用于流体分配泵的连接组件的制作方法

用于流体分配泵的连接组件
相关申请的交叉引用
[0001]
本申请涉及共同待决的代理人参考号132073
–
d200，其作为参考并入本文。关于联邦赞助研发的声明
[0002]
不适用。
技术领域
[0003]
本公开总体上涉及连接组件，并且更具体地涉及用于被设置在容器中以分配流体的流体分配泵的连接组件。


背景技术：

[0004]
通常期望从容器或桶中分配所需量的流体，诸如水。根据泵原理运行的分配器可满足分配所需量的流体的要求。总体上，这种分配器包括手动地或电子地驱动中的任一种以分配流体的部件。除了分配所需量的流体的功能之外，关于在容器上安装这种分配器，还需要考虑使用者的便利性。另外，期望分配器与容器接合的部分提供抵靠容器表面的刚性接合，并且有助于容易地与容器接合和与容器脱离。
[0005]
美国专利第9,033,682号公开了一种用于泵送机动车辆的流体的手动泵。该手动泵包括：壳体、可动地且轴向地安装在壳体中的致动体、以及具有围绕行程轴线的柔性环形部段的隔膜。在行程运动中，致动体用隔膜压住，抵抗弹性元件的力，从静止位置进入壳体和进入致动位置，并且通过弹性元件返回到静止位置。这允许修改泵腔室的体积。
[0006]
美国专利公开第2004/0169001号公开了一种瓶封闭件，其包括外壳，外壳具有敞开的第一端、封闭的第二端、内壁和外壁，该种结合形成圆锥形空间。瓶封闭件还包括锥形芯，该锥形芯具有第一端、第二端和定位在第一端与第二端之间的锥形表面。锥形芯大于壳体圆锥形空间。


技术实现要素：

[0007]
根据本公开的一个方面，公开了一种用于流体分配泵以从容器分配流体的连接组件。流体分配泵包括壳体和在壳体内限定的流体腔室。流体腔室与容器和从流体腔室延伸的喷嘴流体连通。流体分配泵还包括用于将流体从容器抽吸到流体腔室中并且随后经过喷嘴分配流体的装置。流体分配泵还包括适于将壳体与容器的颈部联接的连接组件。
[0008]
此外，该连接组件包括适合与壳体可转地联接的第一连接件以及适合与第一连接件螺纹接合的第二连接件。第一连接件和第二连接件一起限定接纳部，以容纳容器的颈部。该连接组件还包括可移动地设置在接纳部分内的多个滑动件。在这样的布置中，第一连接件相对于第二连接件沿着连接组件的纵向轴线的运动允许滑动件沿着连接组件的径向方向的运动。另外，连接组件包括至少一个密封件，该至少一个密封件设置在滑动件上以与容器的颈部的内表面接合。
[0009]
优选地，第一连接件包括圆柱形部分和从该圆柱形部分延伸的渐缩部分。圆柱形
部分包括在其外表面处限定的螺纹，并且适于与壳体可转地接合。便利的是，圆柱形部分和渐缩部分允许流体从容器流到壳体，特别是流到在壳体内限定的流体腔室。第一连接件还包括从圆柱形部分的外表面径向地向外延伸的一个或多个手柄。
[0010]
优选地，第二连接件包括顶部和从顶部延伸的底部。顶部在其内表面处包括螺纹，并且适于与第一连接件的圆柱形部分螺纹接合。便利的是，第一连接件的底部和渐缩部分一起限定接纳部分。第二连接件还包括从顶部的内表面径向地向内延伸的凸缘。该凸缘包括沿着连接组件的径向方向延伸的多个切口。
[0011]
此外，多个滑动件中的每一个包括弧形壁部分、直径大于弧形壁部分的直径的弧形脊部分、以及连接弧形壁部分和弧形脊部分的滑动部分。滑动部分适于沿着在凸缘中限定的切口移动。
[0012]
有利地，弧形壁部分包括从其内表面延伸的球形突起部。该球形突起部适于邻接第一连接件的渐缩部分。弧形壁部分在其外表面上还包括至少一个沟槽，以接纳至少一个密封件。优选地，该至少一个密封件是 o形环，并且适于将多个滑动件朝向第一连接件的渐缩部分偏置。
[0013]
根据本公开的另一个方面，提供一种用于从具有颈部的容器分配流体的泵。该泵包括：限定流体腔室的壳体、可动地设置在流体腔室内以分配流体的往复运动构件、以及适于将壳体与容器的颈部联接的连接组件。在一个实施例中，该连接组件包括适合与壳体可转地联接的第一连接件以及适合与第一连接件螺纹接合的第二连接件。第一连接件和第二连接件一起限定接纳部，以容纳容器的颈部。该连接组件还包括可动地设置在接纳部分内的滑动装置。在这样的布置中，第一连接件相对于第二连接件沿着泵的纵向轴线的运动使滑动装置与容器的颈部的内表面接合。
