一种铜箔生产用存储装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及存储装置领域，尤其涉及一种铜箔生产用存储装置。


背景技术：

[0002]
铜箔具有低表面氧气特性，可以附着与各种不同基材，如金属，绝缘材料等，拥有较宽的温度使用范围，主要应用于电磁屏蔽及抗静电，将导电铜箔置于衬底面，结合金属基材，具有优良的导通性，并提供电磁屏蔽的效果。
[0003]
铜箔由于自身的厚度较低，因此在存储的时候很容易受到损坏，一般对铜箔的存储时直接将生产完毕的铜箔卷成圆柱状，然后直接将圆柱状的铜箔直接进行存储，这样的话铜箔在存储的时候可能由于放置不当而散开从而导致铜箔受损，而同时直接放置的时候可能由于放置地点过潮的原因而导致铜箔锈蚀的情况发生。
[0004]
因此，有必要提供一种铜箔生产用存储装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型提供一种铜箔生产用存储装置，解决了铜箔在存储的过程中由于保护的力度不够而受到损坏的问题。
[0006]
为解决上述技术问题，本实用新型提供的铜箔生产用存储装置，包括箱体，所述箱体内壁两侧之间的底部设置有隔板，所述隔板的顶部设置有软板，所述隔板顶部的两侧均有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶部均贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述箱体内壁两侧的顶部和底部且位于两个所述螺纹杆的表面均设置有固定块，四个所述固定块的一侧均设置有连接杆，两个所述连接杆的一侧设置有夹板，两个所述螺纹杆表面的顶部和底部均设置有滑块，四个所述滑块的一侧均设置有支撑杆，四个所述支撑杆的一端分别与四个所述连接杆的表面转动连接。
[0007]
优选的，所述隔板的顶部设置有限位柱，所述限位柱的顶部贯穿软板且延伸至软板的外部。
[0008]
优选的，所述隔板的底部与箱体内壁的底部之间设置有风扇，所述箱体内壁背面的顶部和底部均设置有吸水板。
[0009]
优选的，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱盖与箱体相对的一侧之间设置有密封垫，所述箱体两侧的顶部均设置有锁柱。
[0010]
优选的，所述箱盖的两侧均设置有锁壳，两个所述锁柱的一端均分别贯穿两个所述锁壳且延伸至锁壳的内部。
[0011]
优选的，所述锁壳内壁的两侧之间设置有中间板，所述锁壳内壁的两侧之间且位于所述中间板的上方设置有滑杆，所述中间板顶部的两侧且位于所述滑杆的表面均贯穿有夹柱。
[0012]
优选的，两个所述夹柱的顶部均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部设置有拉杆，所述拉杆的一端贯穿锁壳且延伸至锁壳的外部。
[0013]
与相关技术相比较，本实用新型提供的铜箔生产用存储装置具有如下有益效果：
[0014]
本实用新型提供一种铜箔生产用存储装置，螺纹杆与夹板的配合使用，这样的话可以退通过转动螺纹杆来控制夹板的移动从而利用两个夹板将铜箔给固定住，这样的话在一方面也是可以增加铜箔在存储时的安全度，二来也是增加了装置自身的实用性，风扇与吸水板的设计，这样的话可以通过风扇来保证箱体内部的通风度，通过吸水板来保证箱体内部的干燥度，这样的话就可以在一方面防止箱体内部受潮而导致铜箔锈蚀，这样的话也是在一方面保证了铜箔在存储过程中的安全度，而密封垫的设计，这样的话就可以防止水分从箱盖与箱体的连接处进入，这样的设计也是增加了铜箔在存储时的安全度，同时也是增加了装置自身的实用性，软板的设计，这样的话可以防止铜箔放置在箱体内部时底部受到挤压而变形的情况发生，而锁柱与夹柱的配合使用，这样的话可以将箱盖给限位在箱体上，也防止了铜箔在存储的过程中由于箱盖打开而让内部铜箔受损的情况发生，这样的设计也是增加了铜箔在存储过程中的保护力度，同时也是增加了装置自身的实用性。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提供的铜箔生产用存储装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]
图2为图1所示a处的局部放大图。
[0017]
图中标号：1、箱体，2、隔板，3、软板，4、螺纹杆，5、固定块，6、连接杆，7、夹板，8、滑块，9、支撑杆，10、限位柱，11、风扇，12、箱盖，13、密封垫，14、锁柱，15、中间板，16、夹柱，17、滑杆，18、连接杆，19、拉杆，20、吸水板，21、锁壳。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
[0019]
