用于商业电梯的旁开厅门系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电梯的技术领域，更具体的涉及一种用于商业电梯的旁开厅门系统。


背景技术：

[0002]
高层建筑上安装的轿厢电梯给人们生活带来了极大的方便，电梯按照开门的方式包括旁开电梯和中开电梯，顾名思义：旁开电梯指的是电梯上的轿门和厅门对应的快慢门板均采用由左向右开门或由右向左开门，并由右向左关门或由左向右关门，而中开电梯指的是电梯上的轿门和厅门均采用快慢门板从中心向两端开门，并由两端向中心关门的方式，因此其结构也略有不同，但目前的旁开厅门系统存在以下几个问题：1、目前的门板与开门侧的门框之间仅仅通过粘贴，无设置任何锁钩结构，导致在门板受到冲击的时候，门板容易与门框之间脱离，导致门板变形后，从门框上脱落掉入到井道内部，最终产生安装隐患；2、门板与关门侧位置的门框之间存在间隙，容易出现井道内的光进入到电梯内，或者井道气流通过缝隙进入电梯内；3、一般在电梯上会安装电梯轿门耦合器通过两个对称设置的滑轮对电梯轿门耦合器上的摇臂进行挤压、释放，实现解锁的功能，但是目前的两个滑轮直接固定在厅门门板上，而且与厅门门板上用于将厅门进行锁住的锁臂之间无连接，导致在轿门开启时，另外需要设置一个同步开锁机构来实现对厅门开锁，同时厅门门板上的锁臂后期需要另外增加弹簧将其进行拉紧复位，导致开锁不方便，且弹簧稳定性不好。
[0003]
综上所述，目前的电梯旁开厅门系统还存现上述问题需要解决。


