一种用于阀门加工的铁屑处理设备的制作方法

[0001]
本发明涉及阀门加工技术领域，尤其是涉及一种用于阀门加工的铁屑处理设备。


背景技术：

[0002]
在对于阀门加工时，一般都会对阀门进行打磨、切割处理，在打磨、切割处理中常常会产很多的铁屑。现在铁屑的处理方法一般是人工进行打扫清理和收集，人工清理和收集的效率较低。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种用于阀门加工的铁屑处理设备，解决现有技术中对于铁屑的清理和收集效率低的问题。
[0004]
本发明提供一种用于阀门加工的铁屑处理设备，包括底座、收集箱、压实机构、升降机构、平移机构、伸缩机构和铁屑收集机构，所述收集箱固定设置在底座的上方，所述压实机构设置在收集箱内，所述升降机构设置有两个，两个所述升降机构对称设置在收集箱的一侧，所述平移机构固定设置在升降机构上，所述伸缩机构设置有两个，两个所述伸缩机构固定设置在平移机构上，所述铁屑收集机构设置在两个所述伸缩机构之间，所述铁屑收集机构与两个所述伸缩机构固定连接。
[0005]
进一步地，所述底座呈矩形，所述底座上开设有凹槽，所述底座的下方设置有四个万向轮，四个所述万向轮两两对称固定设置在底座的下方。
[0006]
进一步地，所述收集箱固定设置在凹槽内，所述收集箱的一侧开设有入屑口。
[0007]
进一步地，所述压实机构包括压实槽、压实丝杆、压实电机、压实板和压实移动块，所述压实槽、压实丝杆、压实电机和压实移动块均设置有两个，两个所述压实槽分别对称设置在收集箱的一侧，两个所述压实丝杆分别设置在一个所述压实槽内，两个所述压实丝杆的一端与压实槽底板转动连接，两个所述压实电机分别固定设置在一个所述压实槽的上方，两个所述压实丝杆的另一端分别与一个所述压实电机的输出端固定连接，所述压实板设置在收集箱的内部，所述压实板呈矩形，所述压实移动块设置有两个，两个所述压实移动块对称设置在压实板的一侧，两个所述压实移动块的一端与所述压实板固定连接，两个所述压实移动块的另一端分别与一个所述压实丝杆固定连接。
[0008]
进一步地，每个所述升降机构均包括升降丝杆、第一升降齿轮、第二升降齿轮、升降电机和升降板，所述升降丝杆转动设置在凹槽内，所述第一升降齿轮设置在升降丝杆的一端，所述第一升降齿轮与所述升降丝杆固定连接，所述第二升降齿轮设置在第一升降齿轮的一侧，所述第二升降齿轮与第一升降齿轮啮合，所述升降电机固定设置在收集箱的一侧，所述第二升降齿轮的一侧与所述升降电机的输出端固定连接，所述升降板固定设置在所述升降丝杆上。
[0009]
进一步地，所述平移机构包括平移底板、平移固定板、平移丝杆、平移辅助杆、平移移动板和平移电机，所述平移底板固定设置在两个所述升降板之间，两个所述升降板与所
述平移底板固定连接，所述平移固定板设置有两个，两个所述平移固定板对称设置在平移底板上，两个所述平移固定板与平移底板固定连接，所述平移丝杆设置在两个所述平移固定板上，所述平移丝杆的一端与一个所述平移固定板的一侧转动连接，所述平移辅助杆设置有两个，两个所述平移辅助杆对称设置在平移丝杆的一侧，两个所述平移辅助杆分别与一个所述平移固定板固定连接，所述平移移动板固定设置在所述平移丝杆和平移辅助杆上，所述平移移动板呈t型，所述平移电机固定设置在一个所述平移固定板的一侧，所述平移丝杆的另一端与平移电机的输出端固定连接。
[0010]
进一步地，所述伸缩机构包括第一伸缩板、伸缩电机、第一连接轴、第二伸缩板、第二连接轴、第三伸缩板、固定轴和固定板，所述第一伸缩板固定设置在平移移动板的一侧，所述伸缩电机固定设置在所述第一伸缩板的一侧，所述伸缩电机的输出端与所述第一伸缩板的一侧固定连接，所述第一连接轴设置在第一伸缩板的一端，所述第二伸缩板设置有两个，两个第二伸缩板分别固定设置在第一连接轴的一端上，第二连接轴固定设置在两个所述第二伸缩板的一端上，所述第二连接轴贯穿所述两个第二伸缩板，所述第三伸缩板的一端固定设置在第二连接轴上，所述固定轴设置在第三伸缩板的另一端上，所述固定板设置在固定轴的一侧，所述固定板与固定轴固定连接。
[0011]
