一种可以打包的纺织物压缩机的制作方法

[0001]
本发明涉及纺织物压缩机技术领域，尤其是一种可以打包的纺织物压缩机。


背景技术：

[0002]
压缩机是一种应用非常广泛的纺织工业机械，在纺织工业中，压缩机经常用于蓬松的棉花、羊毛、羊绒等压缩。压缩机主要分为手动压缩机和机械压缩机，手动压缩机由于效率低下，浪费人力等问题现在只有作坊式的微小企业还在使用。在大多数纺织企业中应用最广泛的是机械式压缩机，机械压缩机中最常用的则是液压压缩机。在压缩机压缩完蓬松的棉花，毛绒后，通常工作人员就要马上进行打包封口，在这段时间内，棉花，毛绒都会再度蓬松，影响了压缩的效果，如果达不到打包的要求，就要继续压缩，直到棉花，毛绒反复压缩后达到打包要求。通常棉花，毛绒等往往要反复压缩数次后才能达到一个比较满意的打包效果，这样不仅耗时耗力，还会的缩短液压压缩机的使用寿命，造成压缩机的维护成本增加。
[0003]
传统的纺织物压缩机有一些缺点，一般都是先将织物装袋，再将装袋好的织物压缩打包，以往的压缩方式需要手动将袋子与抽气装置连接，效率较低，其次将抽真空的织物进行打包时需要工作人员将袋口支撑开来，比较麻烦。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出所述的一种可以打包的纺织物压缩机。
[0005]
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种可以打包的纺织物压缩机，包括底座输送主体，所述输送主体的下端设置有支撑脚，所述支撑脚的内侧固定安装有安装板，所述安装板的上端固定安装有驱动电机，所述输送主体的内侧设置有转筒，所述驱动电机与转筒之间设置有传动机构，所述输送主体的内侧靠近转筒的一侧固定安装有支撑板，所述转筒与支撑板的外侧设置有输送带，所述输送主体的上端靠近支撑板的正上方设置有压缩机构，所述输送主体的一端设置有下料框，所述下料框的内部设置有导料机构，所述下料框的下端设置有支撑架构；所述压缩机构包括设置在输送主体的上端的支板，所述支板的上端固定设置有防护框，所述防护框的内侧固定设置有横板，所述横板的上端固定设置有气缸，所述气缸的下端伸缩杆处固定设置有连接尖头，所述连接尖头的外侧掏空设置有出气孔，所述连接尖头的前端靠近出气孔的上侧设置有导气管；所述导料机构包括设置有在下料框的上端边缘处的固定框，所述固定框的一端固定设置有连接板，所述固定框的内侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有导向辊；所述支撑架构包括设置在下料框的一侧下端的固定架，所述固定架的上端固定设置有限位销，所述限位销的上端固定设置有限位块，所述固定架的外侧设置有活动板，所述活动板一端固定设置有压头，所述限位销的外侧活动板的上端设置有复位弹簧，所述活动板的
上端设置有把手，所述下料框的下端靠近另一侧设置有固定板，所述固定板的一端设置有固定套，所述固定板的一侧设置有活动板，所述活动板的上端设置有刺穿头，所述活动板一端固定套的内侧设置有活动杆，所述活动杆的一端设置有拉杆，所述活动杆的外侧设置有拉紧弹簧。
[0006]
优选的，所述支板的数量为两组，所述横板与防护框的内壁固定连接，所述气缸的下端安装横板的上端中间位置，所述连接尖头的上端与气缸的下端的伸缩杆固定连接，所述气缸为空心结构，所述导气管与气缸之间相连通。
[0007]
优选的，所述固定框的数量为两组，两组所述固定框均斜放在下料框的内部，所述固定框通过连接板与输送带之间连接。
[0008]
优选的，所述转轴与固定框的内部活动连接，所述导向辊与转轴之间为固定连接关系，所述导向辊通过转轴与固定框之间转动连接，所述导向辊的数量为十组，十组所述导向辊呈线性阵列排布。
[0009]
