一种胶带切割快速分离的制作流程的制作方法

[0001]
本发明涉及胶带切割技术领域，具体为一种胶带切割快速分离的制作流程。


背景技术：

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在日常生活和生产中在较多地方需要使用胶带，使用起来较为便利，所以胶带在生产时需求量较大，胶带在生产的过程中需要缠绕包裹形成一个卷，这样的结构方便后续使用，在生产时一般是将较多的胶带卷在高度较高的一个卷轴上，使用切割装置进行切割，但是传统的切割装置在切割的过程中胶布容易粘合在刀片上，需要使用者手动进行分离，存在安全隐患的同时，切割速度也较慢，并且刀片在切割后如果压力较大，刀片容易被拉出的问题，为此，我们提出一种胶带切割快速分离的制作流程。


技术实现要素：

[0003]
因此，本发明的目的是提供一种胶带切割快速分离的制作流程，将生产卷合的胶带通过切割装置进行快速切割，切割过程中通过防粘合结构直接使胶带与切割装置分离，不会出现胶带粘附在切割结构上需要使用者手动分离的问题，同时通过调节结构使胶带切割结构适合不同规格的胶带使用，提高适用性，切割过程中通过防护结构将整个切割过程进行全覆盖，提高安全性，降低安全隐患。
[0004]
为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：
[0005]
一种胶带切割快速分离的制作流程，包括：
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s1：使用固定筒卡接在成卷的胶带中间的转轴内，进行固定，并且如果转轴表面缠绕的胶带较多，固定筒较短时，此时使用者通过长形杆和旋钮的配合，使用者将旋钮旋转松动后将整个长形杆向上顶起从而调动固定筒上移，增加固定筒的高度，以此适用于不同的成卷厚度的胶带使用；
[0007]
s2：将用来切割的刀片卡接在用来固定的两个螺纹抵接杆的中间位置，同时转动螺纹杆将刀片压紧，压紧过程中直接与刀片侧面的槽位卡接，进行限位，防止刀片在切割的过程中被抽出；
[0008]
s3:刀片安装完毕需要进行切割时，使用者拉动或者向前推动刀片侧面的长杆，从而带动刀片左右移动，当移动到指定位置后，使用两个带有螺纹的螺栓前后同时进行锁紧固定，锁紧后刀片处于需要切割的胶布侧壁；
[0009]
s4：调节完毕需要进行切割时，使用者将防护外框下落覆盖在整个切割箱的上方进行防护，防护的同时使用者通过透明的玻璃贯穿内部的切割情况；
[0010]
s5：切割时液压驱动刀片向前切割，切割过程中带有弹簧的板块与胶布的上半部抵接，不断地向前切割，弹簧被压缩所产生的弹力越大，当胶布上半部被完全切开时，弹力直接将上半部的胶布弹走，这样的结构设计防止在切割后胶布粘附在刀片上，还需要人手动清理的问题。
[0011]
作为本发明所述的一种胶带切割快速分离的制作流程的一种优选方案，其中，还
包括支撑组件，所述支撑组件包括水平放置的切割放置框和在所述切割放置框底面固定的支撑座。
[0012]
作为本发明所述的一种胶带切割快速分离的制作流程的一种优选方案，其中，还包括胶带固定组件，所述胶带固定组件包括放置在所述切割放置框内的胶带塑料卷轴、缠绕在所述胶带塑料卷轴外圈的胶带卷、卡接在所述胶带塑料卷轴内部的阻挡固定筒、固定在所述阻挡固定筒底面的金属长杆、开设在所述切割放置框底面的通孔和将所述金属长杆与所述通孔锁紧的锁紧旋钮。
[0013]
作为本发明所述的一种胶带切割快速分离的制作流程的一种优选方案，其中，还包括调节组件，所述调节组件包括开设在所述切割放置框侧壁的开孔、贯穿所述开孔的螺纹长杆、设置在所述开孔一侧并与所述螺纹长杆锁紧的第一锁紧螺栓、设置在所述开孔另一侧并与所述螺纹长杆锁紧的第二锁紧螺栓和固定在所述螺纹长杆端面的液压杆。
[0014]
作为本发明所述的一种胶带切割快速分离的制作流程的一种优选方案，其中，还包括刀片限位组件，所述刀片限位组件包括设置在所述液压杆侧面的刀片本体、开设在所述刀片本体顶面的限位槽、固定在所述液压杆侧壁的安装横杆、开设在所述安装横杆中间位置的内螺纹和螺纹连接于所述内螺纹的外螺纹杆。
[0015]
作为本发明所述的一种胶带切割快速分离的制作流程的一种优选方案，其中，还包括防粘合组件，所述防粘合组件包括固定在所述液压杆顶面的竖板、连接在所述竖板侧壁的金属弹簧和连接在所述金属弹簧尾端并与所述胶带卷抵接的平板。
[0016]
作为本发明所述的一种胶带切割快速分离的制作流程的一种优选方案，其中，还包括防护组件，所述防护组件包括覆盖在所述切割放置框表面的防护框、设置在所述防护框中间位置的钢化玻璃和将所述防护框与所述切割放置框连接的转轴。
