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一种防倾倒式物流叉车的制作方法

2021-02-20 02:02:07|230|起点商标网
一种防倾倒式物流叉车的制作方法

[0001]
本发明涉及物流设备技术领域,具体为一种防倾倒式物流叉车。


背景技术:

[0002]
叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆,常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池驱动,叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的,主要技术参数有:额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等,工业搬运车辆广泛应用于港口、车站、机场、货场、工厂车间、仓库、流通中心和配送中心等,在船舱、车厢和集装箱内进行托盘货物的装卸、搬运作业,是托盘运输、集装箱运输中必不可少的设备。
[0003]
目前市场上,叉车的种类有很多,随着叉车的逐渐使用,为人们在进行搬运的过程提供了许多方便,叉车在对货物搬运的过程中,货物随着叉车的移动而移动,但是当叉车偶遇突发情况时紧急停止,重物由于惯性的作用需要继续运动就会出现重物倾倒的问题,鉴于重物的倾倒可能会带动着叉车倾倒的出现,这种现象的产生不仅会带来经济损失的同时,也会对使用者的安全造成威胁,因此需要一种防倾倒式物流叉车,当叉车在进行重物搬运时,具备随着重物放置挡板自动转动阻挡重物的功能。


技术实现要素:

[0004]
为实现上述防倾倒式物流叉车的目的,本发明提供如下技术方案:一种防倾倒式物流叉车,包括起重座、移动座、叉座气压组件、防物掉落组件和滚珠,所述起重座的左侧与移动座的右侧活动连接,所述移动座的底端固定安装有连接板,所述连接板的正面与防物掉落组件的背面固定安装,所述移动座的外壁与滚珠的外壁活动连接,所述防物掉落组件的左侧与叉座气压组件的右侧固定安装。
[0005]
作为优化,所述叉座气压组件包括叉铲、气压腔、送气腔和出气阀,所述叉铲的内壁活动连接有顶板,所述顶板的底端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的外壁活动连接有柔性弹簧,所述顶板的底端固定安装有活塞杆,所述活塞杆的外壁与气压腔的内壁活动连接,为实现重物放置在顶板上时,随着活塞杆的移动实现防物掉落组件开始工作。
[0006]
作为优化,防物掉落组件包括固定盘,所述固定盘的顶端固定安装有卡盘,所述卡盘的顶端固定安装有固定柱,所述固定柱的外壁活动连接有摆杆,所述固定盘的正面开设有环形阶段槽,所述环形阶段槽的内壁活动连接有气压板,所述环形阶段槽的内壁底端固定安装有限位块,所述摆杆的右侧固定安装有月牙板,所述摆杆的顶端固定安装有负压杆,所述负压杆的底端固定安装有低压阀,为了实现重物至于顶板时对重物的阻挡,避免叉车在移动急停时掉落的现象。
[0007]
作为优化,所述负压杆由挡物板、卡球槽、活动球、连接杆、移动环和导向杆组成,所述卡球槽的内壁与活动球,所述活动球的内壁与连接杆的顶端活动连接,所述连接杆的
底端与移动环的外壁固定安装,所述移动环的内壁与导向杆的外壁活动连接,为了保证挡物板随着移动使其运动平稳,避免挡板出现晃动。
[0008]
作为优化,所述伸缩杆的底端与叉铲的内壁固定安装,所述气压腔位于送气腔的左侧,所述活塞杆的外壁与叉铲的内壁活动连接,为了实现顶板随着重物离开自动恢复原有位置。
[0009]
作为优化,所述顶板及顶板的所属结构数量为两组,两组顶板及顶板的所属结构以移动座的垂直中心线为中心对称均匀分布,为了实现顶板在放置的过程中通过产生较多的气压,带动挡物板的移动。
[0010]
作为优化,滚珠的外壁与挡物板的顶端外壁活动连接,所述月牙板的外与环形阶段槽的内壁活动连接,所述摆杆的左侧与气压板的右侧固定安装,为了实现挡物板移动的稳定性,同时保证挡物板转动一百八十度。
[0011]
作为优化,月牙板的外壁与限位块的内壁活动连接,所述摆杆的数量为两个,所述低压阀的外壁与环形阶段槽的内壁活动连接,为了限制挡物板移动距离,从而实现挡物的作用。
[0012]
作为优化,所述负压杆的外壁与卡盘的顶端外壁活动连接,所述出气阀位于环形阶段槽的底端,所述导向杆的左侧与连接板的右侧固定安装,所述挡物板的底端与顶板的底端活动连接,为了实现挡物板脱离移动座限制后,负压杆优先伸长随后转动。
[0013]
本发明的有益效果是:该一种防倾倒式物流叉车,通过使用者操作叉车将重物放置在叉铲的顶端,随着重物的挤压顶板下移带动着活塞杆移动配合着气压腔以及送气腔向防物掉落组件开始工作,期初气压从出气阀溢出,挤压气压板沿着环形阶段槽移动,随后挡物板脱离移动座的限制,负压杆在低压阀的配合下伸长带动着挡物板转动移动,直至月牙板进入限位块后挡物板转动一百八十度,从而实现叉车在移动重物时,随着重物放置挡板自动转动阻挡重物的功能防止重物在急停时倾倒的效果。
附图说明
[0014]
图1为本发明叉车头座结构示意图;
[0015]
图2为本发明叉车头座俯视结构示意图;
[0016]
图3为本发明叉车头座仰视结构示意图;
[0017]
图4为本发明叉车头座正视剖视结构示意图;
[0018]
图5为本发明固定板截面俯视结构示意图;
[0019]
图6为本发明固定板侧视结构示意图。
[0020]