优选的，所述固定架的上端与输送主体的下端固定连接，所述限位销数量为两组，所述限位块的数量为两组，所述活动板滑动连接在限位销的外侧，所述压头的一端与活动板的一端固定连接，所述压头的数量为十五组，十五组所述压头呈线性阵列排布，所述复位弹簧滑动安装在活动板与限位块之间，所述把手固定连接于活动板的上端两组所述限位销之间。
[0010]
优选的，所述固定板的上端与下料框的下端固定连接，所述固定套与固定板的一端固定连接，所述活动杆与固定套的内部滑动连接，所述活动板与活动杆之间固定连接，所述刺穿头的下端与活动板的上端固定连接，所述拉杆与活动杆之间固定连接，所述拉紧弹簧安装在固定套与拉杆之间。
[0011]
优选的，所述支撑脚的数量为四组，四组所述支撑脚分别分布在输送主体的四个拐角处，所述驱动电机与转筒之间通过传动机构传动连接。
[0012]
优选的，所述支撑板固定安装在支撑脚的中间位置。
[0013]
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：当输送带将装袋的织物输送到压缩机构的正下方时，通过启动气缸使得气缸内部的伸缩杆下移，伸缩杆下移带动连接尖头插入袋子上的抽气孔中，由于导气管外接抽气装置，抽气装置通过导气管可以将装有织物的袋子内部的空气经过出气孔抽取干净，从而达到将装袋的织物压缩的目的，无需手动进行抽气即可完成压缩，压缩效率较高。
[0014]
其次需要预先将打包袋装在下料框的下端，安装打包袋时，通过上拉把手，把手上移带动活动板上移，通过活动板上移可以将活动板上端的复位弹簧沿着限位销的外侧压缩，从而达到将压头抬起来的目的，再将打包袋的一侧边沿处放在压头的下端，此时手松开把手，复位弹簧在自身的弹力作用下复位，复位弹簧复位带动活动板沿着限位销的外侧下移，从而达到带动压头压在打包袋的一侧边沿处，从而达到将打包的一侧边沿处固定的目的，再通过推动拉杆带动活动杆在固定套的内侧滑动，从而达到将活动板上端的刺穿头推到打包袋的另一侧边沿处，此时拉紧弹簧被压缩，再将打包袋的另一侧边缘处被刺穿头刺穿挂在刺穿头的外侧，此时松开拉杆，拉紧弹簧在自身的弹力作用下复位，拉紧弹簧可以带动刺穿头移动将打包袋上端开口处绷紧，无需手动将打包袋开口绷紧，一方面比较安全，另一方面无需手动撑开打包袋口，比较省事。
[0015]
最后压缩完成的织物经过输送带的输送经过连接板排进下料框的内侧，压缩的织物袋子与导向辊之间发生摩擦带动导向辊以转轴在固定框的内侧滚动，从而达到方便压缩的织物下滑的目的，不会出现织物卡住的情况发生，织物直接滑进打包袋内部收纳进行打包。
附图说明
[0016]
图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的局部结构示意图一；图3为本发明的压缩机构的结构示意图；图4为本发明的局部结构示意图二；图5为本发明的局部结构示意图三；图6为本发明的导料机构的结构示意图；图7为本发明的局部结构示意图四；图8为本发明的a部放大结构示意图；图9为本发明的局部结构示意图五。
[0017]
图中：1、输送主体；2、支撑脚；3、安装板；4、驱动电机；5、转筒；6、传动机构；7、支撑板；8、输送带；9、压缩机构；9a、支板；9b、防护框；9c、横板；9d、气缸；9e、连接尖头；9f、出气孔；9g、导气管；10、下料框；11、导料机构；11a、固定框；11b、连接板；11c、转轴；11d、导向辊；12、支撑架构；12a、固定架；12b、限位销；12c、限位块；12d、活动板；12e、压头；12f、复位弹簧 ；12g、把手；12h、固定板；12i、固定套；13、活动板；13a、刺穿头；13b、活动杆；13c、拉杆；13d、拉紧弹簧。
具体实施方式
[0018]
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]
