应用于卫生纸输送带末端的间歇式送纸机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及卫生纸生产制备技术领域，尤其是涉及一种应用于卫生纸输送带末端的间歇式送纸机构。


背景技术：

[0002]
卫生纸主要供人们生活日常卫生之用，它的形状有单张四方型的，这种叫方巾纸或是面巾纸；也有卷成滚筒形状的，这种叫卷纸。它们通常由棉浆、木浆、草浆、蔗浆、混浆或是废纸浆制造而成。
[0003]
卷纸在制作完成后，通常由人工将同等数量的卷纸码放堆叠成摞，并搁置在送纸机构的传输带上，在传输带的带动下，使逐摞卷纸能够依次进入后续包装薄膜或包装袋进行打包包装作业。由于送纸机构始终保持传递，出口端连续输出的卷纸易堆积在送纸机构的末端，将通道封堵，导致送纸机构瘫痪，因此鉴于上述不足，继续提出一种新的方案以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供应用于卫生纸输送带末端的间歇式送纸机构，具有连续传输卷纸的优点。
[0005]
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]
应用于卫生纸输送带末端的间歇式送纸机构，包括机架，所述机架上转动连接有若干根通过链条驱动转动的第一传动辊，所述机架顶面于所述第一传动辊的两端设有卷纸码放机构，所述卷纸码放机构的末端于所述机架的顶面转动连接有两组用于抵挡卷纸传输的格挡机构；
[0007]
所述格挡机构包括竖直固设于所述机架顶面转杆、转动套设于所述转杆周侧的格挡板以及驱动所述格挡板往复摆动的调节件；
[0008]
所述机架末端的一侧固设有导向架，所述导向架内转动连接有若干根第二传动辊，且所述第一传动辊与所述第二传动辊的轴向相互垂直，所述机架上竖直设有用于推动卷纸进入所述导向架内的第一驱动件，所述导向架上竖直设有用于推动卷纸进入打包机构的第二驱动件。
[0009]
通过采用上述技术方案，在第一传动辊上传输的卷纸经卷纸码放机构可沿同一方向进行定位传输，通过调节件驱动格挡板沿转杆的轴线往复转动，两块格挡板在相互抵接时，可将卷纸限定在卷纸码放机构内；而两块格挡板转动分开直至两者间距卷纸可通过后，成摞的卷纸在第一传动辊的传动作用下传输至机架的末端，与此同时启动第一驱动件沿第一传动辊轴线方向将卷纸推至导向架内，再由第二驱动件沿第二传动辊轴向将卷纸推入后续打包机构进行后续的打包作业，如此往复操作可使每摞卷纸均能更快的进入打包机构内，传输效率得以提升，并可确保末端通道始终保持通畅状态。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述格挡板呈匚字型，所述转杆
远离所述机架的一端转动套设有套筒，所述转杆周侧还转动连接有套管，且所述挡板的两端分别固设在所述套筒和所述套管的周侧上。
[0011]
通过采用上述技术方案，套筒的一端呈开口设置其开口端套在转杆上，使挡板限定在转杆上不会下移，并沿转杆轴线发生转动，在套管的配合下挡板的转动稳定性更高。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述调节件包括调节杆和滑杆，所述调节杆的一端分别水平固设在所述套筒和所述套管的周侧上，所述调节杆远离所述转杆的一端竖直开设有滑槽，所述滑杆滑动穿设在两个所述滑槽内，所述机架上固设有支撑架且支撑架的上端面固设有第一液压杆，所述第一液压杆的端部与所述滑杆的一端固定连接。
[0013]
通过采用上述技术方案，驱动第一液压杆伸缩可带动滑杆在滑槽内滑动，与此同时推动调节杆摆动并带动套筒在转杆上发生转动，使格挡板同步转动将卷纸的出口端间歇遮蔽起来，以控制成摞卷纸有序通过。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述滑杆远离所述第一液压杆的另一端固设有限位块，所述限位块的直径大于所述滑槽的槽宽。
[0015]
