一种智能恒张力低氧铜丝放线装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及放线装置技术领域，具体为一种智能恒张力低氧铜丝放线装置。


背景技术：

[0002]
根据专利201822082224.8可知，一种智能恒张力铜丝放线装置，包括放线架及储线架，所述的放线架上安装有放线电机及放线盘，且放线电机带动放线盘转动，所述的放线盘上缠绕有导体铜丝；所述的储线架正面下部两侧安装有固定导轮a及固定导轮c，且固定导轮a、固定导轮c对称安装，所述的固定导轮a、固定导轮c中间下方的储线架上安装有固定导轮b，所述的固定导轮b上方安装有储线导轮，储线导轮为活动导轮，可上下移动，所述的储线导轮连接在软钢丝绳一端，所述的软钢丝绳另一端通过导轮连接有砝码箱，且砝码箱位于储线架背面；所述的储线架背面还安装有限位开关，电源接在放线电机上。
[0003]
目前，现有的智能恒张力低氧铜丝放线装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的智能恒张力低氧铜丝放线装置在更换放线盘时的速度比较慢，需要使用拆装工具对放线装置进行拆卸，增加了放线盘在更换时的时间，降低了放线装置在使用时的灵活性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种智能恒张力低氧铜丝放线装置，解决了背景技术中所提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能恒张力低氧铜丝放线装置，包括放线架，所述放线架上设置有固定座、螺纹槽和滑轨，所述固定座通过铆钉与所述放线架上端的左侧相连接，所述螺纹槽位于所述放线架内部的中间处，所述滑轨位于所述螺纹槽的上方，所述固定座通过轴承座连接线辊固定轴，所述线辊固定轴上设置有限位板，所述螺纹槽的内部设置有丝杆，所述滑轨通过滑板连接支撑板，所述滑板的底部设置有齿纹，所述支撑板的内部设置有内置槽，所述内置槽通过滚珠连接套管，所述套管的左端设置有挤压盘。
[0006]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轴承座通过铆钉与所述固定座内部的中间处相连接，所述线辊固定轴通过铆钉与所述轴承座的内部相连接，并且穿过所述固定座的内部。
[0007]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板呈圆环状，并且通过焊接于所述线辊固定轴的外表面相连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑板的大小与所述滑轨的大小相吻合，并且与所述滑轨的内部活动连接，所述丝杆通过螺纹分别与所述螺纹槽和齿纹相连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑板的下端通过铆钉与所述滑板的上表面相连接，所述挤压盘通过焊接于所述套管的左端相连接，所述套管的内径与所述线辊固定轴的直径相吻合。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
本实用新型通过螺纹槽、滑轨、丝杆、滑板、支撑板、齿纹、内置槽、滚珠、套管和挤压盘的结合，当放线盘需要更换的时候，操作人员可以直接逆时针转动丝杆，以至于让丝杆通过齿纹带动滑板在滑轨的内部进行移动，这时线辊固定轴上的套管会脱离线辊固定轴的外表面，再将更换后的放线盘套在线辊固定轴上，再顺时针转动丝杆，让丝杆通过齿纹带动滑板在滑轨的内部向左进行移动，再让线辊固定轴插入到套管的内部，并且让挤压盘对放线盘的侧面进行挤压固定，有效的加快了放线装置在更换放线盘时的速度，避免了使用拆装工具对放线装置进行拆卸，节省了放线盘在更换时的时间，提高了放线装置在使用时的灵活性。
附图说明
[0012]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]
图1为本实用新型一种智能恒张力低氧铜丝放线装置的放线架主视图；
[0014]
图2为本实用新型一种智能恒张力低氧铜丝放线装置的支撑板剖视图；
[0015]
图3为本实用新型一种智能恒张力低氧铜丝放线装置的放线架侧视图。
[0016]
