一种罐体翻转台的制作方法

[0001]
本实用新型涉及砂浆罐组装设备技术领域，具体为一种罐体翻转台。


背景技术：

[0002]
在罐体的加工生产过程中，由于罐体本身较大，对罐体表面进行加工过程中需要进行翻转，而由于罐体本身较大、自身重量较重，因此翻转较为困难，不利于加工操作。罐体在加工上盖的过程中往往需要将罐体竖直放置，将罐体上盖放置在罐体的顶部，然后进行焊接，现有的设备操作起来较为复杂，不方便人们使用，从而给人们带来不便。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种方便使用、工作高效的罐体翻转台。
[0004]
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种罐体翻转台，包括固定架、设置在固定架上方的活动架，所述活动架的形状为l形，位于水平方向上的活动架内部设置有多根第三横杆，位于竖直方向上的活动架内部设置有第一横杆，所述活动架与固定架之间通过第三夹板和销轴连接，所述固定架与活动架之间设置有用于驱动活动架转动的驱动机构，所述固定架的内部设置有第二横杆、第四横杆，第二横杆和第四横杆之间连接有第一连接杆，所述活动架水平段上方设置有用于放置罐体的第一弧型架、第二弧型架，所述第一弧型架、第二弧型架与活动架之间均通过两根支撑杆固定连接，所述第一弧型架位于第二弧型架的左侧。
[0005]
为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
[0006]
优选的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的伸缩端通过第二夹板与第三横杆连接，所述气缸的固定端通过第一夹板与第四横杆连接。
[0007]
优选的，所述气缸的两端均设置有固定块，所述固定块的内部开设有通孔，所述第一夹板、第二夹板均通过销轴与设置在气缸两端的固定块活动连接。
[0008]
优选的，所述第一夹板和第二夹板均是由两个固定板组成，第一夹板和第二夹板的两个固定板分别通过第一连接板和第二连接板连接。
[0009]
优选的，所述第一弧型架、第二弧型架的外壁均设置有用于保护罐体的橡胶垫。
[0010]
优选的，所述第一弧型架顶部的两端均开设有通孔，其中一个通孔连接有弹力绳，所述弹力绳的一端设置有挂钩。
[0011]
优选的，所述活动架的旋转角度为0
°
～90
°
。
[0012]
本实用新型的有益效果在于：通过设置固定架、活动架、驱动机构、第一弧型架、第二弧型架，当需要将罐体竖直放置时，首先将罐体放置在第一弧型架和第二弧型架的上方，并通过弹力绳和挂钩将罐体固定，此时通过控制驱动机构工作，气缸的伸缩端伸长，气缸带动活动架的一端逐渐向上转动，直至罐体完全竖立起来，此时气缸停止工作，完成对罐体的翻转，便于后期操作人员对罐体端盖的安装，操作方便，橡胶垫的设置能够避免第一弧型
架、第二弧型架与罐体直接接触，能够对罐体外壁起到保护作用。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型主视的结构示意图；
[0014]
图2为本实用新型中a处放大的结构示意图；
[0015]
图3为本实用新型中第一夹板的结构示意图；
[0016]
其中：1、固定架；2、活动架；3、第一横杆；4、第一连接板；5、第一连接杆；6、第二横杆；7、第三横杆；8、第一弧型架；9、橡胶垫；10、弹力绳；11、第二弧型架；12、支撑杆；13、气缸；14、第一夹板；15、第四横杆；16、第三夹板；17、第二连接板；18、第二夹板；19、固定块；20、挂钩。
具体实施方式
[0017]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0018]
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
实施例1
[0020]
如图1-3所示，一种罐体翻转台，包括固定架1、设置在固定架1上方的活动架2，活动架2的形状为l形，位于水平方向上的活动架2内部设置有多根第三横杆7，位于竖直方向上的活动架2内部设置有第一横杆3，活动架2与固定架1之间通过第三夹板16和销轴连接，固定架1与活动架2之间设置有用于驱动活动架2转动的驱动机构，活动架2的旋转角度为0
°
～90
°
，驱动机构包括气缸13，气缸13的伸缩端通过第二夹板18与第三横杆7连接，气缸13的固定端通过第一夹板14与第四横杆15连接，气缸13的两端均设置有固定块19，固定块19的内部开设有通孔，第一夹板14、第二夹板18均通过销轴与设置在气缸13两端的固定块19活动连接，第一夹板14和第二夹板18均是由两个固定板组成，第一夹板14和第二夹板18的两个固定板分别通过第一连接板4和第二连接板17连接，固定架1的内部设置有第二横杆6、第四横杆15，第二横杆6和第四横杆15之间连接有第一连接杆5，活动架2水平段上方设置有用于放置罐体的第一弧型架8、第二弧型架11，第一弧型架8、第二弧型架11的外壁均设置有用于保护罐体的橡胶垫9，橡胶垫9的设置能够避免第一弧型架8、第二弧型架11与罐体直接接触，能够对罐体外壁起到保护作用，第一弧型架8顶部的两端均开设有通孔，其中一个通孔连接有弹力绳10，弹力绳10的一端设置有挂钩20，弹力绳10的设置，能够将罐体固定更加牢靠，防止罐体在翻转的过程中发生位置偏移，第一弧型架8、第二弧型架11与活动架2之间均通过两根支撑杆12固定连接，第一弧型架8位于第二弧型架11的左侧。
[0021]
当需要将罐体竖直放置时，首先将罐体放置在第一弧型架8和第二弧型架11的上
方，并使罐体的一端与第一横杆3贴合，通过弹力绳10和挂钩20将罐体固定，此时通过控制驱动机构工作，气缸13的伸缩端伸长，气缸13带动活动架2的一端逐渐向上转动，直至罐体完全竖立起来，此时气缸13停止工作，完成对罐体的翻转，操作方便。
[0022]
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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