[0014]
优选地，第一连接件包括圆柱形部分和从圆柱形部分延伸的渐缩部分。圆柱形部分包括在其外表面处限定的螺纹和在其内表面处限定的凹部。该凹部适于与从壳体的底壁延伸的支腿可转地接合。第一连接件还包括从圆柱形部分延伸的渐缩部分。圆柱形部分和渐缩部分允许流体从容器流到流体腔室。第一连接件还包括从圆柱形部分的外表面径向地向外延伸的至少一个手柄。
[0015]
优选地，第二连接件包括顶部和从顶部延伸的底部。顶部在其内表面处设置有螺纹，并且适于与第一连接件的圆柱形部分螺纹接合。第一连接件的底部和渐缩部分一起限定接纳部分。第二连接件还包括从顶部的内表面径向地向内延伸的凸缘。多个切口在凸缘中形成并且沿着泵的径向方向延伸。此外，凸缘包括从每个切口的任一侧延伸的一对壁，以及在其内边缘限定并且在两个相邻切口之间的止动件。
[0016]
滑动装置包括设置在第一连接件的渐缩部分和第二连接件的底部之间的多个滑动件。每个滑动件适于与第二连接件的凸缘，特别是与在凸缘中限定的切口可动地联接。
[0017]
此外，每个滑动件包括弧形壁部分、直径大于弧形壁部分的直径的弧形脊部分、以及连接弧形壁部分和弧形脊部分的滑动部分。滑动部分适于沿着凸缘的切口移动。特别地，滑动部分包括至少一个突伸部分，该至少一个突伸部分的宽度小于由凸缘中的一对壁限定的宽度，使得滑动部分可以沿着切口滑动。突伸部分和该对壁一起引导滑动件沿着切口的运动。
[0018]
有利的是，弧形脊部分包括阶梯部分。阶梯部分和设置在凸缘中的止动件一起将
滑动件的径向运动约束在由凸缘的宽度限定的距离范围内，由此保持滑动件联接至凸缘。
[0019]
有利地，弧形壁部分包括从其内表面延伸的球形突起部和在其外表面处限定的至少一个沟槽。球形突出部适于邻接第一连接件的渐缩部分，以使得滑动装置基于第一连接件相对于第二连接件的运动而沿着连接组件的径向方向移动。
[0020]
该连接组件还包括至少一个密封件，该至少一个密封件设置在弧形壁部分的至少一个沟槽中。该至少一个密封件是o形环，其适于将滑动件朝向第一连接件的渐缩部分偏置。滑动件沿着连接组件的径向方向的运动引起至少一个密封件与容器的颈部的内表面接合，由此使泵与容器接合。
[0021]
当结合附图参考读本公开的特定非限制性实施例的以下说明时，本公开的非限制性实施例的这些和其它方面以及特征现在对于本领域技术人员将变得显而易见。
附图说明
[0022]
参考实施例的详细说明以及以下附图，可以更好地理解本公开的实施例(包括其替代和/或变化形式)，在附图中：
[0023]
图1是根据本公开的实施例的安装在容器的颈部上的流体分配泵的剖视图；
[0024]
图2是根据本公开的实施例的图1的流体分配泵的连接组件的分解图；
[0025]
图3是根据本公开的实施例的连接组件的第一连接件的剖视图；
[0026]
图4a是根据本公开的实施例的连接组件的第二连接件的俯视图；
[0027]
图4b是根据本公开的实施例的第二连接件沿图4a中的线 a-a’截取的剖视图；
[0028]
图4c是根据本公开的实施例的第二连接件的仰视图；
[0029]
图5a是根据本公开的实施例的连接组件的滑动件的立体图；
[0030]
图5b是根据本公开的实施例的滑动件的另一立体图；
[0031]
图6a是示出根据本公开的实施例的滑动件与第二连接件的凸缘之间的接合的俯视图；
[0032]
图6b是示出根据本公开的实施例的在滑动件与凸缘之间的接合的仰视平面图；
[0033]
图7a是根据本公开的实施例的与容器的颈部脱离的连接组件的剖视图；以及
[0034]
图7b是根据本公开的实施例的与容器的颈部接合的连接组件的剖视图。
具体实施方式
[0035]
