一种油气回收多参数检测仪用翻转装置的制作方法

[0001]
本实用新型属于油气回收翻转技术领域，具体涉及一种油气回收多参数检测仪用翻转装置。


背景技术：

[0002]
在油气回收通过多参数检测仪进行检测过程中，通过储存桶对油气进行储存，以便于进行检测，在检测后需要把储存桶内部油气进行排净，需要对储存桶进行翻转，翻转时通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动翻转架对储存桶进行翻转，结构简单，易于使用。
[0003]
现有的油气回收多参数检测仪用翻转装置在使用过程中，为了便于对油桶进行固定，多通过螺杆推动夹板对油桶进行夹固，旋转螺杆较为不便，螺杆发生松动也会造成油桶的滑脱，使用效果不好，不便于对不同外直径的油桶进行限位固定，另外当电机发生损坏后，不便于很好的通过手动带动油桶进行翻转运动，为此我们提出一种油气回收多参数检测仪用翻转装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种油气回收多参数检测仪用翻转装置，以解决上述背景技术中提出现有的油气回收多参数检测仪用翻转装置在使用过程中，为了便于对油桶进行固定，多通过螺杆推动夹板对油桶进行夹固，旋转螺杆较为不便，螺杆发生松动也会造成油桶的滑脱，使用效果不好，不便于对不同外直径的油桶进行限位固定，另外当电机发生损坏后，不便于很好的通过手动带动油桶进行翻转运动的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油气回收多参数检测仪用翻转装置，包括支撑车体，所述支撑车体下端设置有移动轮，所述支撑车体上固定有传动支架，所述传动支架内侧转动设置有传动轴，所述传动轴一端固定有翻转支架，所述翻转支架上固定有限位环块，所述限位环块上表面开设有安装槽，所述安装槽内侧通过连接柱转动设置有限位挡板，所述限位挡板内侧滑动设置有销杆，所述安装槽内壁开设有限位槽，所述销杆与限位槽进行销连接，所述限位环块内侧下端螺纹连接有第二调节螺杆，所述翻转支架下端固定有支撑底板，所述支撑底板上表面开设有滑槽，所述滑槽内侧滑动设置有限位块，所述限位块下端固定有弹簧，所述传动支架一侧表面设置有传动机构。
[0006]
优选的，所述传动机构包括蜗杆、翻转手盘及电机，所述传动支架一侧壁焊接固定有支撑台，所述支撑台上转动设置有蜗杆，所述传动轴一端设置有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述支撑台上表面一端固定有电机，所述电机与蜗杆通过锥齿进行配合连接，所述蜗杆上端固定有翻转手盘。
[0007]
优选的，所述翻转手盘为圆形，所述翻转手盘外侧设置有防滑纹。
[0008]
优选的，所述销杆为“十”字型，所述销杆水平段下表面设置有第一铷磁铁，所述限位挡板内侧固定有第二铷磁铁，所述销杆与限位挡板通过第一铷磁铁及第二铷磁铁进行磁
吸连接。
[0009]
优选的，所述限位挡板为“l”字型，所述限位挡板内侧螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆下端设置有压紧板。
[0010]
优选的，所述限位块设置有四组，四组所述限位块沿支撑底板周向均匀分布，每组所述限位块设置有二个到十个。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
(1)通过设置有限位环块、限位块、弹簧、限位挡板、销杆、第二调节螺杆及限位槽，便于通过“l”字型限位挡板限制油桶从限位环块内侧滑出，避免通过螺杆对油桶进行夹紧，夹固效果不稳定造成油桶滑脱，同时便于对不同外直径的油桶进行限位固定，提高了装置的适用范围。
[0013]
