一种用于LED灯自动装盒的设备的制作方法

一种用于led灯自动装盒的设备
技术领域
[0001]
本发明是一种用于led灯自动装盒的设备，属于led灯技术领域。


背景技术：

[0002]
led灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以led灯的抗震性能好。
[0003]
现有技术中，现有的led灯自动装盒的设备装盒效果不好，因为led灯装盒的时候需要轻拿轻放，通常都是人工来完成，人工装盒劳动强度大，效率比较低，而传统的机械臂在夹取的时候也可能力度过大或者装盒下降的距离过大，造成led灯外壳的破损，现在急需一种用于led灯自动装盒的设备来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于led灯自动装盒的设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明结构合理，稳固效果好，清洗效率佳。
[0005]
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于led灯自动装盒的设备，包括运输带、led灯本体、第一传送带、包装盒、缓冲防护机构、便捷搬运机构以及第二传送带，所述运输带右侧设置有第一传送带，所述运输带上侧设置有led灯本体，所述运输带左侧设置有第二传送带，所述第二传送带上侧设置有包装盒，所述运输带前侧设置有缓冲防护机构，所述第二传送带左侧设置有便捷搬运机构，所述便捷搬运机构包括工作箱、移动条、推板、转动柱、旋转电机、轴承以及扇形轮，所述第二传送带左侧设置有工作箱，所述工作箱内部底侧安装有旋转电机，所述旋转电机上侧设置有转动柱，所述工作箱内壁上侧安装有轴承，所述转动柱环形侧面设置有扇形轮，所述工作箱内部设置有移动条，所述移动条右端面连接有推板，所述缓冲防护机构包括缓冲台、压缩弹簧、吹风机、托板、海绵缓冲条以及出风孔，所述运输带前侧设置有缓冲台，所述缓冲台内部设置有压缩弹簧，所述缓冲台内部设置有吹风机，所述压缩弹簧上侧连接有托板，所述托板上侧设置有海绵缓冲条，所述托板内部开设有出风孔。
[0006]
进一步地，所述旋转电机通过导线与外界电源相连接，所述吹风机通过导线与外界电源相连接。
[0007]
进一步地，所述旋转电机上侧设置有联轴器，所述旋转电机通过联轴器与转动柱相连接，所述轴承与转动柱相匹配。
[0008]
进一步地，所述工作箱右端面开设有移动孔，所述移动条与移动孔相匹配，所述移动条设置有两组，两组移动条对称分布在工作箱内部前后两侧。
[0009]
进一步地，所述移动条前端面刻设有齿牙，所述扇形轮与齿牙相啮合。
[0010]
进一步地，所述扇形轮弧长略大于包装盒长度。
[0011]
进一步地，所述压缩弹簧设置为高强度压缩弹簧。
[0012]
进一步地，所述出风孔开设有多个，多个出风孔规格相同，且多个出风孔等距分布在托板内部，所述海绵缓冲条设置为透气结构的海绵缓冲条。
[0013]
本发明的有益效果：本发明的一种用于led灯自动装盒的设备，因本发明添加了工作箱、移动条、推板、转动柱、旋转电机、轴承以及扇形轮，该设计能够对led灯进行便捷自动装盒，解决了原有led灯自动装盒设备装盒效果不好的问题，提高了本发明的装盒效果。
[0014]
本发明添加了缓冲台、压缩弹簧、吹风机、托板、海绵缓冲条以及出风孔，该设计能够减少led灯装盒时的破损，解决了原有led灯自动装盒的设备易损伤led灯问题，提高了本发明的防护效果。
[0015]
因旋转电机上侧设置有联轴器，旋转电机通过联轴器与转动柱相连接，轴承与转动柱相匹配，该设计有利于转动柱受力旋转，因工作箱右端面开设有移动孔，移动条与移动孔相匹配，移动条设置有两组，两组移动条对称分布在工作箱内部前后两侧，该设计有利于移动条移动，因移动条前端面刻设有齿牙，扇形轮与齿牙相啮合，该设计有利于扇形轮带动移动条移动，本发明结构合理，装盒效果好，破损效率低。
附图说明
[0016]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]
图1为本发明一种用于led灯自动装盒的设备的结构示意图；
[0018]
图2为本发明一种用于led灯自动装盒的设备中便捷搬运机构的结构示意图；
[0019]
图3为本发明一种用于led灯自动装盒的设备中工具箱的正视剖面图；
[0020]
图4为本发明一种用于led灯自动装盒的设备中工具箱的俯视剖面图；