通过采用上述技术方案，限位块的设置使滑杆在滑槽内滑动时，限定滑杆在滑动的同时始终保持竖直状态，可避免滑杆不慎滑脱的情况发生。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述格挡板和所述调节杆之间的夹角呈钝角。
[0017]
通过采用上述技术方案，确保两根第一液压杆的同步伸缩可使两块格挡板转动至相互抵接的状态。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一驱动件包括固设于所述机架顶面的第一支台，所述第一支台表面固设有输出端朝向于所述导向架的第二液压杆，所述第二液压杆的端部垂直固设有第一推板。
[0019]
通过采用上述技术方案，第二液压杆伸缩驱动第一推板沿第一传动辊的轴向移动，进一步加快末端卷纸的传输效率。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第二驱动件包括固设于所述导向架顶面的第二支台，所述第二支台表面固设有输出端与所述第二液压杆垂直的第三液压杆，所述第三液压杆的端部垂直固设有第二推板。
[0021]
通过采用上述技术方案，第三液压杆伸缩驱动第二推板沿第二传动辊的轴向移动，进一步将卷纸高效的推入打包机构内，以确保传输末端始终保持通畅。
[0022]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述卷纸码放机构包括两块竖直设置的导向板，卷纸传动于两块所述导向板之间，且所述第一推板与所述导向板处于同一水平面上。
[0023]
通过采用上述技术方案，导向板对成摞卷纸的移动方向具有导向的作用，以配合后续第一推板和第二推板的连续推动。
[0024]
综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
[0025]
1.通过驱动第一液压杆伸缩，使格挡板沿转杆的轴线往复转动，直至两块格挡板在相互抵接时，可将卷纸限定在卷纸码放机构内，两块格挡板转动分开直至两者间距卷纸可通过后，成摞的卷纸在第一传动辊的传动作用下传输至机架的末端，使相邻卷纸之间产
生间隙；
[0026]
2.通过驱动第二液压杆沿第一传动辊轴线方向将卷纸推至导向架内，再由第三液压杆沿第二传动辊轴向将卷纸推入后续打包机构进行后续的打包作业，如此往复操作可使每摞卷纸均能更快的进入打包机构内，传输效率得以提升，并可确保末端通道始终保持通畅状态。
附图说明
[0027]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0028]
图2是图1中a处的放大图。
[0029]
附图标记：1、机架；2、第一传动辊；3、导向板；4、格挡机构；41、转杆；42、格挡板；43、调节件；401、调节杆；402、滑杆；403、滑槽；404、第一液压杆；405、限位块；5、导向架；6、第二传动辊；7、第一驱动件；71、第一支台；72、第二液压杆；73、第一推板；8、第二驱动件；81、第二支台；82、第三液压杆；83、第二推板；9、套筒；10、套管。
具体实施方式
[0030]
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0031]
参照图1，为本实用新型公开的应用于卫生纸输送带末端的间歇式送纸机构，包括机架1，机架1上等间隔转动连接有若干根第一传动辊2，且第一传动辊2的两端周侧呈锯齿状设置并啮合有一根链条，在电机的驱动下链条带动多根第一传动辊2同步转动；机架1的顶面于第一传动辊2的两端设有卷纸码放机构，卷纸码放机构包括两块竖直设置的导向板3，卷纸传动于两块导向板3之间，导向板3对成摞卷纸的移动方向具有导向的作用。
[0032]