技术实现要素：

[0004]
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种可实现门板在受到冲击的时候，可降低门板的形变，防止门板脱落至井道内部；另外还能够实现遮光、防止井道气流，并实现互锁，抑制振动以及锁闭性能好，解锁简便的一种用于商业电梯的旁开厅门系统。
[0005]
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种用于商业电梯的旁开厅门系统，包括门框、快门板和慢门板以及位于上方并能够驱动快门板和慢门板由左向右开门，由右向左关门的厅门驱动装置，厅门驱动装置包括门机底板和锁闭装置，在门机底板上设有导轨和驱动门板自动关门的弹簧组件，在导轨上分别滑动连接有快门挂板和慢门挂板，所述快门挂板和慢门挂板上均设有能够在导轨上方滑动的挂门轮，所述的快门板固定在快门挂板上，所述慢门板固定在慢门挂板上，在快门板的右侧设有一个以上且当关门时能够与右侧门框相互钩住的防脱钩，所述防脱钩上的折弯钩部能够与右侧门框钩住，在慢门板的左侧与左侧门框之间设有用于遮光隔离噪音的迷宫扣组件，所述迷宫扣组件包括位于慢门板上的左迷宫扣件和位于左侧门框上的右迷宫扣件，所述左迷宫扣件包括将慢门板左侧端部进行包胶的匚型包胶部，所述右迷宫扣件包括位于左侧门框上的z型包胶部，所述z型包胶部的直角折弯部与匚型包胶部的外部配合，且匚型包胶部置于z型包胶部的直角折弯部内，所述锁闭装置包括相互锁住的厅门锁和位于门机底板上的厅门锁钩，所述厅门锁位
于慢门挂板上，厅门锁包括锁底板、左滚轮与右滚轮，所述左滚轮与右滚轮配合后用于与轿门耦合器上的摇臂进行配合，在锁底板的左侧转动连接有所述左滚轮，在锁底板的右侧转动连接有与厅门锁钩进行配合后将厅门锁住的锁臂，在锁臂上设有与左滚轮对称设置的所述右滚轮，在锁臂上设有开关触点，在锁臂的右侧设有一个配重块，所述锁臂通过轴承与位于锁底板背面的轴承套配合转动连接在锁底板的右侧。
[0006]
进一步，为了解决当与产品导轨加工过程中出现不平整的偏差时，普通轮与导轨存在间距而无法起到导向作用时，所述快门挂板和慢门挂板下部设有带轴承的偏心滚轮并与导轨贴合用于锁紧导轨底部，所述偏心滚轮通过锁紧件锁紧在对应的快门挂板和慢门挂板上。
[0007]
进一步提高连接强度，所述慢门板左侧在关门时与快门板配合的位置也设有所述防脱钩。
[0008]
进一步，为了方便操作，在锁底板的左侧设有第一通孔，所述左滚轮通过第一连接轴以及位于锁底板背面的锁紧螺母配合转动连接在第一通孔上。
[0009]
进一步，为了对锁臂的转动角度进行限位，在锁底板的右侧设有一个用于对锁臂旋转角度进行限位的限位腰型槽，所述右滚轮通过第二连接轴限位在限位腰型槽内。
[0010]
进一步，为了节约成本，在锁底板的上端设有第一梯形缺口，在第一梯形缺口的下方设有两个第二通孔。
[0011]
进一步为了方便拆卸，更换配重块，所述配重块通过螺丝锁紧在锁臂上。
[0012]
较现有技术，本实用新型具有以下优点：
[0013]
1、通过设置防脱钩，实现当快慢门板从右往左进行关门后，快门板的右侧上的防脱钩能够更好地与右侧的门框进行互锁，避免当门板在受到冲击的时候，由于防脱钩的作用与门框互锁，可降低门板的形变，防止门板脱落至井道内部而产生危险；
[0014]
2、在慢门板的左侧与左侧的门框上设有不对称的迷宫扣组件，且z型包胶部的直角折弯部与匚型包胶部的外部配合，且匚型包胶部置于z型包胶部的直角折弯部内，实现通过折弯部来实现挡光避免气流流入的问题，最终实现无缝隙、可遮光、防止井道气流进入的问题，并实现互锁，抑制振动的问题；
[0015]
3、将本产品上的锁底板安装到慢门挂板上，同时利用锁臂上的锁钩与厅门锁钩配合将厅门进行钩住，实现落锁，在落锁的时候，锁臂应该处于平行的状态，当电梯到达平层时，此时轿门上的轿门耦合器上的两个摇臂刚好插入到左滚轮与右滚轮之间，此时在左滚轮与右滚轮的作用下，将轿门耦合器上的两个摇臂从全开的状态，进行压缩，最终实现对轿门开锁，同时会带动锁臂的左端锁钩向下转动，而右侧的配重块向上抬起，最终实现左端的锁钩与厅门上的锁钩分开，而实现对厅门同步开锁的作用，当电梯轿门关门后，此时轿门耦合器上的两个摇臂与左滚轮与右滚轮脱离，此时在配重块自重的作用下，恢复到原来的问题，最终实现落锁的功能，因此本结构设计，由自身重力实现落锁，无需弹簧实施外加力，相比弹簧其稳定性更高，最终寿命更长，解锁简便。
附图说明
[0016]
图1是本实施例1中一种用于商业电梯的旁开厅门系统的正面结构部分示意图；
[0017]
图2是本实施例1中快门板与防脱钩之间的结构示意图；
[0018]
图3是本实施例1中慢门板与左侧门框的部分结构仰视图；
[0019]
图4是图3中迷宫扣组件的结构放大图；
[0020]
图5是本实施例1中厅门锁的正面结构示意图；
[0021]
图6是本实施例1中厅门锁的侧面剖视图；
[0022]
图7是本实施例1中底板安装轴承套时的背面示意图；
[0023]
图8是图1的a处局部放大图。
[0024]
其中：门框1、快门板2、慢门板3、厅门驱动装置4、门机底板4-1、导轨5、弹簧组件6、快门挂板7、慢门挂板8、防松螺丝9、挂门轮10、防脱钩 11、迷宫扣组件12、左迷宫扣件13、匚型包胶部13-1、右迷宫扣件14、z型包胶部14-1、厅门锁15、厅门锁钩16、偏心滚轮17、锁紧件18、锁底板1
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1、左滚轮1-2、右滚轮1-3、锁臂1-4、开关触点1-5、配重块1-6、轴承1-7、轴承套1-8、第一通孔1-9、第一连接轴1-10、限位腰型槽1-11、第二连接轴1
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12、第一梯形缺口1-13、螺丝1-14、第二通孔1-15、锁紧螺母1-16。
具体实施方式
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以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
[0026]
实施例1：
[0027]