(2)通过设置有蜗杆、翻转手盘、握杆及电机，便于避免仅通过电机带动油桶翻转，电机发生损坏后不便于手动进行翻转调整，造成使用效果差，耽误检测时间。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型的图1的b处剖视结构示意图；
[0017]
图中：1、支撑车体；2、传动支架；3、翻转支架；4、限位环块；5、限位挡板；6、翻转手盘；7、传动轴；8、蜗杆；9、电机；10、支撑台；11、支撑底板；12、第一调节螺杆；13、压紧板；14、限位块；15、弹簧；16、销杆；17、第二调节螺杆；18、第一铷磁铁。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种油气回收多参数检测仪用翻转装置，包括支撑车体1，支撑车体1下端设置有移动轮，支撑车体1上固定有传动支架2，传动支架2内侧转动设置有传动轴7，传动轴7一端固定有翻转支架3，便于带动油桶进行翻转，翻转支架3上固定有限位环块4，限位环块4上表面开设有安装槽，安装槽内侧通过连接柱转动设置有限位挡板5，便于限制油桶从限位环块4内侧滑脱，限位挡板5内侧滑动设置有销杆16，安装槽内壁开设有限位槽，销杆16与限位槽进行销连接，便于限制限位挡板5发生转动，限位环块4内侧下端螺纹连接有第二调节螺杆17，便于限制油桶上端发生平移晃动，翻转支架3下端固定有支撑底板11，支撑底板11上表面开设有滑槽，滑槽内侧滑动设置有限位块14，便于限制油桶下端发生平移滑动，限位块14下端固定有弹簧15，便于抵触限位块14从滑槽内侧伸出，传动支架2一侧表面设置有传动机构。
[0020]
本实施例中，优选的，传动机构包括蜗杆8、翻转手盘6及电机9，传动支架2一侧壁焊接固定有支撑台10，支撑台10上转动设置有蜗杆8，传动轴7一端设置有蜗轮，蜗杆8与蜗轮啮合连接，支撑台10上表面一端固定有电机9，电机9与蜗杆8通过锥齿进行配合连接，蜗
杆8上端固定有翻转手盘6，便于带动翻转支架3进行转动。
[0021]
本实施例中，优选的，翻转手盘6为圆形，翻转手盘6外侧设置有防滑纹，便于更好的转动转手盘。
[0022]
本实施例中，优选的，销杆16为“十”字型，销杆16水平段下表面设置有第一铷磁铁18，限位挡板5内侧固定有第二铷磁铁，销杆16与限位挡板5通过第一铷磁铁18及第二铷磁铁进行磁吸连接，便于更好的限制销杆16从限位槽内侧脱离。
[0023]
本实施例中，优选的，限位挡板5为“l”字型，限位挡板5内侧螺纹连接有第一调节螺杆12，第一调节螺杆12下端设置有压紧板13，便于压紧油桶与支撑底板11紧密接触。
[0024]
本实施例中，优选的，限位块14设置有四组，四组限位块14沿支撑底板11周向均匀分布，每组限位块14设置有二个到十个，便于更好的适用不同外直径油桶的限位。
[0025]
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，使油桶放置于限位环块4的内侧，并使油桶下表面与支撑底板11相接触，这时通过油桶自身的重量，将压动油桶下方的限位块14收缩到滑槽内侧，位于油桶外侧的限位块14将限制油桶在支撑底板11上的水平滑动，进一步可通过旋动第二调节螺杆17靠近油桶一侧运动，限制油桶上端的水平运动，便于对不同外直径的油桶进行限位，然后转动限位挡板5向靠近油桶一侧运动，并使销杆16插入到限位槽内侧，即可限制限位挡板5的转动，进而通过限位挡板5限制油桶从限位环块4内侧脱离，便于对油桶进行固定，固定效果好，通过电机9带动蜗杆8进行转动，蜗杆8转动通过蜗轮带动传动轴7进行转动，进而传动轴7带动油桶进行翻转，当电机9发生损坏后，可通过翻转手盘6带动蜗杆8进行转动，操作简便，提高了装置的使用效果。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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