参照图2，在卷纸码放机构的末端于机架1的顶面转动连接有两组用于抵挡卷纸传输的格挡机构4，且格挡机构4包括直固设于机架1顶面转杆41、格挡板42以及与格挡板42相连并驱动格挡板42往复摆动的调节件43；转杆41呈圆柱形，转杆41的周侧转动套设有格挡板42且格挡板42整体呈“匚”字型，转杆41远离机架1的一端转动套设有套筒9，且套筒9为一端呈开口设置的圆柱形，杆周侧还转动连接有套管10，格挡板42的一端固设在套筒9的周侧上，且格挡板42的另一端与套管10侧周面固定连接，套筒9的设置使挡板限定在转杆41上不会下移，并沿转杆41轴线发生转动，在套管10的配合下挡板的转动稳定性更高。
[0033]
参照图2，调节件43包括调节杆401和滑杆402，调节杆401均呈水平设置，且两根调节杆401的端部分别固设在套筒9和套管10的周侧上，调节杆401远离转杆41的一端竖直开设有滑槽403，滑杆402滑动穿设在两个滑槽403内，滑杆402远离第一液压杆404的另一端固设有限位块405，限位块405的直径大于滑槽403的槽宽，限位块405的设置使滑杆402在滑槽403内滑动时，限定滑杆402在滑动的同时始终保持竖直状态，可避免滑杆402不慎滑脱的情况发生。
[0034]
参照图2，机架1上固设有支撑架且支撑架的上端面固设有第一液压杆404，第一液压杆404的端部与滑杆402的一端固定连接；通过驱动第一液压杆404伸缩，可带动滑杆402在滑槽403内滑动，与此同时推动调节杆401摆动并带动套筒9在转杆41上发生转动，直至两块格挡板42相互抵接，可使格挡板42将卷纸的出口端间歇遮蔽起来；两块格挡板42转动分开直至两者间距卷纸可通过后，成摞的卷纸在第一传动辊2的传动作用下传输至机架1的末
端，使相邻卷纸之间产生间隙，以控制成摞卷纸有序通过；且格挡板42和调节杆401之间的夹角呈钝角，可确保两根第一液压杆404的同步伸缩可使两块格挡板42转动至相互抵接的状态。
[0035]
参照图1，机架1末端的一侧固设有导向架5，导向架5内转动连接有若干根第二传动辊6，且第一传动辊与第二传动辊6的轴向相互垂直，机架1上竖直设有用于推动卷纸进入导向架5内的第一驱动件7，导向架5上竖直设有用于推动卷纸进入打包机构的第二驱动件8；成摞的卷纸在第一传动辊2的传动作用下传输至机架1的末端，与此同时启动第一驱动件7沿第一传动辊2轴线方向将卷纸推至导向架5内，再由第二驱动件8沿第二传动辊6轴向将卷纸推入后续打包机构进行后续的打包作业，如此往复操作可使每摞卷纸均能更快的进入打包机构内，传输效率得以提升，并可确保末端通道始终保持通畅状态。
[0036]
参照图1，第一驱动件7包括固设于机架1顶面的第一支台71，第一支台71表面固设有输出端朝向于导向架5的第二液压杆72，第二液压杆72的端部垂直固设有第一推板73，第二液压杆72伸缩驱动第一推板73沿第一传动辊2的轴向移动，进一步加快末端卷纸的传输效率；第二驱动件8包括固设于导向架5顶面的第二支台81，第二支台81表面固设有输出端与第二液压杆72垂直的第三液压杆82，第三液压杆82的端部垂直固设有第二推板83，第三液压杆82伸缩驱动第二推板83沿第二传动辊6的轴向移动，进一步将卷纸高效的推入打包机构内，以确保传输末端始终保持通畅。且第一推板73与导向板3处于同一水平面上，可配合后续第一推板73和第二推板83的连续推动。
[0037]
本实施例的实施原理为：
[0038]
操作人员将成摞卷纸码放在第一传动辊2上，并自两块导向板3之间进行传输，启一第一液压杆404伸缩，带动格挡板42沿转杆41轴向往复转动，当两块格挡板42相互抵接，可将卷纸限定在两块导向板3内，而两块格挡板42转动分开后，成摞的卷纸可在第一传动辊2的传动作用下传输至机架1的末端，以控制成摞卷纸有序通过，随后启动第二液压杆72沿第一传动辊2轴线方向将卷纸推至导向架5内，再由第三液压杆82沿第二传动辊6轴向将卷纸推入后续打包机构进行后续的打包作业，如此往复操作可使每摞卷纸均能更快的进入打包机构内，传输效率得以提升，并可确保末端通道始终保持通畅状态。
[0039]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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