请参阅图1-9，一种可以打包的纺织物压缩机，包括底座输送主体1，输送主体1的下端设置有支撑脚2，支撑脚2的内侧固定安装有安装板3，安装板3的上端固定安装有驱动电机4，输送主体1的内侧设置有转筒5，驱动电机4与转筒5之间设置有传动机构6，输送主体1的内侧靠近转筒5的一侧固定安装有支撑板7，转筒5与支撑板7的外侧设置有输送带8，输送主体1的上端靠近支撑板7的正上方设置有压缩机构9，输送主体1的一端设置有下料框10，下料框10的内部设置有导料机构11，下料框10的下端设置有支撑架构12；压缩机构9包括设置在输送主体1的上端的支板9a，支板9a的上端固定设置有防护框9b，防护框9b的内侧固定设置有横板9c，横板9c的上端固定设置有气缸9d，气缸9d的下端伸缩杆处固定设置有连接尖头9e，连接尖头9e的外侧掏空设置有出气孔9f，连接尖头9e的前端靠近出气孔9f的上侧设置有导气管9g；导料机构11包括设置有在下料框10的上端边缘处的固定框11a，固定框11a的一端固定设置有连接板11b，固定框11a的内侧设置有转轴11c，转轴11c的外侧设置有导向辊11d；支撑架构12包括设置在下料框10的一侧下端的固定架12a，固定架12a的上端固定设置有限位销12b，限位销12b的上端固定设置有限位块12c，固定架12a的外侧设置有活动板
12d，活动板12d一端固定设置有压头12e，限位销12b的外侧活动板12d的上端设置有复位弹簧12f，活动板12d的上端设置有把手12g，下料框10的下端靠近另一侧设置有固定板12h，固定板12h的一端设置有固定套12i，固定板12h的一侧设置有活动板13，活动板13的上端设置有刺穿头13a，活动板13一端固定套12i的内侧设置有活动杆13b，活动杆13b的一端设置有拉杆13c，活动杆13b的外侧设置有拉紧弹簧13d。
[0020]
支板9a的数量为两组，横板9c与防护框9b的内壁固定连接，气缸9d的下端安装横板9c的上端中间位置，连接尖头9e的上端与气缸9d的下端的伸缩杆固定连接，气缸9d为空心结构，导气管9g与气缸9d之间相连通。
[0021]
当输送带8将装袋的织物输送到压缩机构9的正下方时，通过启动气缸9d使得气缸9d内部的伸缩杆下移，伸缩杆下移带动连接尖头9e插入袋子上的抽气孔中，由于导气管9g外接抽气装置，抽气装置通过导气管9g可以将装有织物的袋子内部的空气经过出气孔9f抽取干净，从而达到将装袋的织物压缩的目的，无需手动进行抽气即可完成压缩，压缩效率较高。
[0022]
固定框11a的数量为两组，两组固定框11a均斜放在下料框10的内部，固定框11a通过连接板11b与输送带8之间连接，转轴11c与固定框11a的内部活动连接，导向辊11d与转轴11c之间为固定连接关系，导向辊11d通过转轴11c与固定框11a之间转动连接，导向辊11d的数量为十组，十组导向辊11d呈线性阵列排布。
[0023]
最后压缩完成的织物经过输送带8的输送经过连接板11b排进下料框10的内侧，压缩的织物袋子与导向辊11d之间发生摩擦带动导向辊11d以转轴11c在固定框11a的内侧滚动，从而达到方便压缩的织物下滑的目的，不会出现织物卡住的情况发生，织物直接滑进打包袋内部收纳进行打包。
[0024]
固定架12a的上端与输送主体1的下端固定连接，限位销12b数量为两组，限位块12c的数量为两组，活动板12d滑动连接在限位销12b的外侧，压头12e的一端与活动板12d的一端固定连接，压头12e的数量为十五组，十五组压头12e呈线性阵列排布，复位弹簧12f滑动安装在活动板12d与限位块12c之间，把手12g固定连接于活动板12d的上端两组限位销12b之间，固定板12h的上端与下料框10的下端固定连接，固定套12i与固定板12h的一端固定连接，活动杆13b与固定套12i的内部滑动连接，活动板13与活动杆13b之间固定连接，刺穿头13a的下端与活动板13的上端固定连接，拉杆13c与活动杆13b之间固定连接，拉紧弹簧13d安装在固定套12i与拉杆13c之间。