[0021]
图5为本发明一种用于led灯自动装盒的设备中缓冲防护机构的结构示意图；
[0022]
图中：1-运输带、2-led灯本体、3-第一传送带、4-包装盒、5-缓冲防护机构、6-便捷搬运机构、7-第二传送带、61-工作箱、62-移动条、63-推板、64-转动柱、65-旋转电机、66-轴承、67-扇形轮、51-缓冲台、52-压缩弹簧、53-吹风机、54-托板、55-海绵缓冲条、56-出风孔。
具体实施方式
[0023]
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0024]
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种用于led灯自动装盒的设备，包括运输带1、led灯本体2、第一传送带3、包装盒4、缓冲防护机构5、便捷搬运机构6以及第二传送带7，运输带1右侧设置有第一传送带3，运输带1上侧设置有led灯本体2，运输带1左侧设置有第二传送带7，第二传送带7上侧设置有包装盒4，运输带1前侧设置有缓冲防护机构5，第二传送带7左侧设置有便捷搬运机构6。
[0025]
便捷搬运机构6包括工作箱61、移动条62、推板63、转动柱64、旋转电机65、轴承66以及扇形轮67，第二传送带7左侧设置有工作箱61，工作箱61内部底侧安装有旋转电机65，旋转电机65上侧设置有转动柱64，工作箱61内壁上侧安装有轴承66，转动柱64环形侧面设置有扇形轮67，工作箱61内部设置有移动条62，移动条62右端面连接有推板63，该设计解决了原有led灯自动装盒设备装盒效果不好的问题。
[0026]
缓冲防护机构5包括缓冲台51、压缩弹簧52、吹风机53、托板54、海绵缓冲条55以及出风孔56，运输带1前侧设置有缓冲台51，缓冲台51内部设置有压缩弹簧52，缓冲台51内部设置有吹风机53，压缩弹簧52上侧连接有托板54，托板54上侧设置有海绵缓冲条55，托板54内部开设有出风孔56，该设计解决了原有led灯自动装盒的设备易损伤led灯问题。
[0027]
旋转电机65通过导线与外界电源相连接，吹风机53通过导线与外界电源相连接，该设计有利于旋转电机65与吹风机53接收电源，旋转电机65上侧设置有联轴器，旋转电机65通过联轴器与转动柱64相连接，轴承66与转动柱64相匹配，该设计有利于转动柱64受力旋转，工作箱61右端面开设有移动孔，移动条62与移动孔相匹配，移动条62设置有两组，两组移动条62对称分布在工作箱61内部前后两侧，该设计有利于移动条62移动。
[0028]
移动条62前端面刻设有齿牙，扇形轮67与齿牙相啮合，该设计有利于扇形轮67带动移动条62移动，扇形轮67弧长略大于包装盒4长度，该设计有利于推动包装盒4至合适位置，压缩弹簧52设置为高强度压缩弹簧52，该设计有利于产生较大弹力出风孔56开设有多个，多个出风孔56规格相同，且多个出风孔56等距分布在托板54内部，海绵缓冲条55设置为透气结构的海绵缓冲条55，该设计有利于通风。
[0029]
作为本发明的一个实施例：工作人员通过导线将旋转电机65与外界电源相连接，旋转电机65接收电能进行运动，旋转电机65通过联轴器带动转动柱64进行旋转，转动柱64在轴承66上带动扇形轮67进行旋转，扇形轮67带动移动条62左右移动，移动条62带动推板63左右移动，将包装盒4从第二传送带7推送到运输带1下而后推动至第一传送带3，该设计提高了本发明的装盒效果。
[0030]
作为本发明的一个实施例：工作人员将吹风机53通过导线与外界电源相连接，吹风机53将电能转换成风能，风力从出风孔56吹向海绵缓冲条55，当led灯本体2从运输带1输送至缓冲台51上的包装盒4内时，led灯本体2在重力的作用下向下坠落，led灯本体2向下挤压托板54，托板54向下挤压压缩弹簧52，压缩弹簧52在缓冲台51内压缩产生弹力与重力相互作用，同时海绵缓冲条55可以减少坠落损伤，风力从出风孔56吹出，防止包装盒4沉降不便被推移同时减少重力造成的额外损害，该设计提高了本发明的防护效果。
[0031]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0032]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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