[0017]
作为本发明所述的一种胶带切割快速分离的制作流程的一种优选方案，其中，所述安装横杆和外螺纹杆设置有两个，且两个所述安装横杆和所述外螺纹杆于所述液压杆中线位置对称设置。
[0018]
作为本发明所述的一种胶带切割快速分离的制作流程的一种优选方案，其中，所述钢化玻璃的长度与所述切割放置框内直径相同。
[0019]
与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：将生产卷合的胶带通过切割装置进行快速切割，切割过程中通过防粘合结构直接使胶带与切割装置分离，不会出现胶带粘附在切割结构上需要使用者手动分离的问题，同时通过调节结构使胶带切割结构适合不同规格的胶带使用，提高适用性，切割过程中通过防护结构将整个切割过程进行全覆盖，提高安全性，降低安全隐患。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]
图1为本发明一种胶带切割快速分离的制作流程的制作流程图；
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图2为本发明一种胶带切割快速分离的制作流程结构图；
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图3为本发明一种胶带切割快速分离的制作流程图2中刀片限位组件的结构图；
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图4为本发明一种胶带切割快速分离的制作流程图2中胶带固定组件的放大图。
[0025]
图中：100、支撑组件；110、切割放置框；120、支撑座；200、胶带固定组件；210、胶带塑料卷轴；220、胶带卷；230、阻挡固定筒；240、通孔；250、金属长杆；260、锁紧旋钮；300、调节组件；310、开孔；320、螺纹长杆；330、第一锁紧螺栓；340、第二锁紧螺栓；350、液压杆；400、刀片限位组件；410、刀片本体；420、限位槽；430、安装横杆；440、内螺纹；450、外螺纹杆；500、防粘合组件；510、竖板；520、金属弹簧；530、平板；600、防护组件；610、防护框；620、钢化玻璃；630、转轴。
具体实施方式
[0026]
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
[0027]
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0028]
其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0029]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
[0030]
本发明提供一种胶带切割快速分离的制作流程，将生产卷合的胶带通过切割装置进行快速切割，切割过程中通过防粘合结构直接使胶带与切割装置分离，不会出现胶带粘附在切割结构上需要使用者手动分离的问题，同时通过调节结构使胶带切割结构适合不同规格的胶带使用，提高适用性，切割过程中通过防护结构将整个切割过程进行全覆盖，提高安全性，降低安全隐患。
[0031]
图1-4示出的是本发明一种胶带切割快速分离的制作流程一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1-4，本实施方式的一种胶带切割快速分离的制作流程的主体流程包括：s1、s2、s3、s4和s5，在流程制作过程中具体结构包括：支撑组件100、胶带固定组件200、调节组件300、刀片限位组件400、防粘合组件500和防护组件600。
[0032]
支撑组件100用于整个切割结构的支撑和构成，具体的，支撑组件100包括水平放置的切割放置框110和在切割放置框110底面固定的支撑座120，在具体使用时，切割结构安装在切割放置框110内，支撑座120进行支撑形成移动高度。
[0033]
胶带固定组件200用于胶带固定，并且方便进行调节适用于不同规格的胶带使用，具体的，胶带固定组件200包括放置在切割放置框110内的胶带塑料卷轴210、缠绕在胶带塑料卷轴210外圈的胶带卷220、卡接在胶带塑料卷轴210内部的阻挡固定筒230、固定在阻挡固定筒230底面的金属长杆250、开设在切割放置框110底面的通孔240和将金属长杆250与通孔240锁紧的锁紧旋钮260，在具体使用时，使用阻挡固定筒230卡接在成卷的胶带中间的胶带塑料卷轴210内，进行固定，并且如果胶带塑料卷轴210表面缠绕的胶带较多，阻挡固定筒230较短时，此时使用者通过金属长杆250和锁紧旋钮260的配合，使用者将锁紧旋钮260