进一步地，所述铁屑收集机构第一旋转轴、第二旋转轴、第二旋转轴固定板、旋转电机、铁屑吸附皮带和铁屑去除部件，所述第一旋转轴设置在两个所述固定板之间，所述第一旋转轴与两个所述固定板转动连接，所述第二旋转轴设置在第一旋转轴的一侧，所述第二旋转轴固定板设置有两个，两个所述第二旋转轴固定板设置在第二旋转轴的一端，所述第二旋转轴与两个所述第二旋转轴固定板的一侧转动连接，所述旋转电机固定设置在第二旋转轴固定板的一侧，所述旋转电机的输出端与所述第二旋转轴固定连接，所述铁屑吸附皮带套设在第一旋转轴和第二旋转轴上，所述铁屑去除部件设置在铁屑吸附皮带的下方。
[0012]
进一步地，所述铁屑去除部件包括去除片、挡板、固定柱和收集道，所述去除片设置在铁屑吸附皮带的一侧，所述去除片用来去除铁屑吸附皮带上的铁屑，所述收集道设置在去除片的下方，所述收集道上开设有铁屑入口，所述收集道的一端与收集箱上的入屑口对应连接，所述挡板设置在铁屑入口的一侧，所述固定柱设置有两个，两个所述固定柱对称设置在去除片的一侧，两个所述固定柱的一侧与去除片固定连接，两个所述固定柱的另一端分别与一个所述固定板的一侧固定连接。
[0013]
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
[0014]
其一，通过所述铁屑收集机构上的旋转电机启动，使第一旋转轴带动铁屑吸附皮带进行旋转，使铁屑吸附皮带对铁屑进行吸附，同时铁屑去除部件对铁屑吸附皮带上的铁屑进行去除，相比与人工对铁屑进行收集，收集的效率提高了，使阀门加工的效率提高。
[0015]
其二，通过所述压实机构上的压实电机启动，使压实丝杆带动压实移动块进行移动，从而使所述压实移动块带动压实板进行移动，使压实板对铁屑进行压实工作，所述压实机构能够对箱体内的铁屑进行压实，压实机构使箱体被压实后节约出大量的空间，使箱体内可以存放更多铁屑，提高了对于铁屑收集的效率。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体
实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本发明的第一角度的结构示意图；
[0018]
图2为本发明底座和收集箱的立体结构示意图；
[0019]
图3为本发明压实机构的剖视图；
[0020]
图4为本发明升降机构和移动机构的立体结构示意图；
[0021]
图5为本发明伸缩机构和铁屑收集机构的立体结构示意图；
[0022]
图6为本发明铁屑去除部件立体结构示意图。
[0023]
附图标记：
[0024]
底座1、凹槽101、万向轮102、收集箱2、入屑口201、压实机构3、压实槽31、压实丝杆311、压实电机32、压实板33、压实移动块34、升降机构4、升降丝杆41、第一升降齿轮42、第二升降齿轮43、升降电机44、升降板45、平移机构5、平移底板51、平移固定板52、平移丝杆53、平移辅助杆54、平移移动板55、平移电机56、伸缩机构6、第一伸缩板61、伸缩电机62、第一连接轴63、第二伸缩板64、第二连接轴65、第三伸缩板66、固定轴67、固定板68、铁屑收集机构7、第一旋转轴71、第二旋转轴72、第二旋转轴固定板73、旋转电机74、铁屑吸附皮带75、铁屑去除部件76、去除片761、挡板762、固定柱763、收集道764、铁屑入口7641。
具体实施方式
[0025]
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
[0027]
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0030]
下面结合图1至图6所示，本发明实施例提供一种用于阀门加工的铁屑处理设备，包括底座1、收集箱2、压实机构3、升降机构4、平移机构5、伸缩机构6和铁屑收集机构7，所述收集箱2固定设置在底座1的上方，所述收集箱2用来放置铁屑收集机构7收集的铁屑，所述
压实机构3设置在收集箱2内，所述压实机构3用来对收集箱2内的铁屑进行压实，所述升降机构4设置有两个，两个所述升降机构4对称设置在收集箱2的一侧，两个所述升降机构4用来使所述平移机构5进行升降移动，所述平移机构5固定设置在升降机构4上，所述平移机构5用来使伸缩机构6进行左右移动，所述伸缩机构6设置有两个，两个所述伸缩机构6固定设置在平移机构5上，两个所述伸缩机构6用来使铁屑收集机构7进行移动，所述铁屑收集机构7设置在两个所述伸缩机构6之间，所述铁屑收集机构7与两个所述伸缩机构6固定连接，所述铁屑收集机构7用来对铁屑进行收集，通过所述铁屑收集机构7能够对阀门加工时所产生的铁屑进行收集，提高了对于铁屑收集的效率，所述压实机构3能够对收集箱2内的铁屑进行压实处理，使收集箱2内可以存放更多铁屑。