图中：放线架1、固定座2、螺纹槽3、滑轨4、轴承座5、线辊固定轴 6、限位板7、丝杆8、滑板9、支撑板10、齿纹11、内置槽12、滚珠13、套管14、挤压盘15。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0019]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0020]
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种智能恒张力低氧铜丝放线装置，包括放线架1，所述放线架1上设置有固定座2、螺纹槽3 和滑轨4，所述固定座2通过铆钉与所述放线架1上端的左侧相连接，所述螺纹槽3位于所述放线架1内部的中间处，所述滑轨4位于所述螺纹槽3的上方，所述固定座2通过轴承座5连接线辊固定轴6，所述线辊固定轴6上设置有限位板7，所述螺纹槽3的内部设置有丝杆8，所述滑轨4通过滑板9 连接支撑板10，所述滑板9的底部设置有齿纹11，所述支撑板10的内部设置有内置槽12，所述内置槽12通过滚珠13连接套管14，所述套管14的左端设置有挤压盘15，本实施例中如图1、图2和图3所示
通过螺纹槽3、滑轨4、丝杆8、滑板9、支撑板10、齿纹11、内置槽12、滚珠13、套管14 和挤压盘15的结合，当放线盘需要更换的时候，操作人员可以直接逆时针转动丝杆8，以至于让丝杆8通过齿纹11带动滑板9在滑轨4的内部进行移动，这时线辊固定轴6上的套管14会脱离线辊固定轴6的外表面，再将更换后的放线盘套在线辊固定轴6上，再顺时针转动丝杆8，让丝杆8通过齿纹11带动滑板9在滑轨4的内部向左进行移动，再让线辊固定轴6插入到套管14的内部，并且让挤压盘15对放线盘的侧面进行挤压固定，有效的加快了放线装置在更换放线盘时的速度，避免了使用拆装工具对放线装置进行拆卸，节省了放线盘在更换时的时间，提高了放线装置在使用时的灵活性。
[0021]
本实施例中请参阅图1，所述轴承座5通过铆钉与所述固定座2内部的中间处相连接，所述线辊固定轴6通过铆钉与所述轴承座5的内部相连接，并且穿过所述固定座2的内部，其作用在于能有效的提高了线辊固定轴6转动时的稳定性。
[0022]
本实施例中请参阅图1，所述限位板7呈圆环状，并且通过焊接于所述线辊固定轴6的外表面相连接，其作用在于能有效的方便对放线盘的位置进行限定。
[0023]
本实施例中请参阅图3，所述滑板9的大小与所述滑轨4的大小相吻合，并且与所述滑轨4的内部活动连接，所述丝杆8通过螺纹分别与所述螺纹槽3和齿纹11相连接，其作用在于能有效的提高了滑板9在滑轨4内部移动时的稳定性。
[0024]
本实施例中请参阅图1和图3，所述支撑板10的下端通过铆钉与所述滑板9的上表面相连接，所述挤压盘15通过焊接于所述套管14的左端相连接，所述套管14的内径与所述线辊固定轴6的直径相吻合，其作用在于能有效的提高了挤压盘15与套管14之间的牢固性。
[0025]
需说明的是，本实用新型一种智能恒张力低氧铜丝放线装置包括放线架 1、固定座2、螺纹槽3、滑轨4、轴承座5、线辊固定轴6、限位板7、丝杆 8、滑板9、支撑板10、齿纹11、内置槽12、滚珠13、套管14、挤压盘15 等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在一种智能恒张力低氧铜丝放线装置使用的时候，通过螺纹槽3、滑轨4、丝杆8、滑板9、支撑板10、齿纹11、内置槽12、滚珠13、套管14和挤压盘15的结合，当放线盘需要更换的时候，操作人员可以直接逆时针转动丝杆8，以至于让丝杆 8通过齿纹11带动滑板9在滑轨4的内部进行移动，这时线辊固定轴6上的套管14会脱离线辊固定轴6的外表面，再将更换后的放线盘套在线辊固定轴6上，再顺时针转动丝杆8，让丝杆8通过齿纹11带动滑板9在滑轨4的内部向左进行移动，再让线辊固定轴6插入到套管14的内部，并且让挤压盘15对放线盘的侧面进行挤压固定，有效的加快了放线装置在更换放线盘时的速度，避免了使用拆装工具对放线装置进行拆卸，节省了放线盘在更换时的时间，提高了放线装置在使用时的灵活性。
[0026]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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