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一种禽类药物加工生产装置的制作方法

2021-02-19 21:02:00|211|起点商标网
一种禽类药物加工生产装置的制作方法

[0001]
本发明涉及药物加工领域,具体是一种禽类药物加工生产装置。


背景技术:

[0002]
兽药,是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质,主要包括血清制品、疫苗、诊断制品、微生态制品、中兽药、中成药、化学药品、抗生素、生化药品、放射性药品及外用杀虫剂、消毒剂等。目前,禽类兽药在生产中大多采用15~30ml的小药瓶进行封装,该种药瓶盖体结构包括橡胶塞、铝制密封层以及盖设在铝制密封层上端部的端盖,这样不仅能够保证药瓶内部的密封性,还能使瓶盖不易破损。为了满足市场要求和人们生活的需要,一种药瓶封装的流水线应运而生,但目前药瓶封装的流水线大多为局部自动化操作,其很多封装工序还需要人工完成, 这种封装方式不仅工作效率比较低,而且人工操作时如果操作不当很可能会对药物产生污染,影响药物的治疗效果。


技术实现要素:

[0003]
本发明的目的在于提供一种禽类药物加工生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种禽类药物加工生产装置,包括底座,所述底座左侧连接有支架a,支架a顶端设置有传送带a,传送带a上输送有未加工药瓶,传送带a右侧设置有传送盘,传送盘右侧设置有传送带b,传送轴b上输送有加工后药瓶,传送带b通过支架b连接在底座上,所述传送带b后方设置有液压机,液压机内的液压杆顶端连接有悬臂梁,悬臂梁另一端上表面连接有电动机b,电动机b输出轴穿过悬臂梁连接有转轴b。
[0005]
作为本发明进一步的方案:所述传送盘下表面中心位置固定连接有转轴a,转轴a另一端转动连接在底座上。
[0006]
作为本发明进一步的方案:所述转轴a中间位置固定连接有齿轮盘,齿轮盘一侧设置有异型齿轮。
[0007]
作为本发明进一步的方案:所述异型齿轮固定连接在电动机a的输出轴上,电动机a固定在底座上。
[0008]
作为本发明进一步的方案:所述传送盘下方设置有外卡盘,为卡盘通过支撑柱连接在底座上。
[0009]
作为本发明进一步的方案:所述转轴b上设置有固定环,固定环连接有四根固定杆,固定杆底端设置有l形转动杆,固定杆底端铰接接在l形转动杆的转角处。
[0010]
作为本发明进一步的方案:所述转轴b底端内部设置有活塞腔,活塞腔内设置有弹簧,弹簧底端设置有活塞,活塞底面连接有穿过活塞腔的活塞杆。
[0011]
作为本发明进一步的方案:活塞杆另一端连接有压块,压块内部为半空腔,半空腔顶端连接有轴承,轴承内固定连接有挡块。
[0012]
作为本发明进一步的方案:所述l形转动杆的横杆端点铰接在压块外侧。
[0013]
作为本发明再进一步的方案:所述传送盘左侧外缘正上方设置有料夹,料夹内设置有密封盖。
[0014]
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过传送带a、传送带b与传送盘对药瓶进行传送,传送过程中装置通过齿轮盘与异型齿轮的设置实现了装置的步进控制,同时装置通过料夹、液压杆和转轴a的设置实现了药瓶的自动化封装,减少了人工对药瓶的污染的同时,极大的提高了药物的生产效率。
附图说明
[0015]
图1为本发明中一种禽类药物加工生产装置的结构示意图。
[0016]
图2为本发明中一种禽类药物加工生产装置的左侧视图。
[0017]
图3为本发明中一种禽类药物加工生产装置的俯视图。
[0018]
图4为本发明中一种禽类药物加工生产装置的后视图。
[0019]
图5为本发明中一种禽类药物加工生产装置的局部剖面图。
[0020]
图6为本发明中一种禽类药物加工生产装置中未加工药瓶的结构示意图。
[0021]
图7为本发明中一种禽类药物加工生产装置中加工后药瓶的结构示意图。
[0022]