[0031]
具体的，所述底座1呈矩形，所述底座1上开设有凹槽101，所述凹槽101用来放置收集箱2，所述底座1的下方设置有四个万向轮102，四个所述万向轮102两两对称固定设置在底座1的下方,四个所述万向轮102用来使底座1进行移动，以便于铁屑收集机构7更好的对铁屑进行收集。
[0032]
具体的，所述收集箱2固定设置在凹槽101内，所述收集箱2用来放置收集过的铁屑，所述收集箱2的一侧开设有入屑口201，所述入屑口201用来使铁屑进入到收集箱2的内部。
[0033]
具体的，所述压实机构3包括压实槽31、压实丝杆311、压实电机32、压实板33和压实移动块34，所述压实槽31、压实丝杆311、压实电机32和压实移动块34均设置有两个，两个所述压实槽31分别对称设置在收集箱2的一侧，两个所述压实丝杆311分别设置在一个所述压实槽31内，两个所述压实丝杆311的一端与压实槽31底板转动连接，两个所述压实电机32分别固定设置在一个所述压实槽31的上方，两个所述压实丝杆311的另一端分别与一个所述压实电机32的输出端固定连接，所述压实板33设置在收集箱2的内部，所述压实板33呈矩形，所述压实板33用来对收集箱2内的铁屑进行压实，所述压实移动块34设置有两个，两个所述压实移动块34对称设置在压实板33的一侧，两个所述压实移动块34的一端与所述压实板33固定连接，两个所述压实移动块34的另一端分别与一个所述压实丝杆311固定连接，所述压实电机32启动，使压实丝杆311带动压实移动块34进行移动，所述压实移动块34带动压实板33进行移动，使压实板33对铁屑进行压实工作，所述压实机构3能够对收集箱2内的铁屑进行压实，使收集箱2内节约了大量的空间，使收集箱2内可以存放更多铁屑，提高了对与铁屑收集的效率
[0034]
具体的，每个所述升降机构4均包括升降丝杆41、第一升降齿轮42、第二升降齿轮43、升降电机44和升降板45，所述升降丝杆41转动设置在凹槽101内，所述第一升降齿轮42设置在升降丝杆41的一端，所述第一升降齿轮42与所述升降丝杆41固定连接，所述第二升降齿轮43设置在第一升降齿轮42的一侧，所述第二升降齿轮43与第一升降齿轮42啮合，所述升降电机44固定设置在收集箱2的一侧，所述第二升降齿轮43的一侧与所述升降电机44的输出端固定连接，所述升降板45固定设置在所述升降丝杆41上，所述升降电机44启动，使第二升降齿轮43带动第一升降齿轮42进行旋转，使第一齿轮带动升降丝杆41进行旋转，使升降丝杆41带动升降板45进行升降移动，所述升降机构4能够调节铁屑收集机构7的高度，使铁屑收集机构7能够更好的对铁屑进行收集。
[0035]
具体的，所述平移机构5包括平移底板51、平移固定板52、平移丝杆53、平移辅助杆
54、平移移动板55和平移电机56，所述平移底板51固定设置在两个所述升降板45之间，两个所述升降板45与所述平移底板51固定连接，所述平移固定板52设置有两个，两个所述平移固定板52对称设置在平移底板51上，两个所述平移固定板52与平移底板51固定连接，所述平移丝杆53设置在两个所述平移固定板52上，所述平移丝杆53的一端与一个所述平移固定板52的一侧转动连接，所述平移辅助杆54设置有两个，两个所述平移辅助杆54对称设置在平移丝杆53的一侧，两个所述平移辅助杆54分别与一个所述平移固定板52固定连接，所述平移移动板55固定设置在所述平移丝杆53和平移辅助杆54上，所述平移移动板55呈t型，所述平移电机56固定设置在一个所述平移固定板52的一侧，所述平移丝杆53的另一端与平移电机56的输出端固定连接，通过所述平移电机56启动，使平移丝杆53带动平移移动板55在两个所述平移辅助杆54上滑动，使平移移动板55能进行左右移动，所述平移机构5能够调节铁屑收集机构7的位置，使铁屑收集机构7更容易对铁屑进行收集。
[0036]