参考图1，示出了根据本公开的实施例的安装到容器104的颈部102上的流体分配泵100的剖视图。此后，在本公开中，流体分配泵100 总体上并且可替代地被称为泵100。总体上认为容器104具有圆柱形构造，具有封闭的底端、敞开的顶端和颈部102。泵100包括壳体106、限定在壳体106内的流体腔室108、以及用于将流体从容器104抽吸到流体腔室108 中的装置110。流体腔室108与容器104和喷嘴112流体连通。泵100还包括适于将壳体106与容器104的颈部102联接的连接组件114。此外，从壳体106延伸的管子116有助于在流体腔室108和容器104之间的流体连通。如本领域技术人员可以理解的，联接至壳体106的盖118沿着泵100的纵向轴线“l”的往-返往复运动会引起装置110将流体从容器104经过管子116 抽吸到流体腔室108中，随后通过喷嘴112分配流体。这样，可以理解的是，本文中的装置110包括从盖118延伸的连杆110-1、设置成围绕连杆 110-1的诸如弹簧的弹性构件110-2、连接在
壳体106和连杆110-1之间的硅酮隔膜110-3、设置在壳体106的底壁122中的阀密封件110-4、以及管子116。在示出的实施例中，硅酮隔膜110-3用作设置在流体腔室108中的往复运动构件，以通过喷嘴112分配流体。尽管本文中的泵100被图示为机械手动泵，但是本公开设想了本领域已知的其它类型的泵，诸如电动泵。在这样的替代的泵中，装置110可以包括电动致动器或本领域中已知的任何其它布置。
[0036]
此外，参考图2，示出了图1的连接组件114的分解图。连接组件114包括：适于与壳体106可旋转地联接的第一连接件202、适于与第一连接件202联接的第二连接件204、借助于一个或多个密封件208设置在第一连接件202上的滑动装置206。滑动装置206包括多个滑动件206-1、 206-2、206-3。尽管示出了三个滑动件，但是可以理解的是，可以实现任何数量的滑动件。
[0037]
图3是示出了根据本公开的实施例的第一连接件202的剖面图。为了清楚起见，结合图1描述图3。第一连接件202包括圆柱形部分 302，该圆柱形部分302具有在其外表面306上形成的螺纹304和在其内表面310上形成的凹部308。本文使用的术语“凹部”可以理解为沿着圆柱形部分302的内表面310周向延伸的沟槽。凹部308适于与从壳体106的底壁 122延伸的支腿120(参见图1)接合。在第一连接件202的凹部308与壳体106的支腿120之间的接合例如可以是卡配连接。通过这种结构，一旦壳体106与第一连接件202联接，则当连接器202静止时，壳体106可以相对于泵100的纵向轴线“l”转动(由图1中弧线“r”指示)。可以基于凹部308的长度来约束壳体106的转动。例如，完全沿着内表面310的圆周延伸的凹部308将允许壳体106围绕泵100的纵向轴线“l”完全旋转，而部分的凹部长度将仅允许壳体106的部分转动。在一些实施例中，壳体106 和第一连接件202之间的接合可以是本领域已知类型的推入配合(push-fit)。尽管如此，这样的实施例仍可以包括类似于本文所述的支腿 120和凹部308的结构，以允许壳体106与第一连接件202接合。此外，在一些实施例中，可以提供用于将壳体106从第一连接件202脱开的布置(未示出)。
[0038]
第一连接件202还包括从圆柱形部分302延伸的渐缩部分312。渐缩部分312被实施为截头圆锥形结构。如到目前为止在图1至图3中所示，第一连接件202被实施为具有两个敞开端部的中空结构，其中一个敞开端部314被限定在渐缩部分312中。敞开端部314适于接纳管子116。如图1中所示，敞开端部314的外围的尺寸被设计成并且适于邻接管子116。这样，圆柱形部分302和渐缩部分312允许流体从容器104流到壳体106，特别是流到壳体106中的流体腔室108。
[0039]
第一连接件202还包括一个或多个手柄316，以允许使用者在将泵100安装到容器104时抓握第一连接件202。手柄316(也在图2中清楚地描绘)从圆柱形部分302径向地向外延伸。在其它实施例中，可以实施本领域中已知的其它手柄。
[0040]
参考图4a，其示出了第二连接件204的俯视图。还参考图4b，其示出了第二连接件204沿图4a中的线a-a’截取的剖视图。为了清楚起见，图4a和图4b彼此结合地描述。如图4b中所示，第二连接件204包括顶部402，该顶部402在其内表面406处限定螺纹404。第二连接件204 的螺纹404的尺寸被设计成与第一连接件202的螺纹304接合，这将在后面描述。第二连接件204的底部408从顶部402延伸。此外，第二连接件 204包括从顶部402的内表面406径向地向内延伸的凸缘410。凸缘410实施为盘状结构，其将顶部402与底部408分开。