图中:1-底座、2-支架a、3-传送带a、4-未加工药瓶、5-传送盘、6-转轴a、7-齿轮盘、8-异型齿轮、9-电动机a、10-外卡盘、11-液压机、12-液压杆、13-悬臂梁、14-电动机b、15-转轴b、16-固定环、17-固定杆、18-l形转动杆、19-压块、20-活塞杆、21-活塞、22-活塞腔、23-弹簧、24-料夹、25-密封盖、26-加工后药瓶、27-传送带b、28-支架b、29-挡块、30-轴承、31-支撑柱。
具体实施方式
[0023]
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0025]
实施例1参阅图1~7,本发明实施例中,一种禽类药物加工生产装置,包括底座1,所述底座1左侧连接有支架a2,支架a2顶端设置有传送带a3,传送带a3上输送有未加工药瓶4,传送带a3右侧设置有传送盘5,传送盘5右侧设置有传送带b27,传送轴b上输送有加工后药瓶26,传送带b27通过支架b28连接在底座1上,所述传送盘5下表面中心位置固定连接有转轴a6,转轴a6另一端转动连接在底座1上,转轴a6中间位置固定连接有齿轮盘7,齿轮盘7一侧设置有异型齿轮8,异型齿轮8固定连接在电动机a9的输出轴上,电动机a9固定在底座1上,装置通过电动机a9带动异型齿轮8转动,异型齿轮8带动齿轮盘7转动,齿轮盘7带动转轴a6转动,转轴a6带动传送盘5转动,最终实现传送盘5的步进旋转,所述传送盘5下方设置有外卡盘10,外卡盘10通过支撑柱31连接在底座1上装置通过外卡盘10的设置对传送盘5上的未加工药瓶4进行限位支撑和保护。
[0026]
优选的,为了更好的对药物进行加工,所述传送带b27后方设置有液压机11,液压机11内的液压杆12顶端连接有悬臂梁13,悬臂梁13另一端上表面连接有电动机b14,电动机
b14输出轴穿过悬臂梁13连接有转轴b15,装置通过电动机b14带动转轴b15旋转,同时通过液压机11控制装置的升降,所述转轴b15上设置有固定环16,固定环16连接有四根固定杆17,固定杆17底端设置有l形转动杆18,固定杆17底端铰接接在l形转动杆18的转角处,所述转轴b15底端内部设置有活塞腔22,活塞腔22内设置有弹簧23,弹簧23底端设置有活塞21,活塞21底面连接有穿过活塞腔22的活塞杆20,活塞杆20另一端连接有压块19,所述l形转动杆18的横杆端点铰接在压块19外侧。当转轴b15在液压杆12的作用下下降时,压块19对传送盘5内的药瓶进行挤压将密封盖25压紧,同时,压块19带动活塞杆20,活塞杆20带动活塞21对弹簧23进行压缩,压块19与转轴b15的相对距离减小,压块19带动l形转动杆18底端向内挤压,对密封盖25下边缘进行收束密封。压块19内部为半空腔,半空腔顶端连接有轴承30,轴承30内固定连接有挡块29,装置通过轴承30与挡块29的设置使压块19对药瓶进行挤压,压块19无法带动药瓶进行旋转。
[0027]
实施例2参阅图2,本发明还提供另外一种实施例中,该实施例与上述实施例的区别之处在于,所述传送盘5左侧外缘正上方设置有料夹24,料夹24内设置有密封盖25,装置通过转动盘带动未加工药瓶4旋转时,药瓶经过料夹24时,药瓶带动料夹24内的密封盖25落下,密封盖25下落至药瓶瓶口处,料夹24内的密封盖25在重力作用下沿料夹24向下滑落,实现持续供料。
[0028]
本发明的工作原理是:装置通过传送带a3上输送未加工药瓶4,通过电动机a9带动异型齿轮8转动,异型齿轮8带动齿轮盘7转动,齿轮盘7带动转轴a6转动,转轴a6带动传送盘5转动,最终实现传送盘5的步进旋转,并对未加工药瓶4进行传送,药瓶经过料夹24时,药瓶带动料夹24内的密封盖25落下,密封盖25下落至药瓶瓶口处,药瓶继续传送至压块正下方时,装置通过液压机11控制装置的升降,同时,通过电动机b14带动转轴b15旋转,当转轴b15在液压杆12的作用下下降时,压块19对传送盘5内的药瓶进行挤压将密封盖25压紧,同时,压块19带动活塞杆20,活塞杆20带动活塞21对弹簧23进行压缩,压块19与转轴b15的相对距离减小,装置通过轴承30与挡块29的设置使压块19对药瓶进行挤压,压块19无法带动药瓶进行旋转,压块19带动l形转动杆18底端向内挤压,对密封盖25下边缘进行收束密封。
[0029]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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