一种岩板储坯出坯系统的制作方法

[0001]
本发明具体涉及一种岩板储坯出坯系统。


背景技术：

[0002]
储坯机主要应用于瓷砖生产线中，干燥前储坯，储坯机在保障生产连续性上具有重大的作用，在现在新型的陶瓷砖加工工艺中，需要对储坯机上的瓷砖坯进行精加工。
[0003]
此外，目前市场上的陶瓷储坯机一般有两种形式，一种是将储坯的笼子固定，由升降辊台及动力臂做升降完成砖坯的储存，以便实现瓷砖的先进先出功能，但是储坯笼子必须配棍棒且笼子之间需要轴承连接，才能顺利完成储坯过程，因结构复杂、制造精度高导致生产成本高，不利于提高生产效率。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本发明目的是提供一种不仅能够自动化储坯，还能自动化出坯，可根据用户需要定制，运行简单可靠，实现快速储坯、出坯，有效提高生产效率的岩板储坯出坯系统。
[0005]
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
[0006]
一种岩板储坯出坯系统，包括岩板输送架，与所述岩板输送架驳接安装的滚动辊架，安装在所述滚动辊架上的、用于储坯或出坯的升降铁笼组合，开挖在所述滚动辊架下方的地坑，以及位于所述岩板输送架边侧的、用于控制储坯或出坯的中控箱，所述中控箱分别电性连接岩板输送架、滚动辊架和升降铁笼组合，所述中控箱调控岩板输送架、滚动辊架和升降铁笼组合正常上升储坯或下降出坯。
[0007]
优选的，所述岩板输送架的一侧安装有与所述中控箱电性连接的第一正反转电机，所述岩板输送架的中间部位还安装有与所述中控箱电性连接的第一光电眼。
[0008]
优选的，所述滚动辊架靠近岩板输送架的位置安装有主动滚动辊，以及在所述主动滚动辊一侧安装的若干根从动滚动辊，所述滚动辊架的边侧安装与主动滚动辊通过联轴器连接的、与所述中控箱电性连接的第二正反转电机，所述滚动辊架的靠近岩板输送架的一端还安装有与所述中控箱电性连接的、用于控制升降铁笼组合运行的第二光电眼。
[0009]
进一步的，所述从动滚动辊之间的间隙一致。
[0010]
优选的，所述升降铁笼组合包括与所述地坑位置对应的、且能够嵌入地坑内的铁笼，焊接在铁笼顶部的吊耳，以及通过钢绳连接吊耳的、通过连接中控箱来控制铁笼升降的卷扬机。
[0011]
进一步的，所述铁笼的两侧设置有条形的、且等距分布的插脚。
[0012]
进一步的，所述铁笼上对称的插脚之间还自上往下依次等距焊接有用于承托岩板的方形铁柱。
[0013]
优选的，所述地坑的边沿还通过螺钉固定在地面上的限位块。
[0014]
本发明技术效果主要体现在以下方面：该岩板储坯出坯系统的储存量大，不仅能
够自动化储坯，还能自动化出坯，可根据用户需要定制，运行简单可靠，实现快速储坯、出坯，有效提高生产效率。
附图说明
[0015]
图1为本发明一种岩板储坯出坯系统的结构图；
[0016]
图2为图1中岩板输送架与滚动辊架组合的俯视图；
[0017]
图3为图1中铁笼的侧视图。
具体实施方式
[0018]
以下结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步详述，以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
[0019]
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0020]
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
[0021]
实施例
[0022]
