一种环保覆膜包装用自适应覆膜厚度调节轮的制作方法

[0001]
本发明涉及环保包装技术领域，具体为一种环保覆膜包装用自适应覆膜厚度调节轮。


背景技术：

[0002]
自动化包装设备中，按照用途分为药品包装、食品包装、物流包装等，其中覆膜是大多数包装所必不可少的步骤，覆膜可以有效减少运输过程中，产品的损伤和特殊产品的氧化问题，而覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜的专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
[0003]
申请号为cn201910637784.1，申请日为2019年7月15日的中国发明专利公布了一种包装用自动覆膜机，包括机体，所述机体下端面四角固设有支撑柱，所述机体上端面固设有左右对称的安装板，所述安装板之间固设有固定块，所述固定块与所述机体之间设有牵引装置，所述牵引装置包括具有去静电的毛刷，所述牵引装置后侧设有收卷装置，该发明通过上述结构的配合，保障覆膜的连续性，提高覆膜效率。
[0004]
但是该发明并未对包装过程中，薄膜的使用进行限制，即覆膜机使用时，薄膜是堆叠在一起的，会因为分子间的作用力，从而粘在一起，同时因为包装产品的不同，薄膜的规格和厚度也不一致，从而包装过程中，可能会出现更换薄膜后，覆膜机构的卷膜设备的高度没有调节，从而使薄膜在覆膜过程中，出现多张薄膜同时被拉出的现象，进而使包装的质量被影响，同时也会造成薄膜的浪费，进而不利于覆膜的环保使用。
[0005]
针对上述问题，本发明提出一种环保覆膜包装用自适应覆膜厚度调节轮，具有调节能力强和薄膜的利用率高的优点。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保覆膜包装用自适应覆膜厚度调节轮，具备调节能力强和薄膜的利用率高的优点，解决了调节能力弱和薄膜的利用率低的问题。
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(二)技术方案
[0009]
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
[0010]
一种环保覆膜包装用自适应覆膜厚度调节轮，包括调节轮，所述调节轮的外侧固定连接有限位块，限位块的内侧固定连接有控制仓，控制仓的中部活动连接有控制板，控制板的顶部固定连接有连接件，连接件的顶部固定连接有托板，托板的顶部固定连接有挤压块，挤压块的顶部活动连接有感应仓，感应仓的内部活动连接有空气弹簧，空气弹簧的顶部活动连接有推仓，推仓的内部活动连接有空气活塞，空气活塞的顶部活动连接有弧形板，弧形板的外侧活动连接有活动臂，活动臂的外侧活动连接有摆臂，摆臂的底部活动连接有摆锤，弧形板的顶部活动连接有减压活塞，减压活塞的外侧设有减压仓减压活塞的外侧固定
连接有活动轮，减压活塞的顶部固定连接有液压仓，液压仓的顶部固定连接有平衡机构，平衡机构的内壁固定连接有橡胶块，橡胶块的顶部活动连接有半圆活塞，半圆活塞的顶部活动连接有平衡弹簧，平衡弹簧的外侧活动连接有限位件，限位件的顶部固定连接有平衡仓，平衡仓的内部活动连接有平衡球。
[0011]
优选的，所述控制仓的左右两侧均设有限位块，且限位块的内侧设有弧面，且每个限位块的形状均相同。
[0012]
优选的，所述控制仓均匀分布在调节轮的外侧，且控制仓的外侧开设有缺口，且缺口的长度大于控制板的长度。
[0013]
优选的，所述控制板的左右两侧均活动连接有活动臂，且活动臂关于感应仓的中线对称分布。
[0014]
优选的，所述感应仓为中空结构，且感应仓由橡胶材料构成，且感应仓的外侧均匀分布有挤压块。
[0015]
优选的，所述减压活塞的直径和减压仓的内径相匹配，且减压仓和液压仓的内部均设有液压油。
[0016]
优选的，所述半圆活塞的左右两侧均设有橡胶块，且半圆活塞通过平衡弹簧和限位件活动连接，平衡仓通过平衡弹簧和平衡球活动连接。
[0017]
(三)有益效果
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与现有技术相比，本发明提供了一种环保覆膜包装用自适应覆膜厚度调节轮，具备以下有益效果：
[0019]
1、该环保覆膜包装用自适应覆膜厚度调节轮，通过空气活塞的向内侧移动，进而使弧形板被挤压，从而使弧形板外侧的摆锤被挤压，进行对向运动，从而使摆锤内侧的活动臂被挤压，从而使活动臂向外侧移动，进而使控制板在薄膜和活动臂的挤压下，处于动态平衡状态，从而使控制板自适应不同厚度薄膜带来的挤压力，使调节轮可以更稳定的调节包装，避免了薄膜的浪费，使覆膜的使用更加的环保。
[0020]
2、该环保覆膜包装用自适应覆膜厚度调节轮，通过挤压控制板向内侧运动，从而通过底部连接件和托板的传递，使底部的挤压块挤压感应仓，从而使感应仓内部的空气弹簧在挤压力的作用下，收缩，进而通过空气弹簧的配合，使空气弹簧在减振的同时，也起到了传动的作用。
[0021]