[0041]
在一个实施例中，多个切口形成在凸缘410中，并且沿着连接组件114的径向方向
“
d”延伸，更具体地沿着第二连接件204的径向方向“d”延伸。切口成对形成，并且每对切口定位成与相邻的一对切口相距约120 度。如图4a中所示，第一对切口412在一侧上与第二对切口414间隔约 120度，并且在另一侧上与第三对切口416间隔约120度。凸缘410还包括被限定在一对切口的两个邻近切口之间的止动件。例如，止动件418被限定在凸缘410的内边缘420处，并且在第一对切口412的第一切口412-1 和第二切口412-2之间。止动件418被示为从凸缘410的顶表面“s1”的小延伸部。
[0042]
参考图4c，示出了第二连接件204的仰视图。凸缘410还包括在每个切口的任一侧上从凸缘410的底表面“s2”延伸的一对壁。为了清楚和简洁起见，在下文中参考一对切口和对应成对的壁。如图4c中所示，第一对壁422在第一切口412-1的任一侧上延伸，并且第二对壁424在第二切口412-2的任一侧上延伸。
[0043]
图5a和图5b示出了滑动装置206的滑动件206-1的立体图。滑动件206-1包括弧形壁部分502、弧形脊部分504，该弧形脊部分504的直径大于弧形壁部分502的直径。滑动部分506将弧形壁部分502连接到弧形脊部分504。此外，弧形壁部分502包括从其内表面510延伸的球形突起部508和形成在其外表面514处并且适于接纳一个或多个密封件208的一个或多个沟槽512。在一个实施例中，密封件208可以是o形环。
[0044]
尽管来自弧形壁部分502的内表面510的突起部被称为球形突起部508，但是可以理解的是，本公开设想了其它形状或形状的结合以构成突起部，球形突起部508包括截头圆锥形表面508a和弧形表面508b。此外，在一个实施例中，滑动部分506包括突伸部分516。特别地，每个滑动部分506包括一个突伸部分516。如图5b中所示，突伸部分516相对于弧形壁部分502的外表面514沿径向向外方向延伸。在另一个实施例中，突伸部分516可以从弧形壁部分502的外表面514延伸，而不是从滑动部分 506延伸，并且不会干扰沟槽512。在又一个实施例中，单个滑动部分506 可以将弧形壁部分502连接到弧形脊部分504。此外，弧形脊部分504包括位于其底表面“b”的阶梯部分518。
[0045]
参考图6a，其示出了第二连接件204的俯视图，以描绘滑动装置206和凸缘410之间的接合。如先前参考图2描述的，滑动装置206 包括三个滑动件206-1、206-2和206-3。为了清楚和简洁的目的，描述了一个滑动件206-1和第一对切口412的接合。滑动件206-1以如下方式定位，使得滑动部分506与第一切口412-1和第二切口412-2对齐。弧形脊部分504定位在凸缘410上，使得阶梯部分518(参见图5b)位于止动件418 的径向后面。如在图6a中可见，滑动件206-1被示出为沿着第一对切口412 径向地移位。本文所述的阶梯部分518和止动件418一起将滑动件206-1 的径向运动约束在由凸缘410的宽度“w
f”(也在图4a和图4c中指示)限定的距离范围内。换句话说，第二连接件204的内表面406和止动件418 分别限定滑动件206-1沿着切口412的径向运动的最大极限和最小极限。其它两个滑动件以类似的方式与凸缘410接合。此外，密封件208与所有滑动件的沟槽512接合，其中密封件208中的张力使滑动件处于如图6a所描绘的圆形构造。
[0046]
在图6b中示出了第二连接件204的底部平面图，以描绘滑动装置206和凸缘410之间的接合。具体地，图6b示出了图6a所示的接合的仰视图。在所示的实施例中，第一滑动件206-1的突伸部分516被示出为沿着径向方向“d”滑动。为了允许滑动部分506沿着切口412滑动，突伸部分516的宽度“w