图中:1、起重座;2、移动座;3、叉座气压组件;301、叉铲;302、顶板;303、伸缩杆;304、柔性弹簧;305、活塞杆;306、气压腔;307、送气腔;308、出气阀;4、防物掉落组件;401、固定盘;402、卡盘;403、固定柱;404、摆杆;405、环形阶段槽;406、气压板;407、限位块;408、月牙板;409、负压杆;4091、挡物板;4092、卡球槽;4093、活动球;4094、连接杆;4095、移动环;4096、导向杆;4010、低压阀;5、连接板;6、滚珠。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1-6,一种防倾倒式物流叉车,包括起重座1、移动座2、叉座气压组件3、防物掉落组件4和滚珠6,其特征在于:起重座1的左侧与移动座2的右侧活动连接,移动座2的底端固定安装有连接板5,连接板5的正面与防物掉落组件4的背面固定安装,防物掉落组件4包括固定盘401,固定盘401的顶端固定安装有卡盘402,卡盘402的顶端固定安装有固定柱403,固定柱403的外壁活动连接有摆杆404,固定盘401的正面开设有环形阶段槽405,环形阶段槽405的内壁活动连接有气压板406,环形阶段槽405的内壁底端固定安装有限位块407,摆杆404的右侧固定安装有月牙板408,月牙板408的外壁与限位块407的内壁活动连接,摆杆404的数量为两个,低压阀4010的外壁与环形阶段槽405的内壁活动连接,为了限制挡物板4091移动距离,从而实现挡物的作用,摆杆404的顶端固定安装有负压杆409,负压杆409的外壁与卡盘402的顶端外壁活动连接,出气阀308位于环形阶段槽405的底端,导向杆4096的左侧与连接板5的右侧固定安装,挡物板4091的底端与顶板302的底端活动连接,为了实现挡物板4091脱离移动座2限制后,负压杆409优先伸长随后转动,负压杆409由挡物板4091、卡球槽4092、活动球4093、连接杆4094、移动环4095和导向杆4096组成,卡球槽4092的内壁与活动球4093,活动球4093的内壁与连接杆4094的顶端活动连接,连接杆4094的底端与移动环4095的外壁固定安装,移动环4095的内壁与导向杆4096的外壁活动连接,为了保证挡物板4091随着移动使其运动平稳,避免挡板出现晃动,负压杆409的底端固定安装有低压阀4010,为了实现重物至于顶板302时对重物的阻挡,避免叉车在移动急停时掉落的现象,移动座2的外壁与滚珠6的外壁活动连接,滚珠6的外壁与挡物板4091的顶端外壁活动连接,月牙板408的外与环形阶段槽405的内壁活动连接,摆杆404的左侧与气压板406的右侧固定安装,为了实现挡物板4091移动的稳定性,同时保证挡物板4091转动一百八十度,防物掉落组件4的左侧与叉座气压组件3的右侧固定安装,叉座气压组件3包括叉铲301、气压腔306、送气腔307和出气阀308,叉铲301的内壁活动连接有顶板302,顶板302及顶板302的所属结构数量为两组,两组顶板302及顶板302的所属结构以移动座2的垂直中心线为中心对称均匀分布,为了实现顶板302在放置的过程中通过产生较多的气压,带动挡物板4091的移动,顶板302的底端固定安装有伸缩杆303,伸缩杆303的底端与叉铲301的内壁固定安装,气压腔306位于送气腔307的左侧,活塞杆305的外壁与叉铲301的内壁活动连接,为了实现顶板302随着重物离开自动恢复原有位置,伸缩杆303的外壁活动连接有柔性弹簧304,顶板302的底端固定安装有活塞杆305,活塞杆305的外壁与气压腔306的内壁活动连接,为实现重物放置在顶板302上时,随着活塞杆305的移动实现防物掉落组件4开始工作。
[0023]
在使用时,请参阅图1-6,通过使用者操作叉车将重物放置在叉铲301的顶端,随着重物的挤压顶板302下移带动着活塞杆305移动,同时顶板302挤压伸缩杆303以及柔性弹簧304,鉴于活塞杆305的移动配合着气压腔306以及送气腔307开始压缩气体,之后气体从出气阀308溢出挤压气压板406,气压板406的移动带动着摆杆404在固定柱403的限制下进行转动,摆杆404的转动打动着负压杆409转动,负压杆409的转动带动着挡物板4091转动,挡物板4091的转动配合着滚珠6开始远离移动座2的逃逸运动,当挡物板4091脱离移动座2的挤压限制,负压杆409在低压阀4010的配合下优先伸长带动着挡物板4091转动,挡物板4091
的转动带动着活动球4093沿着卡球槽4092移动,活动球4093的移动带动着连接杆4094移动,连接杆4094的移动配合着移动环4095在导向杆4096的限制下进行转动,使得挡物板4091在转动的时候更加平稳,从而实现叉车在移动重物时,随着重物放置挡板自动转动阻挡重物的功能防止重物在急停时倾倒的效果。
[0024]
综上所述,该一种防倾倒式物流叉车,通过使用者操作叉车将重物放置在叉铲301的顶端,随着重物的挤压顶板302下移带动着活塞杆305移动配合着气压腔306以及送气腔307向防物掉落组件4开始工作,期初气压从出气阀308溢出,挤压气压板406沿着环形阶段槽405移动,随后挡物板4091脱离移动座2的限制,负压杆409在低压阀4010的配合下伸长带动着挡物板4091转动移动,直至月牙板408进入限位块407后挡物板4091转动一百八十度,从而实现叉车在移动重物时,随着重物放置挡板自动转动阻挡重物的功能防止重物在急停时倾倒的效果。
[0025]
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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