3、该环保覆膜包装用自适应覆膜厚度调节轮，通过弧形板的向内侧移动，带动减压活塞向减压仓的内部移动，从而通过减压仓和液压仓内部的液压油的传动，使一个控制板受到的向内侧的挤压力，被传递给其他的控制板，从而减少了控制板对薄膜的反作用力，使控制板对薄膜的控制力始终处于合适的区间，从而减速薄膜粘力对覆膜包装的影响。
附图说明
[0022]
图1为本发明调节轮连接示意图。
[0023]
图2为图1中a部分的放大结构示意图。
[0024]
图3为图1中b部分的放大结构示意图。
[0025]
图4为本发明平衡机构连接示意图。
[0026]
图5为图4中c部分的放大结构示意图。
[0027]
图中1、调节轮；2、限位块；3、控制仓；4、控制板；5、连接件；6、托板；7、挤压块；8、感应仓；9、空气弹簧；10、推仓；11、空气活塞；12、弧形板；13、活动臂；14、摆臂；15、摆锤；16、减压活塞；17、减压仓；18、活动轮；19、液压仓；20、平衡机构；21、橡胶块；22、半圆活塞；23、平衡弹簧；24、限位件；25、平衡仓；26、平衡球。
具体实施方式
[0028]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029]
请参阅图1-5，一种环保覆膜包装用自适应覆膜厚度调节轮，包括调节轮1，调节轮1的外侧固定连接有限位块2，限位块2的内侧固定连接有控制仓3，控制仓3的中部活动连接有控制板4，控制板4的顶部固定连接有连接件5，连接件5的顶部固定连接有托板6，托板6的顶部固定连接有挤压块7，挤压块7的顶部活动连接有感应仓8，感应仓8的内部活动连接有空气弹簧9，空气弹簧9的顶部活动连接有推仓10，推仓10的内部活动连接有空气活塞11，空气活塞11的顶部活动连接有弧形板12。
[0030]
弧形板12的外侧活动连接有活动臂13，活动臂13的外侧活动连接有摆臂14，摆臂14的底部活动连接有摆锤15，弧形板12的顶部活动连接有减压活塞16，减压活塞16的外侧设有减压仓17减压活塞16的外侧固定连接有活动轮18，减压活塞16的顶部固定连接有液压仓19。
[0031]
液压仓19的顶部固定连接有平衡机构20，平衡机构20的内壁固定连接有橡胶块21，橡胶块21的顶部活动连接有半圆活塞22，半圆活塞22的顶部活动连接有平衡弹簧23，平衡弹簧23的外侧活动连接有限位件24，限位件24的顶部固定连接有平衡仓25，平衡仓25的内部活动连接有平衡球26。
[0032]
其中，所述控制仓3的左右两侧均设有限位块2，且限位块2的内侧设有弧面，且每个限位块2的形状均相同，且便于对控制板4的运动轨迹进行限制。
[0033]
其中，所述控制仓3均匀分布在调节轮1的外侧，且控制仓3的外侧开设有缺口，且缺口的长度大于控制板4的长度，从而便于控制板4在控制仓3内部做往复运动。
[0034]
其中，所述控制板4的左右两侧均活动连接有活动臂13，且活动臂13关于感应仓8的中线对称分布，从而便于活动臂13运动时，挤压控制板4向前运动。
[0035]
其中，所述感应仓8为中空结构，且感应仓8由橡胶材料构成，且感应仓8的外侧均匀分布有挤压块7，从而便于薄膜包装时，自适应薄膜厚度的调节。
[0036]
其中，所述减压活塞16的直径和减压仓17的内径相匹配，且减压仓17和液压仓19的内部均设有液压油，从而便于稳定自适应调节的整个过程。
[0037]
其中，所述半圆活塞22的左右两侧均设有橡胶块21，且半圆活塞22通过平衡弹簧23和限位件24活动连接，平衡仓25通过平衡弹簧23和平衡球26活动连接，从而便于平衡覆膜状态时，平衡仓25内部的振动。
[0038]
在需要使用时，可以将本发明加装在卷膜设备的外侧，当覆膜机更换薄膜后，覆膜运动会使，调节轮1外侧控制板4对薄膜进行自适应，即当更换前的厚度低于更换后的厚度
时，厚薄膜会在使用中，挤压控制板4向内侧运动，从而通过底部连接件5和托板6的传递，使底部的挤压块7挤压感应仓8，从而使感应仓8内部的空气弹簧11在挤压力的作用下，收缩，从而使空气活塞11向内侧移动，进而使弧形板12被挤压，从而使弧形板12外侧的摆锤15被挤压，进行对向运动，从而使摆锤15内侧的活动臂13被挤压，从而使活动臂13向外侧移动，进而使控制板4在薄膜和活动臂13的挤压下，处于动态平衡状态，从而使控制板4自适应不同厚度薄膜带来的挤压力，使调节轮1可以更稳定的调节包装，避免了薄膜的浪费，使覆膜的使用更加的环保。
[0039]
弧形板12的向内侧移动，带动减压活塞16向减压仓17的内部移动，从而通过减压仓17和液压仓19内部的液压油的传动，使一个控制板4受到的向内侧的挤压力，被传递给其他的控制板4，从而减少了控制板4对薄膜的反作用力，使控制板4对薄膜的控制力始终处于合适的区间，从而减速薄膜粘力对覆膜包装的影响。
[0040]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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