如图1至图8所示，本实施例公开的一种用于商业电梯的旁开厅门系统，包括门框1、快门板2和慢门板3以及位于上方并能够驱动快门板2和慢门板 3由左向右开门，由右向左关门的厅门驱动装置4，厅门驱动装置4包括门机底板4-1和锁闭装置，在门机底板4-1上设有导轨5和驱动门板自动关门的弹簧组件6，在导轨5上分别滑动连接有快门挂板7和慢门挂板8，所述快门挂板7和慢门挂板8上均设有能够在导轨5上方滑动的挂门轮10，所述的快门板 2固定在快门挂板7上，所述慢门板3固定在慢门挂板8上，在快门板2的右侧设有一个以上且当关门时能够与右侧门框1相互钩住的防脱钩11，所述防脱钩11上的折弯钩部能够与右侧门框1钩住，在慢门板3的左侧与左侧门框1 之间设有用于遮光隔离噪音的迷宫扣组件12，所述迷宫扣组件12包括位于慢门板3上的左迷宫扣件13和位于左侧门框1上的右迷宫扣件14，所述左迷宫扣件13包括将慢门板3左侧端部进行包胶的匚型包胶部13-1，所述右迷宫扣件14包括位于左侧门框1上的z型包胶部14-1，所述z型包胶部14-1的直角折弯部与匚型包胶部13-1的外部配合，且匚型包胶部13-1置于z型包胶部14
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1的直角折弯部内，所述锁闭装置包括相互锁住的厅门锁15和位于门机底板4
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1上的厅门锁钩16，所述厅门锁15位于慢门挂板8上，厅门锁15包括锁底板 1-1、左滚轮1-2与右滚轮1-3，所述左滚轮1-2与右滚轮1-3配合后用于与轿门耦合器上的摇臂进行配合，在锁底板1-1的左侧转动连接有所述左滚轮1-2，在锁底板1-1的右侧转动连接有与厅门锁钩16进行配合后将厅门锁住的锁臂1
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4，在锁臂1-4上设有与左滚轮1-2对称设置的所述右滚轮1-3，在锁臂1-4上设有开关触点1-5，在锁臂1-4的右侧设有一个配重块1-6，所述锁臂1-4通过轴承1-7与位于锁底板1-1背面的轴承套1-8配合转动连接在锁底板1-1的右侧。
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上述结构中，具有以下优点：
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1、通过在快门板2的右侧设有一个以上且当关门时能够与右侧门框1相互钩住的防脱钩11，本实施例中所述的防脱钩11共有2个，这里的个数作为优选方案，并不是对本发
明创造的限定，根据需要要求而定，例如4个或6个或更多，通过设置防脱钩11，实现当快慢门板从右往左进行关门后，快门板2 的右侧上的防脱钩11能够更好地与右侧的门框1进行互锁，避免当门板在受到冲击的时候，由于防脱钩11的作用与门框1互锁，可降低门板的形变，防止门板脱落至井道内部而产生危险；所述防脱钩11通过防松螺丝9锁紧在快门板2上，如图2所示，快门板2放倒时的门板右侧朝上时的结构示意图。
[0030]
2、在慢门板3的左侧与左侧的门框1上设有不对称的迷宫扣组件12，且 z型包胶部14-1的直角折弯部与匚型包胶部13-1的外部配合，且匚型包胶部 13-1置于z型包胶部14-1的直角折弯部内，实现通过折弯部来实现挡光避免气流流入的问题，最终实现无缝隙、可遮光、防止井道气流进入的问题，并实现互锁，抑制振动的问题；
[0031]
3、将本产品上的锁底板1-1安装到慢门挂板8上，同时利用锁臂1-4上的锁钩与厅门锁钩16配合将厅门进行钩住，实现落锁，在落锁的时候，锁臂1-4 应该处于平行的状态，当电梯到达平层时，此时轿门上的轿门耦合器上的两个摇臂刚好插入到左滚轮1-2与右滚轮1-3之间，此时在左滚轮1-2与右滚轮1-3 的作用下，将轿门耦合器上的两个摇臂从全开的状态，进行压缩，最终实现对轿门开锁，同时会带动锁臂1-4的左端锁钩向下转动，而右侧的配重块1-6向上抬起，最终实现左端的锁钩与厅门上的厅门锁钩16分开，而实现对厅门同步开锁的作用，当电梯轿门关门后，此时轿门耦合器上的两个摇臂与左滚轮1
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2与右滚轮1-3脱离，此时在配重块1-6自重的作用下，恢复到原来的问题，最终实现落锁的功能，因此本结构设计，由自身重力实现落锁，无需弹簧实施外加力，相比弹簧其稳定性更高，最终寿命更长。
[0032]
进一步，为了解决当产品导轨加工过程中出现不平整的偏差时，普通轮与导轨存在间距而无法起到导向并锁紧作用的问题，所述快门挂板7和慢门挂板 8下部设有带轴承的偏心滚轮17并与导轨5贴合用于锁紧导轨5底部，所述偏心滚轮17通过锁紧件18锁紧在对应的快门挂板7和慢门挂板8上，通过设置偏心轮可不同角度与导轨的实心轨道锁紧，提高厅门运行稳定性，抑制振动。
[0033]
进一步提高连接强度，所述慢门板3左侧在关门时与快门板2配合的位置也设有所述防脱钩11。
[0034]
进一步，为了方便操作，在锁底板1-1的左侧设有第一通孔1-9，所述左滚轮1-2通过第一连接轴1-10以及位于锁底板1-1背面的锁紧螺母1-16配合转动连接在第一通孔1-9上。
[0035]
进一步，为了对锁臂的转动角度进行限位，在锁底板1-1的右侧设有一个用于对锁臂1-4旋转角度进行限位的限位腰型槽1-11，所述右滚轮1-3通过第二连接轴1-12限位在限位腰型槽1-11内。
[0036]
进一步，为了节约成本，在锁底板1-1的上端设有第一梯形缺口1-13，在第一梯形缺口1-13的下方设有两个第二通孔1-15。
[0037]
进一步为了方便拆卸，更换配重块1-6，所述配重块1-6通过螺丝1-14锁紧在锁臂1-4上。
[0038]
在本实施例中上述的驱动门板自动关门的弹簧组件6的具体结构以及工作原理均属于本领域的常规技术，故此不做具体描述，同时整个厅门往一侧的开锁方式以及结构的连接方式均为常规技术，故此不做具体描述。
[0039]
当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

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