一种生产线标签废膜带回收机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及标签贴纸设备的技术领域，更具体地说，它涉及一种生产线标签废膜带回收机构。


背景技术：

[0002]
农药在生产加工过程中，需要将药水在生产线上灌装至储液瓶内，之后随着生产线运行储液瓶需要经过贴标签区。
[0003]
专利公开号为cn210479297u，公开日为20200508的中国实用新型专利公开了一种贴标签装置，贴标签装置设有用于输送储液瓶的运输路线的传送带组件，该传送带组件上依次序设有限制机构和旋转组件，其一端的一侧设有输送标签带的送料组件，该送料组件位于限制机构和旋转组件之间。限制机构为螺旋状柱体，该螺旋状柱体通过传动机构设置在传送带组件上，让位于运输路线上的储液瓶按照一个个来进行贴标签作业。送料组件包括放料盘、回收盘和若干缓冲轴，放料盘用于将标签带圈成一卷放置，缓冲轴在标签带被拉动的过程中用于减缓拉力以及改变标签带被拉动的方向，回收盘用于接收分离出标签后的废膜带，该送料组件与传送带组件之间设有将标签从标签带中分离出来的分离机构，该分离机构的一端与传送带组件相交并将分离出来的标签的一部分置于该传送带组件的运输路线上，在该运输路线上移动的储液瓶将会粘上这部分标签，从放料盘中出来的标签带通过一定数量的缓冲轴后输送至分离机构，分离机构分离出的标签被储液瓶粘上拉走后，剩下的废膜带会被引导到缓冲轴中，再经缓冲轴引导至回收盘，回收盘将废膜带圈成一卷。旋转组件设置在传送带组件的后端且与分离机构相邻设置，旋转组件用于让粘上部分标签的储液瓶进行自转，使标签完全粘贴在储液瓶上。旋转组件包括传动器和挡板，传动器和挡板分别设置在传送带组件的运输路线两侧且相对设置，传动器包括动力机构和环绕动力机构的摩擦带，挡板相对传动器的一侧设有海绵层，摩擦带在绕动力机构转动时会通过摩擦力带动储液瓶在挡板的海绵层上滚动，在储液瓶滚动的过程中，摩擦带和挡板会施加一定的压力给予标签，让标签紧贴瓶身，实现储液瓶与标签完全贴合的功能。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在贴标签的过程中需要通过回收盘转动，才能扯动废膜带收卷，进而带动标签带运行，这样在需要取下回收盘上的废膜带时，生产贴标签装置将无法对储液瓶进行贴标签作业，影响生产效率。


技术实现要素：

[0005]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种生产线标签废膜带回收机构可在取出废膜带的过程中可继续对储液瓶进行贴标作业，以提高生产效率。
[0006]
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生产线标签废膜带回收机构，包括主收纸辊、一对压紧辅助收纸辊、盛纸盘，所述主收纸辊和压紧辅助收纸辊均竖直转动设置在盛纸盘上，所述压紧辅助收纸辊的侧壁抵紧设置，所述废膜带穿过压紧辅助收纸辊，且废膜带缠绕在主收纸辊上，所述压紧辅助收纸辊连接有驱动其转动的驱动
件，所述主收纸辊沿着其长度方向开设有夹持槽，所述夹持槽上设置有用于夹持废膜带端部的夹持机构。
[0007]
通过采用上述技术方案，生产线在给产品贴合标签时，标签背部的废膜带会经过压紧辅助收纸辊后缠绕在主收纸辊上。当工作人员需要取出主收纸辊上的废膜带时，驱动件驱动压紧辅助收纸辊转动，废膜带在压紧辅助收纸辊的作用下继续运行，之后工作人员将主收料辊上的废膜带取出，再将废膜带通过夹持机构夹紧在主收纸辊上，主收纸辊继续转动以进行废膜带回收作用。废膜带回收机构的设置，使得工作人员在卸取主收纸辊上的废膜带时，生产线可继续进行工作，进而提高生产线的工作效率。
[0008]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持槽的侧壁沿其长度方向开设有容纳槽，所述夹持机构包括夹持长块，所述夹持长块沿容纳槽的宽度方向滑动设置在容纳槽内，所述夹持机构还包括用于控制夹持长块在容纳槽内滑动的控制组件。
