一种彩带自动打包成卷存储装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及自动打包设备技术领域，具体为一种彩带自动打包成卷存储装置。


背景技术：

[0002]
彩带自身是由丝纱编织而成，种类更加纷繁复杂,花色也越发齐全,其应用的领域也无所不在，编织好的成品织带又被编织成各种饰品，这在人们的生活衣，食，住，行中表现得淋漓尽致。
[0003]
随着彩带装饰用品的多样化，普及化，彩带的生产规模也在逐步加大，而彩带作为一种冗长型的装饰用品，必须进行盘卷，以减小其体积方可进行储存和使用，现在的彩带盘卷基本上仍然由人工进行操作，盘卷的时间长，效率低下，同时浪费大量的劳动力。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种彩带自动打包成卷存储装置，以解决上述背景技术中提出易从手中滑落，防水性能差，使用不方便的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩带自动打包成卷存储装置，包括底座，所述底座右侧上端固定连接有立柱，所述立柱下端左右两侧固定连接有平衡杆，所述平衡杆后端固定连接有连接杆，所述连接杆后端分别活动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮设置于从动轮左侧，所述主动轮和从动轮外侧活动连接有传送带，所述主动轮后端固定连接有传动电机。
[0006]
优选的，所述底座右端固定连接有集中箱，所述底座左侧上端固定安装有出料机，所述出料机右端固定连接有滑料板，所述滑料板右端设置于传送带上方，所述滑料板上端中间固定连接有分隔板，所述滑料板为自左向右倾斜朝下的平板结构。
[0007]
优选的，所述立柱为两段式结构，所述立柱上端设置有一号柱，所述一号柱下端设置有二号柱，所述一号柱下端固定连接有螺栓，所述二号柱内侧上端开设有螺纹孔，所述螺栓螺纹连接于螺纹孔内侧。
[0008]
优选的，所述一号柱外侧开设有连接孔，所述连接孔内侧安装有传动杆，所述连接孔与传动杆之间活动连接有滚珠，所述传动杆前端固定连接有盘圈电机，所述传动杆之间固定连接有轴心杆，所述轴心杆设置于一号柱之间。
[0009]
优选的，所述轴心杆为两段式结构，所述轴心杆一端设置有榫接头，所述轴心杆另一端设置有榫接槽，所述榫接头活动连接于榫接槽内侧，所述轴心杆外侧固定连接有盘圈轮，所述盘圈轮的长度小于轴心杆的长度。
[0010]
优选的，所述盘圈轮外侧活动连接有标准环，所述标准环外侧固定连接有刀片，所述标准环两侧设置有弹性黏条，所述弹性黏条与盘圈轮粘黏连接，所述刀片长度小于标准环到传送带的长度。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、该彩带自动打包成卷存储装置，利用滑料板上设置分隔板将生产出的彩带进行小批量分离运输，防止大量彩带混装掉落至传送带上出现打结，相互缠绕的现象；
[0013]
2、该彩带自动打包成卷存储装置，通过盘圈电机带动盘圈轮对彩带进行盘卷，设置盘圈电机与传动电机相同的功率，可以同步出料的速率，防止材料过剩；
[0014]
3、该彩带自动打包成卷存储装置，利用标准环定量盘卷后的彩带厚度，当彩带盘卷达到所需规定后，将尚未盘卷的彩带一端在标准环上的刀片处进行切割断开；
[0015]
4、该彩带自动打包成卷存储装置，通过榫接头和榫接槽的连接方式，通过旋转一号柱，可以使轴心杆前端分离，将盘圈轮转至集中箱上端，将盘卷后的彩带脱离集中。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型立体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型盘圈轮和轴心杆安装结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型正面结构示意图。
[0019]
图中：1、底座；2、立柱；3、平衡杆；4、连接杆；5、主动轮；6、从动轮；7、传送带；8、传动电机；9、集中箱；10、出料机；11、滑料板；12、分隔板；13、一号柱；14、二号柱；15、螺栓；16、螺纹孔；17、连接孔；18、传动杆；19、滚珠；20、盘圈电机；21、轴心杆；22、榫接头；23、榫接槽；24、盘圈轮；25、标准环；26、刀片；27、弹性黏条。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种彩带自动打包成卷存储装置，包括底座1，底座1右侧上端固定连接有立柱2，立柱2下端左右两侧固定连接有平衡杆3，所述平衡杆3后端固定连接有连接杆4，所述连接杆4后端分别活动连接有主动轮5和从动轮6，主动轮5设置于从动轮6左侧，主动轮5和从动轮6外侧活动连接有传送带7，主动轮5后端固定连接有传动电机8。
[0022]
进一步的，底座1右端固定连接有集中箱9，底座1左侧上端固定安装有出料机10，出料机10右端固定连接有滑料板11，滑料板11右端设置于传送带7上方，滑料板11上端中间固定连接有分隔板12，滑料板11为自左向右倾斜朝下的平板结构，通过滑料板11上设置分隔板12将生产出的彩带进行小批量分离运输。
[0023]
进一步的，立柱2为两段式结构，立柱2上端设置有一号柱13，一号柱13下端设置有二号柱14，一号柱13下端固定连接有螺栓15，二号柱14内侧上端开设有螺纹孔16，螺栓15螺纹连接于螺纹孔16内侧，利用螺栓15和螺纹孔16的螺纹连接可以使轴心杆21分离。
[0024]
进一步的，一号柱13外侧开设有连接孔17，连接孔17内侧安装有传动杆18，连接孔17与传动杆18之间活动连接有滚珠19，传动杆18前端固定连接有盘圈电机20，传动杆18之间固定连接有轴心杆21，轴心杆21设置于一号柱13之间，利用滚珠19防止传动杆18与连接孔17产生较大摩擦力。
[0025]
进一步的，轴心杆21为两段式结构，轴心杆21一端设置有榫接头22，所述轴心杆21另一端设置有榫接槽23，榫接头22活动连接于榫接槽23内侧，轴心杆21外侧固定连接有盘圈轮24，盘圈轮24的长度小于轴心杆21的长度，榫接头22和榫接槽23的结构可以令轴心杆21进行整体的转动。
[0026]
进一步的，盘圈轮24外侧活动连接有标准环25，标准环25外侧固定连接有刀片26，标准环25两侧设置有弹性黏条27，弹性黏条27与盘圈轮24粘黏连接，刀片26长度小于标准环25到传送带7的长度，利用弹性黏条27粘黏彩带的一端然后进行盘卷。
[0027]
工作原理：首先，令出料机10进行生产工作，将产出的彩带通过滑料板11进入传送带7，然后分别启动传动电机8和盘圈电机20，令其功率相匹配，防止传动电机8功率过大造成彩带的过剩或盘圈电机20功率过大造成彩带的崩断，当彩带的一端到达盘圈轮24下方时，将彩带分别粘黏在相对应的弹性黏条27上，盘圈电机20通过传动杆18和轴心杆21的连接带动盘圈轮24匀速旋转，将彩带进行收卷，当彩带持续收卷达到标准环25的厚度时，继续收卷可能造成彩带的水平方向滑脱，此时停止传动电机8和盘圈电机20，将彩带未收卷的一节通过标准环25上端的刀片26割断，然后旋转一号柱13，令榫接头22和榫接槽23相互脱离，此时轴心杆21分为两段，可以将彩带进行脱离集中到集中箱9。
[0028]
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

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