食品纸品加工的收料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为食品纸品加工的收料装置。


背景技术：

[0002]
食品相关的纸品种类有很多，最为常见的就是小吃相关食品包装的纸品，例如包装鸡蛋饼和老婆饼等使用的食品包装纸品，在包装纸品加工生产过程中需要对纸品进行收料、存储和转运等待。
[0003]
但是现有技术的食品纸品收料装置一般设计较为简单，对食品包装纸品进行收料时，不能够对纸品进行很好的保护和密封效果，导致纸品的封口处打开，容易造成灰尘和脏污进去的问题，影响纸品生产加工的质量，此外，现有技术对纸品收料效率较低，不利于工作人员对纸品的整理，容易出现散落和松散的问题。因此，针对以上的问题，亟需提出食品纸品加工的收料装置。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了食品纸品加工的收料装置，具备本实用新型结构简单、提高了箱体对食品包装纸品的收料和存储效率、便于工作人员对其拿取和整理、对食品包装纸品封口处的挤压和密封效果和保证食品包装纸品的生产质量和收料效率等优点，解决了现有技术的食品纸品收料装置一般设计较为简单，对食品包装纸品进行收料时，不能够对纸品进行很好的保护和密封效果，导致纸品的封口处打开，容易造成灰尘和脏污进去的问题，影响纸品生产加工的质量，此外，现有技术对纸品收料效率较低，不利于工作人员对纸品的整理，容易出现散落和松散的问题的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述本实用新型结构简单、提高了箱体对食品包装纸品的收料和存储效率、便于工作人员对其拿取和整理、对食品包装纸品封口处的挤压和密封效果和保证食品包装纸品的生产质量和收料效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：食品纸品加工的收料装置，包括箱体，箱体底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿的底部均设置有万向轮，箱体左侧外壁设置有推手，箱体右侧壁面顶部为镂空，箱体前后内壁之间设置有可以往箱体顶部右侧滑动的盖板且盖板为l形，盖板前后两侧外壁设置有滑条，箱体前后内壁开设有贯穿箱体右侧壁面的滑槽，滑槽腔内设置有限位杆和拉力弹簧，盖板底部和箱体底部之间设置有可以对食品包装纸进行挤压的挤压板，挤压板右侧壁面与箱体腔内右侧壁面之间设置有伸缩杆和挤压弹簧，盖板左侧壁面设置有对可以对食品包装纸顶部封口处进一步挤压密封的密封板。
[0008]
优选的，所述限位杆左端固定安装在滑槽左侧壁面，拉力弹簧套接在限位杆外壁且拉力弹簧左端固定安装在滑槽左侧壁面。
[0009]
优选的，两个所述滑条均开设有左右贯穿的通孔，拉力弹簧右端固定安装在通孔
右端内壁上，且限位杆和拉力弹簧均位于通孔内。
[0010]
优选的，所述伸缩杆固定安装在挤压板右侧壁面与箱体腔内右侧壁面之间，且挤压弹簧套接在伸缩杆外壁上。
[0011]
优选的，密封板的形状为直角梯形且密封板的直角端位于挤压板左侧壁面的上部。
[0012]
优选的，所述挤压板的上下两端均固定安装有t形的滑块，盖板底部和箱体底部均开设有与滑块相互卡合的滑动槽。
[0013]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本实用新型提供了食品纸品加工的收料装置，具备以下有益效果：
[0015]
1、该食品纸品加工的收料装置，通过设置挤压板、滑块、伸缩杆和挤压弹簧，实现了拉动盖板时，挤压板对食品包装的纸品失去挤压力，便于工作人员对食品包装纸品的拿取，关闭盖板时，挤压板对食品包装的纸品进行挤压，不仅提高了箱体对食品包装纸品的收料和存储效率，而且挤压后的食品包装纸品，便于工作人员对其拿取和整理，提高实用性。
[0016]
2、该食品纸品加工的收料装置，通过设置盖板、限位杆、拉力弹簧和滑条，实现了盖板能够在限位杆和拉力弹簧的作用下自行复位，始终保证箱体在对食品包装纸品收料完成后，能够对箱体进行密封和遮盖，保证食品包装的纸品能够不会空气中的灰尘和脏污污染，提高整体收料装置的实用性。
[0017]