具体的，所述伸缩机构6包括第一伸缩板61、伸缩电机62、第一连接轴63、第二伸缩板64、第二连接轴65、第三伸缩板66、固定轴67和固定板68，所述第一伸缩板61固定设置在平移移动板55的一侧，所述伸缩电机62固定设置在所述第一伸缩板61的一侧，所述伸缩电机62的输出端与所述第一伸缩板61的一侧固定连接，所述第一连接轴63设置在第一伸缩板61的一端，所述第二伸缩板64设置有两个，两个第二伸缩板64分别固定设置在第一连接轴63的一端上，第二连接轴65固定设置在两个所述第二伸缩板64的一端上，所述第二连接轴65贯穿所述两个第二伸缩板64，所述第三伸缩板66的一端固定设置在第二连接轴65上，所述固定轴67设置在第三伸缩板66的另一端上，所述固定板68设置在固定轴67的一侧，所述固定板68与固定轴67固定连接，通过所述伸缩电机62启动，使第一伸缩板61带动第一连接轴63移动，使第一连接轴63带动第二伸缩板64移动，使第二伸缩板64带动第二连接轴65一的，使第二连接轴65带动第三伸缩板66移动，使第三伸缩板66带动固定轴67固定住的固定板68进行移动，所述伸缩机构6能够使铁屑收集机构7进行距离的调整，使铁屑收集机构7对与铁屑的收集更加的方便。
[0037]
具体的，所述铁屑收集机构7第一旋转轴71、第二旋转轴72、第二旋转轴固定板73、旋转电机74、铁屑吸附皮带75和铁屑去除部件76，所述第一旋转轴71设置在两个所述固定板68之间，所述第一旋转轴71与两个所述固定板68转动连接，所述第二旋转轴72设置在第一旋转轴71的一侧，所述第二旋转轴固定板73设置有两个，两个所述第二旋转轴固定板73设置在第二旋转轴72的一端，所述第二旋转轴72与两个所述第二旋转轴固定板73的一侧转动连接，所述旋转电机74固定设置在第二旋转轴固定板73的一侧，所述旋转电机74的输出端与所述第二旋转轴72固定连接，所述铁屑吸附皮带75套设在第一旋转轴71和第二旋转轴72上，所述铁屑吸附皮带75用来吸附阀门加工时所产生的铁屑，所述铁屑去除部件76设置在铁屑吸附皮带75的下方，通过所述旋转电机74启动，使第一旋转轴71带动铁屑吸附皮带75进行旋转，使铁屑吸附皮带75对铁屑进行吸附，同时铁屑去除部件76对铁屑吸附皮带75上的铁屑进行去除，通过所述铁屑收集机构7能对阀门加工时所产生的铁屑进行收集，使阀门加工的效率提高。
[0038]
具体的，所述铁屑去除部件76包括去除片761、挡板762、固定柱763和收集道764，所述去除片761设置在铁屑吸附皮带75的一侧，所述去除片761用来去除铁屑吸附皮带75上的铁屑，所述收集道764设置在去除片761的下方，所述收集道764上开设有铁屑入口7641，
所述收集道764的一端与收集箱2上的入屑口201对应连接，所述挡板762设置在铁屑入口7641的一侧，所述挡板762用来防止铁屑掉了到其他地方，所述固定柱763设置有两个，两个所述固定柱763对称设置在去除片761的一侧，两个所述固定柱763的一侧与去除片761固定连接，两个所述固定柱763的另一端分别与一个所述固定板68的一侧固定连接，当所述铁屑吸附皮带75上有铁屑时，随着所述铁屑吸附皮带75转动，使铁屑接触到去除片761，然后铁屑沿着去除片761的方向掉落进收集道764上的铁屑入口7641内，然后铁屑随着收集道764进入到收集箱2内，通过所述铁屑去除部件76能够对铁屑吸附皮带75上的铁屑进行收集，使铁屑吸附皮带75能够再对铁屑进行吸附，提高了铁屑收集机构7的工作效率，同时使收集的铁屑进入到收集箱2内，提高了收集效率。
[0039]
本发明工作原理：当需要对阀门加工时产生的铁屑进行处理时，升降机构4开始使铁屑收集机构7进行高度的调节，当升降机构4将铁屑收集机构7移动合适的高度后，伸缩机构6使铁屑收集机构7向前移动，当铁屑收集机构7移动到铁屑的上方时，铁屑收集机构7上的旋转电机74启动，使第一旋转轴71带动铁屑吸附皮带75进行旋转，使铁屑吸附皮带75对铁屑进行吸附，同时铁屑去除部件76对铁屑吸附皮带75上的铁屑进行去除，去除的铁屑通过收集道764进入到收集箱2内，然后平移机构5使铁屑收集机构7来回移动，使各个方面的铁屑收集道764收集箱2内，当收集箱2内的铁屑达到一定数量时，所述压实电机32启动，使压实丝杆311带动压实移动块34进行移动，所述压实移动块34带动压实板33进行移动，使压实板33对铁屑进行压实。
[0040]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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