r”(在图5b中清楚地示出)的尺寸被设计成小于由第一对壁422和第二对壁424限定的宽度“w
壁”(在图4c中清楚地示出)。换句话说，每个突伸部分516的宽
度的尺寸被设计成使得突伸部分516被接纳在对应成对的壁422和424的壁之间。这样，壁引导突伸部分516沿着切口412的滑动运动。
[0047]
图7a示出了从容器104的颈部102脱离的连接组件114的剖视图。第二连接件204适于与第一连接件202螺纹接合。特别地，第二连接件204的顶部402的螺纹404适于与第一连接件202的圆柱形部分302 的螺纹304接合。此外，第一连接件202和第二连接件204一起限定接纳部分702，以容纳容器104的颈部102。具体地，第二连接件204的底部408 和第一连接件202的渐缩部分312一起限定接纳部分702。如图1和图7a 中所示，当第一连接件202与第二连接件204联接时，第一连接件202的渐缩部分312抵靠球形突起部508的截头圆锥形表面508a。这样，滑动装置206的滑动件被设置在渐缩部分312和第二连接件204的底部408之间。密封件208将滑动装置206的滑动件朝向渐缩部分312偏置。
[0048]
图7b示出了与容器104的颈部102接合的连接组件114的剖视图。第一连接件202可以围绕着连接组件114的纵向轴线“c”转动或者围绕着泵100的纵向轴线“l”转动。螺纹304和404的接合导致第一连接件202 沿着连接组件114的纵向轴线“c”(在图2中示出)线性运动。在此，应当注意的是，当连接组件114联接到壳体106时，连接组件114的纵向轴线“c”与泵100的纵向轴线“l”重合。在第一连接件202的线性运动期间，渐缩部分312用作凸轮，并且邻接渐缩部分312的球形突起部508用作凸轮从动件。因此，第一连接件202相对于第二连接件204的运动允许滑动件沿着连接组件114的径向方向“d”运动。在第一连接件202和第二连接件204的接合状态下，螺纹304和404在视觉上被遮挡，并且因此可以防止灰尘进入连接组件114。
[0049]
第一连接件202可以借助于手柄316旋转，直到滑动装置206，特别是弧形壁部分502和密封件208与容器104的颈部102的内表面704 接合。因此，本发明的连接组件114可应用于分配来自容器104的流体，并且在容器104的颈部102处提供刚性连接。由于螺纹接合是可逆的，所以第一连接件202可以沿相反的方向旋转以使连接组件114与容器104脱离。应当注意，颈部102的内表面704通常将会是圆形/管状的，并且在径向内部位置处，内表面704的直径大于滑动件的直径。这样，密封件208 抵靠内表面704的接合可以围绕内表面704的圆周不连续，而是可以在与滑动件的位置相对应的三个离散位置处。在这种情况下，密封件208不会在内表面704内形成流体密闭密封，但是泵100仍将完全固定至容器104。
[0050]
可以理解的是，本文阐述和在附图中显示的所有内容均应被解释为说明性的，而不是限制性的。可以预期的是，本文所述的某些特征和组合可以用于实现各种其它实施例。例如，在一个实施例中，第一连接件 202和第二连接件204之间的接合可以通过压配来实现，该压配仍然可以允许滑动装置206的径向运动。通过这种替代的接合方式，连接器202和204 可能不需要具有圆形横截面。在另一个实施例中，滑动装置206可以包括单个突伸部分516，并且相应地，凸缘410可以限定单个切口以可移动地接纳上述单个突伸部分516。在又一个实施例中，滑动装置206可以包括更多或更少的滑动件，而不是如本公开中所示的三个滑动件。作为示例，如果使用两个滑动件，则两个滑动件中的每一个可包括一个突伸部分516，而不是两个突伸部分516。类似地，本文描述的特征和/或实施例可以以任何方式组合以导致另外的实施例，并且达到由本公开建立的用途，尽管本文描述的实施例几乎没有变化型式(具有的变化型式很少)。这样的另外的实施例应当被理解为落入基于权利要求及其任何等同物确定的本公开的范围内。

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