一种岩板储坯出坯系统，如图1-2所示，包括岩板输送架1，与所述岩板输送架1驳接安装的滚动辊架2，安装在所述滚动辊架2上的、用于储坯或出坯的升降铁笼组合3，开挖在所述滚动辊架2下方的地坑4，以及位于所述岩板输送架1边侧的、用于控制储坯或出坯的中控箱5，所述中控箱5分别电性连接岩板输送架1、滚动辊架2和升降铁笼组合3，所述中控箱5调控岩板输送架1、滚动辊架2和升降铁笼组合3正常上升储坯或下降出坯。所述岩板输送架1的一侧安装有与所述中控箱5电性连接的第一正反转电机11，所述岩板输送架1的中间部位还安装有与所述中控箱5电性连接的第一光电眼12。所述滚动辊架2靠近岩板输送架1的位置安装有主动滚动辊21，以及在所述主动滚动辊21一侧安装的若干根从动滚动辊22，所述滚动辊架2的边侧安装与主动滚动辊21通过联轴器连接的、与所述中控箱5电性连接的第二正反转电机23，所述滚动辊架2的靠近岩板输送架1的一端还安装有与所述中控箱5电性连接的、用于控制升降铁笼组合3运行的第二光电眼24。所述升降铁笼组合3包括与所述地坑4位置对应的、且能够嵌入地坑4内的铁笼31，焊接在铁笼31顶部的吊耳32，以及通过钢绳连接吊耳32的、通过连接中控箱5来控制铁笼31升降的卷扬机33，所述卷扬机33固定安装在龙门架上。所述铁笼31的两侧设置有条形的、且等距分布的插脚311。所述地坑4的边沿还通过螺钉固定在地面上的限位块41，通过限位块41能够防止铁笼31在升降过程中摆动，影响岩板的储坯或出坯作业。
[0023]
如图3所示，所述铁笼31上对称的插脚311之间还自上往下依次等距焊接有用于承托岩板的方形铁柱312，同时插脚311与方形铁柱312的组合不影响铁笼31在滚动辊架2上升降活动。
[0024]
在本实施例中，所述从动滚动辊22之间的间隙一致，方便铁笼31穿过滚动辊架2进
行储坯或出坯。
[0025]
本发明岩板储坯出坯系统的运行方式，包括以下两种情况：
[0026]
一、在设定的数控程序下，当岩板储坯出坯系统在进行储坯作业时候，中控箱5控制第一正反转电机11正转，此时，岩板经过岩板输送架1时，第一光电眼12检测到岩板，反馈信号至中控箱5，然后通过中控箱5控制第二正反转电机23进行正转，在岩板输送至滚动辊架2后，通过第二正反转电机23送至铁笼31内放置，而在岩板送入铁笼31内放置后，第二光电眼24将岩板进入铁笼31内储存的信号反馈至中控箱5，此时中控箱5在设定的程序下控制卷扬机33收卷，使得铁笼31上升一格，方便下一块岩板送入铁笼31内进行储存，具体的，当第一光电眼12未检测到岩板送入，则第二正反转电机23处于暂停待机状态，以及整个升降铁笼组合3停止运行。
[0027]
二、在设定的数控程序下，当岩板储坯出坯系统在进行出坯作业时候，中控箱5控制第二正反转电机23反转，此时，岩板由铁笼31导出，并送往岩板输送架1，当岩板被第二光电眼24检测到后，及时将岩板送出铁笼31的信号反馈至中控箱5，通过中控箱5控制第一正反转电机11反转，将岩板送出，在岩板经过经过岩板输送架1时，第一光电眼12检测到岩板，反馈信号至中控箱5，然后通过中控箱5在设定的程序下控制卷扬机33放线，使得铁笼31下降一格，方便下一块岩板送出铁笼31，具体的，当第二光电眼24未检测到岩板送出，则第一正反转电机11处于暂停待机状态，以及第一光电眼12不反馈信号使得中控箱5暂停控制铁笼31下降。
[0028]
本发明技术效果主要体现在以下方面：该岩板储坯出坯系统的储存量大，不仅能够自动化储坯，还能自动化出坯，可根据用户需要定制，运行简单可靠，实现快速储坯、出坯，有效提高生产效率。
[0029]
当然，以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。

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