旋转松动后将整个金属长杆250向上顶起从而调动阻挡固定筒230上移，增加阻挡固定筒230的高度，以此适用于不同的成卷厚度的胶带使用。
[0034]
调节组件300用于调节刀片的位置，适用于不同规格的胶带，进一步提高适用性，具体的，调节组件300包括开设在切割放置框110侧壁的开孔310、贯穿开孔310的螺纹长杆320、设置在开孔310一侧并与螺纹长杆320锁紧的第一锁紧螺栓330、设置在开孔310另一侧并与螺纹长杆320锁紧的第二锁紧螺栓340和固定在螺纹长杆320端面的液压杆350，在具体使用时，使用者拉动或者向前推动螺纹长杆320，从而带动刀片本体410左右移动，当移动到指定位置后，转动两个锁紧螺栓，转动后第一锁紧螺栓330和第二锁紧螺栓340分别从前后同时进行锁紧固定，锁紧后刀片本体410处于需要切割的胶布侧壁。
[0035]
刀片限位组件400在对刀片固定的同时进一步进行限位，防止脱落，维持稳定性，具体的，刀片限位组件400包括设置在液压杆350侧面的刀片本体410、开设在刀片本体410顶面的限位槽420、固定在液压杆350侧壁的安装横杆430、开设在安装横杆430中间位置的内螺纹440和螺纹连接于内螺纹440的外螺纹杆450，在具体使用时，将用来切割的刀片本体410卡接在用来固定的两个外螺纹杆450的中间位置，同时转动外螺纹杆450将刀片本体410压紧，压紧过程中直接与刀片本体410侧面的限位槽420卡接，进行限位，防止刀片本体410在切割的过程中被抽出。
[0036]
防粘合组件500用于及时将切割后的胶带弹出，防止胶带粘连在刀片本体410表面，影响切割效率，具体的，防粘合组件500包括固定在液压杆350顶面的竖板510、连接在竖板510侧壁的金属弹簧520和连接在金属弹簧520尾端并与胶带卷220抵接的平板530，在具体使用时，切割过程中带有金属弹簧520的平板530与胶布的上半部抵接，不断地向前切割，金属弹簧520被压缩所产生的弹力越大，当胶布上半部被完全切开时，弹力直接将上半部的胶布弹走，这样的结构设计防止在切割后胶布粘附在刀片本体410上，还需要人手动清理的问题，提高切割效率。
[0037]
防护组件600用于防护，防止在切割的过程中刀片断裂造成误伤，降低安全隐患，具体的，防护组件600包括覆盖在切割放置框110表面的防护框610、设置在防护框610中间位置的钢化玻璃620和将防护框610与切割放置框110连接的转轴630，在具体使用时，使用者将防护外框下落覆盖在整个切割箱的上方进行防护，防护的同时使用者通过透明的玻璃贯穿内部的切割情况。
[0038]
结合图1-图4，本实施方式的一种胶带切割快速分离的制作流程，在具体使用时，用阻挡固定筒230卡接在成卷的胶带中间的胶带塑料卷轴210内，进行固定，并且如果胶带塑料卷轴210表面缠绕的胶带较多，阻挡固定筒230较短时，此时使用者通过金属长杆250和锁紧旋钮260的配合，使用者将锁紧旋钮260旋转松动后将整个金属长杆250向上顶起从而调动阻挡固定筒230上移，增加阻挡固定筒230的高度，以此适用于不同的成卷厚度的胶带使用，将用来切割的刀片本体410卡接在用来固定的两个外螺纹杆450的中间位置，同时转动外螺纹杆450将刀片本体410压紧，压紧过程中直接与刀片本体410侧面的限位槽420卡接，进行限位，防止刀片本体410在切割的过程中被抽出，固定后，使用者拉动或者向前推动螺纹长杆320，从而带动刀片本体410左右移动，当移动到指定位置后，转动两个锁紧螺栓，转动后第一锁紧螺栓330和第二锁紧螺栓340分别从前后同时进行锁紧固定，锁紧后刀片本体410处于需要切割的胶布侧壁，使用者将防护外框下落覆盖在整个切割箱的上方进行防
护，防护的同时使用者通过透明的玻璃贯穿内部的切割情况，防护后液压杆350带动刀片本体410前移切割，切割过程中带有金属弹簧520的平板530与胶布的上半部抵接，不断地向前切割，金属弹簧520被压缩所产生的弹力越大，当胶布上半部被完全切开时，弹力直接将上半部的胶布弹走，这样的结构设计防止在切割后胶布粘附在刀片本体410上，还需要人手动清理的问题，提高切割效率。
[0039]
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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