3、该食品纸品加工的收料装置，通过设置密封板，实现了对食品包装纸品封口处的挤压和密封效果，避免包装纸品封口处自然打开，造成空气的灰尘和脏污飘落到包装纸品内部，保证食品包装纸品的生产质量和收料效率。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型主体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型剖视图；
[0020]
图3为本实用新型图2中a处放大图；
[0021]
图4为本实用新型盖板抽出时剖视图；
[0022]
图5为本实用新型图4中b处放大图；
[0023]
图6为本实用新型滑条和限位杆部分结构示意图。
[0024]
图中：1、箱体；2、盖板；3、滑条；4、滑槽；5、限位杆；6、拉力弹簧；7、通孔；8、挤压板；9、伸缩杆；10、挤压弹簧；11、密封板；12、滑块；13、滑动槽。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
请参阅图1-6，本实用新型提供了一种技术方案：食品纸品加工的收料装置，包括箱体1，箱体1底部固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿的底部均设置有万向轮，箱体1左侧
外壁设置有推手，箱体1右侧壁面顶部为镂空，箱体1前后内壁之间设置有可以往箱体1顶部右侧滑动的盖板2且盖板2为l形，盖板2前后两侧外壁设置有滑条3，箱体1前后内壁开设有贯穿箱体1右侧壁面的滑槽4，滑槽4腔内设置有限位杆5和拉力弹簧6，两个滑条3均开设有左右贯穿的通孔7，限位杆5左端固定安装在滑槽4左侧壁面，拉力弹簧6套接在限位杆5外壁且拉力弹簧6左端固定安装在滑槽4左侧壁面，拉力弹簧6右端固定安装在通孔7右端内壁上，且限位杆5和拉力弹簧6均位于通孔7内，盖板2底部和箱体1底部之间设置有可以对食品包装纸进行挤压的挤压板8，挤压板8右侧壁面与箱体1腔内右侧壁面之间设置有伸缩杆9和挤压弹簧10，且挤压弹簧10套接在伸缩杆9外壁上，伸缩杆9固定安装在挤压板8右侧壁面与箱体1腔内右侧壁面之间，盖板2左侧壁面设置有对可以对食品包装纸顶部封口处进一步挤压密封的密封板11，密封板11的形状为直角梯形且密封板11的直角端位于挤压板8左侧壁面的上部，挤压板8的上下两端均固定安装有t形的滑块12，盖板2底部和箱体1底部均开设有与滑块12相互卡合的滑动槽13。
[0027]
在使用时，对食品包装纸品进行收料时，推动箱体1的推手，通过万向轮对箱体1进行运输，将箱体1运输到食品包装纸品的下线位置处，拉动盖板2，将箱体1打开，然后将从线上完全的纸品装入到箱体1腔内，纸品摆放整齐后放入在箱体1腔内左侧，包装纸品放入完成后，关闭盖板2上，盖板2在拉力弹簧6的作用下，自动对箱体1进行关闭，同时挤压板8在伸缩杆9和挤压弹簧10的作用下，使得对食品包装纸品进行挤压，配合密封板11的作用，使得食品包装纸品的封口处能够进行良好的挤压，避免食品包装纸品封口处打开，造成灰尘和脏污落入到食品包装纸品内部，影响使用者使用的问题，因此通过设置挤压板8、滑块12、伸缩杆9和挤压弹簧10，实现了拉动盖板2时，挤压板8对食品包装的纸品失去挤压力，便于工作人员对食品包装纸品的拿取，关闭盖板2时，挤压板8对食品包装的纸品进行挤压，不仅提高了箱体1对食品包装纸品的收料和存储效率，而且挤压后的食品包装纸品，便于工作人员对其拿取和整理，提高实用性，通过设置密封板11，实现了对食品包装纸品封口处的挤压和密封效果，避免包装纸品封口处自然打开，造成空气的灰尘和脏污飘落到包装纸品内部，保证食品包装纸品的生产质量和收料效率，通过设置盖板2、限位杆5、拉力弹簧6和滑条4，实现了盖板2能够在限位杆5和拉力弹簧6的作用下自行复位，始终保证箱体1在对食品包装纸品收料完成后，能够对箱体1进行密封和遮盖，保证食品包装的纸品能够不会空气中的灰尘和脏污污染，提高整体收料装置的实用性。
[0028]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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