下料承载机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及了辅助工装技术领域，具体的是一种下料承载机构。


背景技术：

[0002]
本部分的描述仅提供与本实用新型公开相关的背景信息，而不构成现有技术。
[0003]
产品在两个工序之间切换的过程中，为了不停机操作，通常设置相应的辅助工装作为两个工序之间的桥梁，完成产品的工序切换。现在常用的辅助工装通常是滑轨件配合吸附件，通过吸附件对产品施加吸附力后，通过滑轨件带动所述吸附件由第一工序位置转移到第二工序位置，完成产品的工序切换。上述的辅助工装的定位方式，采用的是程序或摄像件等定位方式，一方面成本较高，增加设计费用；另一方面涉及的零部件较多，增大安装空间。
[0004]
应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。


技术实现要素：

[0005]
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种下料承载机构，其利用产品自身重力的下滑，配合机械限位，在完成对产品支撑的同时，实现对产品的定位，结构设计优化。
[0006]
本申请实施例公开了：一种下料承载机构，包括用于对产品进行支撑的承载部和定位部；
[0007]
承载部，所述承载部包括第一承载件、设置在所述第一承载件上且用于对接外部设备的第二承载件，所述第一承载件水平设置，所述第二承载件在竖直平面内倾斜设置，从而在承载产品时使得产品依靠自身重力滑落至所述第一承载件上；
[0008]
定位部，所述定位部在垂直于产品运动方向上位于所述承载部两侧，所述定位部的内侧壁能够与所述产品的侧壁抵接。
[0009]
进一步地，所述第一承载件包括表面采用镜面处理的承载块。
[0010]
进一步地，所述第二承载件包括多个沿垂直于产品运动方向间隔分布的多个承载筋条。
[0011]
进一步地，每个所述承载筋条朝向产品的表面上设置有具有光滑表面的胶带层，所述胶带层能够和所述产品的表面抵接。
[0012]
进一步地，所述定位部包括两个沿产品传送方向对称设置的两个定位块，每个所述定位块的内侧壁均能够与产品的侧壁抵接。
[0013]
进一步地，每个所述定位块的其中一个端部在产品的传送方向上延伸至所述第二承载件的游离端的外部。
[0014]
进一步地，所述第一承载件远离所述第二承载件的端部处设置有橡胶件，所述橡
胶件能够和所述产品的侧壁抵接。
[0015]
进一步地，所述第一承载件远离所述第二承载件的端部处设置有用于检测产品到位的检测件。
[0016]
借由以上的技术方案，本实用新型的有益效果如下：
[0017]
1、本申请中通过设置的承载部和定位部，所述承载部能够对产品进行支撑，并且利用产品自身重力的下滑，即可完成产品的传送；在传送过程中，通过定位部的设置，能够同时实现对产品的定位，结构设计优化；
[0018]
2、本申请通过设置的胶带层，所述3m胶带表面具有较好地光滑度，且在长期实用的过程中不易起皱，从而在于产品接触的过程中，能够保证较小地摩擦力，进而使得产品能够从所述第二承载件顺利地滑动到所述第一承载件上。
[0019]
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0020]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]
图1是本实用新型实施例中的整体装置结构示意图。
[0022]
以上附图的附图标记：1、第一承载件；2、第二承载件；3、定位部；4、胶带层；5、橡胶件；6、检测件。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]
结合图1所示，本实施例公开了一种下料承载机构，包括用于对产品进行支撑的承载部和定位部3。承载部能够对产品进行支撑，并且利用产品自身重力的下滑，即可完成产品的传送；在传送过程中，通过定位部3的设置，能够同时实现对产品的定位，结构设计优化。
[0026]
本实施方式中，所述承载部包括第一承载件1和第二承载件2。其中，所述第一承载件1包括表面采用镜面处理的承载块，优选地，所述承载块水平设置。所述第二承载件2包括两个沿垂直于产品运动方向间隔分布的承载筋条。两个所述承载筋条均设置在所述第一承载件1上且用于对接外部设备，从而能有接收并支撑产品。优选地，所述第二承载件2在竖直平面内倾斜设置。通过上述的设置方式，当产品被传输至第二承载件2上时，在自身重力下，
由第二承载件2朝向所述第一承载件1滑动，直至产品滑动到位。上述的结构设置，完全没有驱动件的引入，不仅降低了机构成本，而且占用空间减小，保证了机构的小巧化设计。
[0027]
上述设置方式中，每个所述承载筋条朝向产品的表面上设置有具有光滑表面的胶带层4，优选地，所述胶带可选用3m胶带，所述产品在传送至所述第二承载件2上时，所述胶带层4能够和所述产品的表面抵接。上述方式中，所述3m胶带表面具有较好地光滑度，且在长期实用的过程中不易起皱，从而在于产品接触的过程中，能够保证较小地摩擦力，进而使得产品能够从所述第二承载件2顺利地滑动到所述第一承载件1上。
[0028]
本实施方式中，所述所述定位部3包括两个沿产品传送方向对称设置的两个定位块，每个所述定位块的内侧壁均能够与产品的侧壁抵接。优选地，每个所述定位块的其中一个端部在产品的传送方向上延伸至所述第二承载件2的游离端的外部。上述的设置方式，在产品由外部设备流入所述第二承载件2、由所述第二承载件2滑动至所述第一承载件1的过程中，采用机械方式，均能够对产品的位置进行定位，使得产品在滑落至预设位置时，即同时完成定位工序，节省工作周期，结构设计优化。
[0029]
本实施方式中，所述第一承载件1远离所述第二承载件2的端部处分别设置有橡胶件5和用于检测产品到位的检测件6。其中所述橡胶件5具有一定的弹性，产品在滑落过程中直接与弹性件抵接，相对于刚性抵接，一方面能够降低产品的损伤概率，另一方面能够防止产品的反弹。优选地，所述检测件6可选用接触式传感器。
[0030]
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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