[0009]
通过采用上述技术方案，在夹持废膜带的时候，工作人员先将废膜带穿过夹持槽，之后工作人员通过控制组件控制夹持长块夹紧废膜带，以对废膜带进行固定，进而使得废膜带可缠绕在主收纸辊上不易松散。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主收纸辊的上端部沿主收纸辊的长度方向开设有连通槽，所述连通槽与容纳槽连通，所述夹持长块的一端开设有滑移面，所述控制组件包括控制杆、滑动球，所述控制杆一端穿过连槽位于容纳槽内并与滑动球固定连接，所述控制杆的另一端位于连通槽外侧。
[0011]
通过采用上述技术方案，通过将控制杆朝容纳槽内推动以使得滑动球沿着滑移面滑移，进而使得夹持长块朝容纳槽外侧移动，以将废膜带夹紧，使得废膜带可在主收纸辊上进行转动缠绕。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制杆螺纹接在所述连通槽内。
[0013]
通过采用上述技术方案，通过转动控制杆可控制滑动球在滑移面上滑动，进而将使得夹持长块朝容纳槽的外侧移动。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制组件还包括一对复位弹簧，所述复位弹簧一端与夹持长块侧壁固定连接，另一端与容纳槽的侧壁固定连接。
[0015]
通过采用上述技术方案，当夹持长块在控制杆和滑动球的作用下夹紧废膜带时，复位弹簧受到拉伸。当工作人员旋转控制杆，使得控制杆朝连通槽外移动时，滑动球上以，夹持长块在复位弹簧的作用下朝容纳槽内运输。复位弹簧的设置可辅助控制组件控制夹持长块朝容纳槽内部运行，进而方便工作人员从主收纸辊上取下废膜带。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制杆位于连通槽外的一端固定连接有转动旋钮。
[0017]
通过采用上述技术方案，转动旋钮的设置可方便工作人员操作控制杆，以对其进行旋转。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为伺服电机，所述伺服电机的输出轴与压紧辅助收纸辊的端部固定连接。
[0019]
通过采用上述技术方案，伺服电机可为辅助压紧收纸辊提供转动动力，伺服电机转动时，辅助压紧收纸辊转动，进而带动废膜带穿过辅助压紧收纸辊。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持长块开设有防滑凸起。
[0021]
通过采用上述技术方案，防滑凸起的设置可增大夹持长块与废膜带之间的摩擦力，使得夹持长块夹持紧固。
[0022]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种生产线标签废膜带回收机构有益技术效果：
[0023]
其一，压紧辅助收纸辊和主收纸辊的设置：生产线在给产品贴合标签时，标签背部的废膜带会经过压紧辅助收纸辊后缠绕在主收纸辊上。当工作人员需要取出主收纸辊上的废膜带时，驱动件驱动压紧辅助收纸辊转动，废膜带在压紧辅助收纸辊的作用下继续运行，之后工作人员将主收料辊上的废膜带取出，再将废膜带通过夹持机构夹紧在主收纸辊上，主收纸辊继续转动以进行废膜带回收作用。废膜带回收机构的设置，使得工作人员在卸取主收纸辊上的废膜带时，生产线可继续进行工作，进而提高生产线的工作效率。
[0024]
其二，复位弹簧的设置：当夹持长块在控制杆和滑动球的作用下夹紧废膜带时，复位弹簧受到拉伸。当工作人员旋转控制杆，使得控制杆朝连通槽外移动时，滑动球上以，夹持长块在复位弹簧的作用下朝容纳槽内运输。复位弹簧的设置可辅助控制组件控制夹持长块朝容纳槽内部运行，进而方便工作人员从主收纸辊上取下废膜带。
附图说明
[0025]
