一种电缆生产用防脱线卷线机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及卷线机技术领域，具体为一种电缆生产用防脱线卷线机。


背景技术：

[0002]
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]
现有的电缆生产完成后需要将制作好的电缆卷成盘状以方便运输及存放，而现有的卷线机通过将电缆卷筒与卷线机机架的传动部分啮合连接，使得卷线机带动卷筒转动将电缆缠绕，而在缠绕电缆时，常常会发生脱线的情况，导致电缆缠绕不整齐。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电缆生产用防脱线卷线机，以解决上述背景技术提出的目前市场上电缆卷线机在进行电缆缠绕时容易发生脱线的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用防脱线卷线机，包括防脱线卷线机主体，所述防脱线卷线机主体一侧安装有传动机构，且防脱线卷线机主体另一侧设有电缆卷筒，所述电缆卷筒上设有滚轴，且滚轴其中一端安装在传动机构上，所述电缆卷筒一侧设有第一卷轮，且第一卷轮内圈通过连接杆连接有第一定位轮，所述电缆卷筒另一侧设有第二卷轮，且第二卷轮内圈通过连接杆连接有第二定位轮，所述第一卷轮与第二卷轮均为圆环结构，且第一卷轮与第二卷轮上均连接有多个防脱块。
[0006]
优选的，所述防脱线卷线机主体上端设有导线板，且导线板上开设有圆形通孔，并且导线板上的圆形通孔位于电缆卷筒的正上方。
[0007]
优选的，所述传动机构下端连接有支撑架，且支撑架底部为平板结构，支撑架上部为框架结构，并且支撑架上通过螺栓连接有用于连接导线板的连接杆。
[0008]
优选的，所述第一卷轮与第二卷轮的圆环外圈均匀开设有圆形通孔，且第一卷轮与第二卷轮的圆形通孔内通过螺栓与防脱块连接。
[0009]
优选的，所述防脱块上端为平板结构，且防脱块下端及中部的连接块均为柱体结构，并且防脱块的端点为圆角结构。
[0010]
优选的，所述第一定位轮上均匀开设有圆形通孔，且第二定位轮一侧通过螺栓安装有圆筒状的连接座，并且第一定位轮与第二定位轮之间均匀连接有限位轴，所述限位轴为圆杆结构，且限位轴的截面直径与第一定位轮的圆形通孔以及第二定位轮的连接座口径相等。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆生产用防脱线卷线机设置在电缆卷筒两侧卷轮上的防脱块能够避免电缆在进行卷线时发生脱线的情况。该电缆生产用防脱线卷线机在使用时能够限制电缆进入电缆卷筒的路径，使得电缆能够稳定的卷在电缆卷筒上，避免甩线时造成晃动使电缆卷线的方向偏离发生脱线的情况。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型一种电缆生产用防脱线卷线机结构示意图；
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图2为本实用新型一种电缆生产用防脱线卷线机第一卷轮与第一定位轮连接结构示意图；
[0014]
图3为本实用新型一种电缆生产用防脱线卷线机第二定位轮结构示意图；
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图4为本实用新型一种电缆生产用防脱线卷线机第一定位轮结构示意图；
[0016]
图5为本实用新型一种电缆生产用防脱线卷线机第二卷轮与防脱块结构示意图；
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图6为本实用新型一种电缆生产用防脱线卷线机防脱块结构示意图；
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图7为本实用新型一种电缆生产用防脱线卷线机导线板结构示意图。
[0019]
图中：1、防脱线卷线机主体，2、导线板，3、电缆卷筒，4、传动机构，5、第一卷轮，6、限位轴，7、滚轴，8、第二卷轮，9、支撑架，10、防脱块，11、第一定位轮，12、第二定位轮。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆生产用防脱线卷线机，包括防脱线卷线机主体1，防脱线卷线机主体1一侧安装有传动机构4，传动机构4为现有的卷线机上的转动结构，通过电机来进行卷线工作，且防脱线卷线机主体1另一侧设有电缆卷筒3，防脱线卷线机主体1上端设有导线板2，且导线板2上开设有圆形通孔，并且导线板2上的圆形通孔位于电缆卷筒3的正上方，此结构能够使得电缆穿过导线板2的通孔固定在防脱线卷线机主体1的电缆卷筒3上，从而使防脱线卷线机主体1稳定的进行卷线工作，电缆卷筒3上设有滚轴7，且滚轴7其中一端安装在传动机构4上，传动机构4下端连接有支撑架9，且支撑架9底部为平板结构，支撑架9上部为框架结构，并且支撑架9上通过螺栓连接有用于连接导线板2的连接杆，此结构支撑架9使得传动机构4能够进行稳定的工作，同时支撑架9能够使导线板2稳定的固定在防脱线卷线机主体1上，电缆卷筒3一侧设有第一卷轮5，且第一卷轮5内圈通过连接杆连接有第一定位轮11，第一定位轮11上均匀开设有圆形通孔，且第二定位轮12一侧通过螺栓安装有圆筒状的连接座，并且第一定位轮11与第二定位轮12之间均匀连接有限位轴6，限位轴6为圆杆结构，且限位轴6的截面直径与第一定位轮11的圆形通孔以及第二定位轮12的连接座口径相等，此结构限位轴6其中一端能够通过螺栓连接固定在第一定位轮11上，限位轴6另一端能够卡合在第二定位轮12的连接座上，第一定位轮11与第二定位轮12之间均匀连接有限位轴6，使得限位轴6能够稳定的固定电缆的内圈，电缆卷筒3另一侧设有第二卷轮8，且第二卷轮8内圈通过连接杆连接有第二定位轮12，第一卷轮5与第二卷轮8均为圆环结构，且第一卷轮5与第二卷轮8上均连接有多个防脱块10，第一卷轮5与第二卷轮8的圆环外圈均匀开设有圆形通孔，且第一卷轮5与第二卷轮8的圆形通孔内通过螺栓与防脱块10连接，此结构使得防脱块10能够稳定的固定在第二卷轮8上，防脱块10上端为平板结构，且防脱块10下端及中部的连接块均为柱体结构，并且防脱块10的端点为圆角结构，此结构防脱块10的下端能够稳定的固定在第二卷轮8上，同时防脱块10中部的连接块延
伸在第一卷轮5与第二卷轮8一侧能够避免防脱线卷线机主体1在进行电缆卷线时造成脱线，防脱块10端点的圆角能够避免上端的导线板2通入电缆进行卷线时缠绕在防脱块10上。
[0022]
工作原理：在使用该电缆生产用防脱线卷线机时，首先将电缆的线头穿过导线板2中部的通孔然后固定在电缆卷筒3上的限位轴6上，限位轴6固定在第一定位轮11和第二定位轮12之间能够限制电缆盘内径的大小，传动机构4能够带动滚轴7使得电缆卷筒3旋转进行电缆绕线工作，传动机构4由支撑架9稳定的支撑固定，在防脱线卷线机主体1进行电缆卷线时固定在第一卷轮5和第二卷轮8上的防脱块10能够阻挡电缆跑线，避免电缆卷线不均匀，当电缆卷筒3卷线完成后，将第二卷轮8从电缆卷筒3上取下，将电缆尾线收好然后从防脱线卷线机主体1上取下，再次进行电缆卷线工作时，重复以上步骤即可，从而完成一系列工作。
[0023]
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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