请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的铜箔生产用存储装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的局部放大图。铜箔生产用存储装置包括箱体1，所述箱体1内壁两侧之间的底部设置有隔板2，所述隔板2上开设有通风口，所述隔板2的顶部设置有软板3，所述隔板2顶部的两侧均有螺纹杆4，两个所述螺纹杆4的顶部均贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，所述箱体1内壁两侧的顶部和底部且位于两个所述螺纹杆4的表面均设置有固定块5，四个所述固定块5的一侧均设置有连接杆6，两个所述连接杆6的一侧设置有夹板7，两个所述螺纹杆4表面的顶部和底部均设置有滑块8，四个所述滑块8的一侧均设置有支撑杆9，四个所述支撑杆9的一端分别与四个所述连接杆6的表面转动连接，所述连接杆6在夹板7上可以滑动。
[0020]
所述隔板2的顶部设置有限位柱10，所述限位柱10的顶部贯穿软板3且延伸至软板3的外部。
[0021]
所述隔板2的底部与箱体1内壁的底部之间设置有风扇11，所述风扇11外接电源且数量为多个，所述箱体1内壁背面的顶部和底部均设置有吸水板20，所述箱体1两侧的底部均开设有与风扇11配合使用的通风口。
[0022]
所述箱体1的顶部设置有箱盖12，所述螺纹杆4的顶部设置有转钮且箱盖12的底部开设有与转钮配合使用的凹槽且凹槽处可以对转钮进行限位，所述箱盖12与箱体1相对的一侧之间设置有密封垫13，所述箱体1两侧的顶部均设置有锁柱14，所述锁柱14的表面开设
有凹槽。
[0023]
所述箱盖12的两侧均设置有锁壳21，两个所述锁柱14的一端均分别贯穿两个所述锁壳21且延伸至锁壳21的内部。
[0024]
所述锁壳21内壁的两侧之间设置有中间板15，所述锁壳21内壁的两侧之间且位于所述中间板15的上方设置有滑杆17，所述中间板15顶部的两侧且位于所述滑杆17的表面均贯穿有夹柱16，两个所述夹柱16的形状与锁柱14表面的凹槽相适配，两个所述夹柱16相对一侧之前且位于滑杆17的表面设置有弹簧。
[0025]
两个所述夹柱16的顶部均转动连接有中间杆18，两个所述中间杆18的顶部设置有拉杆19，所述拉杆19的一端贯穿锁壳21且延伸至锁壳21的外部，所述拉杆19的表面且位于锁壳21的内部设置有弹簧，两个所述锁壳21内部的构造一致。
[0026]
本实用新型提供的铜箔生产用存储装置的工作原理如下：
[0027]
首先先将需要存储的铜箔放置在箱体的内部，将卷状的铜箔圆心处顺着限位柱10放下，然后转动两个螺纹杆4，这时锁着螺纹杆4的转动，螺纹杆4表面的滑块8将会滑动，而这时滑块8上的支撑杆9将会随着滑块8的移动而支撑夹板7向一侧运动，这时支撑板7将会电动连接杆6的滑动，而随着夹板7的不断移动，最终夹板7将会把铜箔给夹住，铜箔固定完毕之后，将箱盖12放置在箱体1的顶部之前，按下拉杆19，随着拉杆19的向下运动，这时拉杆19将会因为向下运动而通过中间杆18而带动两个夹柱16向两侧运动，之后待箱盖12放下的时候，而这时锁柱14将会进入到锁壳21的内部，之后松下拉动拉杆19的力，这时拉杆将会因为表面的逃荒和两个夹柱16之间的弹簧而复位，这时随着拉杆19的复位，两个夹柱16也会复位，两个夹柱16复位的同时也将会卡住锁柱14从而将箱盖12给固定在箱体1上。
[0028]
与相关技术相比较，本实用新型提供的铜箔生产用存储装置具有如下有益效果：
[0029]
螺纹杆4与夹板7的配合使用，这样的话可以退通过转动螺纹杆4来控制夹板7的移动从而利用两个夹板7将铜箔给固定住，这样的话在一方面也是可以增加铜箔在存储时的安全度，二来也是增加了装置自身的实用性，风扇11与吸水板20的设计，这样的话可以通过风扇11来保证箱体1内部的通风度，通过吸水板20来保证箱体1内部的干燥度，这样的话就可以在一方面防止箱体1内部受潮而导致铜箔锈蚀，这样的话也是在一方面保证了铜箔在存储过程中的安全度，而密封垫13的设计，这样的话就可以防止水分从箱盖12与箱体1的连接处进入，这样的设计也是增加了铜箔在存储时的安全度，同时也是增加了装置自身的实用性，软板3的设计，这样的话可以防止铜箔放置在箱体1内部时底部受到挤压而变形的情况发生，而锁柱14与夹柱16的配合使用，这样的话可以将箱盖12给限位在箱体1上，也防止了铜箔在存储的过程中由于箱盖12打开而让内部铜箔受损的情况发生，这样的设计也是增加了铜箔在存储过程中的保护力度，同时也是增加了装置自身的实用性。
[0030]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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