图1为本实用新型的局部剖视图；
[0026]
图2为图1中a部分的放大示意图；
[0027]
图3为夹持长块的结构示意图。
[0028]
附图标记：1、收纸辊；2、压紧辅助收纸辊；3、盛纸盘；4、伺服电机；5、夹持槽；6、容纳槽；7、夹持机构；8、夹持长块；9、转动旋钮；10、连通槽；11、控制杆；12、滑动球；13、控制组件；14、复位弹簧；15、滑移面；16、防滑凸起。
具体实施方式
[0029]
如图所示1，为本实用新型公开的一种生产线标签废膜带回收机构，包括主收纸辊1、一对压紧辅助收纸辊2和盛纸盘3。主收纸辊1和压紧辅助收纸辊2均竖直转动设置在盛纸盘3上。一对压紧辅助收纸辊2的侧壁相互抵紧设置。在回收废膜带的时候，废膜带先穿过压紧辅助收纸辊2后缠绕在主收纸辊1上。主收纸辊1端部连接有驱动其转动的转动电机。压紧辅助收纸辊2连接有驱动其转动的驱动件，驱动件为伺服电机4，伺服电机4的输出轴与压紧辅助收纸辊2的端部固定连接。在回收废膜带的时候，废膜带先经过一对压紧辅助收纸辊2，之后废膜带缠绕在主收纸辊1上，转动电机转动，以卷绕废膜带。当需要对主收纸辊1上的废膜带进行取卸时，转动电机停止转动，伺服电机4转动，由于废膜带在一对压紧辅助收纸辊2的压紧作用下，伺服电机4转动可带动油皮继续朝向主收纸辊1方向运行，进而使得生产线可继续进行贴标签。
[0030]
参照图1、图2和图3，主收纸辊1沿着其长度方向开设有夹持槽5，夹持槽5上设置有用于夹持废膜带端部的夹持机构7。夹持槽5的侧壁沿其长度方向开设有容纳槽6，夹持机构7包括夹持长块8，夹持长块8沿容纳槽6的宽度方向滑动设置在容纳槽6内，夹持机构7还包括用于控制夹持长块8在容纳槽6内滑动的控制组件13。
[0031]
主收纸辊1的上端部沿主收纸辊1的长度方向开设有连通槽10，连通槽10与容纳槽6连通，夹持长块8的一端开设有滑移面15，控制组件13包括控制杆11、滑动球12，控制杆11一端穿过连槽位于容纳槽6内并与滑动球12固定连接，控制杆11的另一端位于连通槽10外侧，且控制杆11螺纹接在连通槽10内。控制组件还包括一对复位弹簧14，复位弹簧14一端与夹持长块8侧壁焊接，另一端与容纳槽6的底壁焊接。
[0032]
主收纸辊1在缠绕废膜带时，需要先将废膜带夹紧固定在主收纸辊1上。夹紧时，工作人员将废膜带的一端放置于夹持槽5内，之后通过拧动控制杆11，使得控制杆11带动滑动球12沿着滑移面15朝容纳槽6内部运行，以将夹持长块8朝容纳槽6的外侧移动，进而使得夹持长块8夹紧废膜带。当主收纸辊1上的废膜带需要取卸时，工作人员可以拧松控制杆11，使得控制杆11带动滑动球12上移，夹持长块8在复位弹簧14的作用下朝容纳槽6内部运行。为了方便工作人员拧动控制杆11，控制杆11位于连通槽10外的一端焊接有转动旋钮9。同时，为了使得废膜带能在夹持长块8的作用下别夹紧，夹持长块8在作用于废膜带的侧壁上开设有防滑凸起16。
[0033]
本实施例的具体工作原理：在回收废膜带的时候，先将废膜带穿过一对压紧辅助收纸辊2，之后工作人员拧松控制杆11，将废膜带的端部伸进夹持槽5内，之后工作人员拧紧控制杆11，以带动滑动球12沿着滑移面15下移，进而使得夹持长块8朝容纳槽6的外侧移动，进而对废膜带进行夹紧。在收卷废膜带的时候，转动电机转动，以缠绕废膜带，贴标签的生产线正常运行。当工作人员需要取下主收纸辊1上的废膜带时，转动电机停止转动，伺服电机4转动，废膜带在一对压紧辅助收纸辊2的作用下可继续对废膜带进行回收，生产线继续运行。取卸主收纸辊1上的废膜带时，工作人员拧松控制杆11，使得控制杆11带动滑动球12上移，夹持长块8在复位弹簧14的作用下朝容纳槽6内部运行，之后工作人员将废膜带取下。
[0034]
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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