缠绕膜的膜头生成装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及缠膜技术领域，尤其涉及一种缠绕膜的膜头生成装置。


背景技术：

[0002]
某些产品在生产完成需要缠绕薄膜，薄膜具有缓冲作用，便于运输，如饮料生产完成后需要装箱并码垛，然后通过缠膜机缠绕薄膜。
[0003]
传统的缠膜机在每次开始缠膜前，均需要人工将薄膜卷上薄膜的头端进行固定，形成缠绕膜的膜头，效率较低。


技术实现要素：

[0004]
基于此，针对上述技术问题，提供一种缠绕膜的膜头生成装置。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
一种缠绕膜的膜头生成装置，包括：
[0007]
用于在夹膜位依次执行张开、夹紧动作以释放当前膜头并夹住经过的薄膜的夹手，所述夹膜位位于缠膜机缠膜路径的最后一圈上；
[0008]
用于在所述缠膜机结束其缠膜路径最后第二圈后将所述夹手从初始位移动至所述夹膜位并待夹手夹住薄膜后使该夹手返回初始位的夹手移动机构，所述夹手移动机构与所述夹手连接；
[0009]
用于在所述夹手夹住薄膜后从产品与夹手之间切断薄膜从而形成新的膜头的薄膜切断机构。
[0010]
所述夹手包括气缸、弹簧以及多个夹块，所述弹簧与气缸上下布置，该弹簧的下端与所述气缸固定，上端与所述气缸的活塞杆固定，所述多个夹块上下依次固定于所述弹簧圈部的外侧。
[0011]
所述夹块呈环状，该夹块同心固定于所述弹簧圈部的外侧。
[0012]
所述夹手移动机构包括用于将平躺状态的夹手从初始位90度上下翻转至夹膜位的第一翻转电机，所述第一翻转电机与所述夹手的气缸连接。
[0013]
所述薄膜切断机构包括熔断头以及用于带动所述熔断头从平躺状态90度上下翻转至竖直状态以恰好从产品与夹手之间切断薄膜的第二翻转电机，所述第二翻转电机与熔断头连接。
[0014]
本实用新型只需在第一次缠膜前，由人工将缠膜机上薄膜卷的薄膜头端固定至夹手上，后续对每个产品进行捆扎前，均会自动形成新的膜头，不需要再人工将薄膜头端固定至夹手上，提高了效率。
附图说明
[0015]
下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的夹手的结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的夹手以及熔断头平躺状态的俯视示意图；
[0019]
图4(a)为本实用新型在缠膜前的状态示意图，图4(b)为新膜头形成示意图。
具体实施方式
[0020]
如图1以及图2所示，一种缠绕膜的膜头生成装置，包括夹手110、夹手移动机构120以及薄膜切断机构130。
[0021]
缠膜机3可沿缠膜路径围绕产品2水平转动并上下移动。
[0022]
其中，缠膜路径是指对产品2进行一次缠膜所经过的路径，在此过程中，缠膜机3绕产品2水平转动的同时上下移动，如缠膜机3可以从产品2的下侧开始水平转动，同时逐渐上升至产品2的上侧，然后再下降至产品2的下侧，完成一次缠膜。
[0023]
夹手110用于在夹膜位b依次执行张开、夹紧动作，从而释放当前膜头并夹住经过的薄膜，上述夹膜位b位于缠膜机3缠膜路径的最后一圈上。
[0024]
夹手移动机构120与夹手110连接，用于在缠膜机3结束其缠膜路径最后第二圈后将夹手110从初始位a移动至夹膜位b，并待夹手110夹住薄膜后使该夹手110返回初始位a，这样可以防止夹手110与缠膜机3产生干涉。
[0025]
薄膜切断机构130用于在夹手110夹住薄膜后从产品2与夹手110之间切断薄膜，使完成缠膜的产品2与缠膜机3分离，从而形成新的膜头,便于对下一个产品进行缠膜。
[0026]
在开始缠膜前，如图4(a)所示，人工将缠膜机3上薄膜卷31的薄膜头端固定至初始位a的夹手110上，形成膜头31a，开始缠膜，缠膜机3逆时针转动，当缠膜机3结束其缠膜路径最后第二圈后，夹手移动机构120将夹手110移动至夹膜位b，此时，如图4(b)所示，夹手110张开释放当前膜头31a，当缠膜机3上的薄膜经过张开的夹手110时，夹手110夹住薄膜，之后，薄膜切断机构130从产品2与夹手110之间切断薄膜，从而形成新的膜头。
[0027]
本实用新型只需在第一次缠膜前，由人工将缠膜机3上薄膜卷的薄膜头端固定至夹手上，后续对每个产品进行捆扎前，均会自动形成新的膜头，不需要再人工将薄膜头端固定至夹手上，提高了效率。
[0028]
在本实施例中，如图2所示，夹手110包括气缸111、弹簧112以及多个夹块113，弹簧112与气缸111上下布置，该弹簧112的下端与气缸111固定，上端与气缸111的活塞杆111a固定，多个夹块113上下依次固定于弹簧112圈部的外侧，活塞杆111a伸出可以执行张开动作，缩回可以执行夹紧动作。
[0029]
具体地，夹块113呈环状，该夹块113同心固定于弹簧112圈部的外侧。
[0030]
夹手移动机构120包括用于将平躺状态的夹手110从初始位90度由下至上翻转至夹膜位的第一翻转电机121，第一翻转电机121与夹手110的气缸111连接。
[0031]
薄膜切断机构130包括熔断头131以及用于带动熔断头从平躺状态90度由下至上翻转至竖直状态以恰好从码垛产品2与夹手110之间切断薄膜的第二翻转电机132，第二翻转电机132与熔断头131连接。
[0032]
具体地，如图1以及图3所示，第一翻转电机121以及第二翻转电机132均固定在码垛产品输送带侧面的挡边4上，夹手110在平躺状态时与挡边4平行，熔断头131在平躺状态时与挡边4垂直。
[0033]
较佳地，可以在一控制器中预设一次缠膜过程中缠膜机3的行程，当缠膜机3结束缠膜过程的最后第二圈后，控制器控制第一翻转电机121将平躺状态的夹手110从初始位90度由下至上翻转至夹膜位，并且夹手的张开和夹紧以及薄膜切断机构140的动作均可以根据缠膜机3的行程由控制器进行控制。
[0034]
但是，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

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