[0025]
安装打包袋时，通过上拉把手12g，把手12g上移带动活动板12d上移，通过活动板12d上移可以将活动板12d上端的复位弹簧12f沿着限位销12b的外侧压缩，从而达到将压头12e抬起来的目的，再将打包袋的一侧边沿处放在压头12e的下端，此时手松开把手12g，复位弹簧12f在自身的弹力作用下复位，复位弹簧12f复位带动活动板12d沿着限位销12b的外侧下移，从而达到带动压头12e压在打包袋的一侧边沿处，从而达到将打包的一侧边沿处固定的目的，比较实用，再通过推动拉杆13c带动活动杆13b在固定套12i的内侧滑动，从而达到将活动板13上端的刺穿头13a推到打包袋的另一侧边沿处，此时拉紧弹簧13d被压缩，再将打包袋的另一侧边缘处被刺穿头13a刺穿挂在刺穿头13a的外侧，此时松开拉杆13c，拉紧弹簧13d在自身的弹力作用下复位，拉紧弹簧13d可以带动刺穿头13a移动将打包袋上端开口处绷紧，无需手动将打包袋开口绷紧，一方面比较安全，另一方面无需手动撑开打包袋
口，比较省事。
[0026]
支撑脚2的数量为四组，四组支撑脚2分别分布在输送主体1的四个拐角处，驱动电机4与转筒5之间通过传动机构6传动连接，支撑板7固定安装在支撑脚2的中间位置。
[0027]
通过将装袋的织物依次放置在输送带8的上端，此时启动驱动电机4，通过驱动电机4启动带动传动机构6驱动，通过传动机构6可以驱动转筒5进行转动，通过转筒5转动可以达到驱动输送带8进行输送的目的。
[0028]
本发明工作原理：参照说明书附图1-9所示，使用时通过将装袋的织物依次放置在输送带8的上端，此时启动驱动电机4，通过驱动电机4启动带动传动机构6驱动，通过传动机构6可以驱动转筒5进行转动，通过转筒5转动可以达到驱动输送带8进行输送的目的，当输送带8将装袋的织物输送到压缩机构9的正下方时，通过启动气缸9d使得气缸9d内部的伸缩杆下移，伸缩杆下移带动连接尖头9e插入袋子上的抽气孔中，由于导气管9g外接抽气装置，抽气装置通过导气管9g可以将装有织物的袋子内部的空气经过出气孔9f抽取干净，从而达到将装袋的织物压缩的目的，无需手动进行抽气即可完成压缩，压缩效率较高，其次需要预先将打包袋装在下料框10的下端，安装打包袋时，通过上拉把手12g，把手12g上移带动活动板12d上移，通过活动板12d上移可以将活动板12d上端的复位弹簧12f沿着限位销12b的外侧压缩，从而达到将压头12e抬起来的目的，再将打包袋的一侧边沿处放在压头12e的下端，此时手松开把手12g，复位弹簧12f在自身的弹力作用下复位，复位弹簧12f复位带动活动板12d沿着限位销12b的外侧下移，从而达到带动压头12e压在打包袋的一侧边沿处，从而达到将打包的一侧边沿处固定的目的，比较实用，再通过推动拉杆13c带动活动杆13b在固定套12i的内侧滑动，从而达到将活动板13上端的刺穿头13a推到打包袋的另一侧边沿处，此时拉紧弹簧13d被压缩，再将打包袋的另一侧边缘处被刺穿头13a刺穿挂在刺穿头13a的外侧，此时松开拉杆13c，拉紧弹簧13d在自身的弹力作用下复位，拉紧弹簧13d可以带动刺穿头13a移动将打包袋上端开口处绷紧，无需手动将打包袋开口绷紧，一方面比较安全，另一方面无需手动撑开打包袋口，比较省事，最后压缩完成的织物经过输送带8的输送经过连接板11b排进下料框10的内侧，压缩的织物袋子与导向辊11d之间发生摩擦带动导向辊11d以转轴11c在固定框11a的内侧滚动，从而达到方便压缩的织物下滑的目的，不会出现织物卡住的情况发生，织物直接滑进打包袋内部收纳进行打包。
[0029]
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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