处第二单向轴13承和传送过程中夹紧辊处的第一单向轴承32联合作用，达到口罩鼻梁80稳定输送的目的。
[0070]
虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

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