一种财务账单折叠机的制作方法

[0001]
本发明属于折纸工具领域，涉及一种财务账单折叠机。


背景技术：

[0002]
在财务工作中，每笔转账都有纸质版的转账单体现转账信息，以备日后查看，转账单包括发票、用a4纸打印的合同、审批表及是转账明细单等等。为了便于查阅与存放，每张转账单都要折叠成“z”字状，且每张a4纸折叠后与发票的大小一致，以便整齐装订，然后集中存放。这就要求每张a4纸都折叠成上下不对称的“z”字形。因为特殊的形式，没有机器可以代替，目前的折叠方法只能采用手工操作，很浪费时间，特别影响工作效率。公开号cn106241482a公开了一种工程图纸折叠机，其包括承纸平台ⅰ、支板ⅰ、压送器ⅰ和折痕形成器ⅰ；所述承纸平台ⅰ设有光滑的上表面，所述支板ⅰ和压送器ⅰ位于承纸平台ⅰ上表面的上方，且所述承纸平台ⅰ与支板ⅰ之间设有用于供图纸通过的纸缝ⅰ；所述承纸平台ⅰ的外侧端面与支板ⅰ的外侧端面处于同一平面上；该发明的工程图纸折叠机，有助于实现图纸的快速折叠，降低了工作人员的劳动强度，但是工程图纸的大小不一，折纸方式不同，仍不能用在财务账单的折叠上。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本发明提供了一种财务账单折叠机。
[0004]
本发明通过以下技术方案得以实现。
[0005]
本发明提供的一种财务账单折叠机，包括外壳、压缩组件、传输组件、接收桶、v形模、推板组件及下压组件，所述外壳顶部设有平台，v形外模安装在平台上，所述压缩组件包括压缩缸及与压缩缸活塞杆连接的内模，所述压缩组件是倾斜设置，内模的外形与v形模内腔形状相匹配，所述推板组件包括推板缸与推板，推板倾斜连接于推板缸的活塞杆，推板的斜度与v形模内腔形状相匹配，所述推板的底端至内模顶部的左端距离ab等于内模顶部cd的长度,同时也等于推板斜面的长度，下压组件安装在v形模的顶部，所述外壳的内部还设有推纸装置，在外壳的平台右侧依次设有传输组件及接收桶。
[0006]
所述v形模的底部还设有压紧键及插纸口。
[0007]
所述外壳设有方孔a及导向坡，内模的一侧与导向坡配合，运行时内模通过方孔a后与v形模内腔配合。
[0008]
所述推纸装置包括电机组件及滚筒，滚筒外周设有胶层。
[0009]
述外壳还设有方孔b，滚筒安装的位置与方孔b对应，滚筒的高度比平台高3毫米。
[0010]
所述下压组件包括u形杆及与u形杆连接的压板。
[0011]
所述u形杆与v形模设有的通孔配合，压板上升后其底面高度高于推板顶部3毫米。
[0012]
所述内模、推板及压板均设有位置传感器。
[0013]
所述外壳设有自动控制电路系统及操作面板，自动控制电路系统与压缩组件、传输组件、推板组件、下压组件及推纸装置连接。
[0014]
本发明的有益效果在于：本发明能够自动折叠财务类的账单及相关资料，减轻人工操作，提高工作效率。
附图说明
[0015]
图1是本发明的结构示意图；
[0016]
图2是压缩纸张成z字形的示意图；
[0017]
图3是平台的俯视图；
[0018]
图4是外壳的局部剖视示意图；
[0019]
图5是压紧键部位的局部剖视示意图；
[0020]
图中：1-外壳，11-平台，12-方孔a，13-导向坡，14-方孔b，2-压缩组件，21-内模，3-传输组件，4-接收桶，5-v形模，6-压紧键，7-推板组件，71-推板，8-下压组件，81-u形杆，82-压板，9-推纸装置，91-滚筒，a-压成z字形的纸张。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0022]
如图1、图2、图3、图4及图5所示，一种财务账单折叠机，包括外壳1、压缩组件2、传输组件3、接收桶4、v形模5、推板组件7及下压组件8，所述外壳1顶部设有平台11，v形外模5安装在平台11上，所述压缩组件2包括压缩缸及与压缩缸活塞杆连接的内模21，所述压缩组件2是倾斜设置，内模21的外形与v形模5内腔形状相匹配，所述推板组件7包括推板缸与推板71，推板71倾斜连接于推板缸的活塞杆，推板71的斜度与v形模5内腔形状相匹配，所述推板71的底端至内模21顶部的左端距离ab等于内模21顶部cd的长度,同时也等于推板71斜面的长度，下压组件8安装在v形模5的顶部，所述外壳1的内部还设有推纸装置9，在外壳1的平台11右侧依次设有传输组件3及接收桶4。所述v形模5的底部还设有压紧键6及插纸口51。
[0023]
所述外壳1设有方孔a12及导向坡13，内模21的一侧与导向坡13配合，运行时内模21通过方孔a12后与v形模5内腔配合,导向坡13作为内膜21运行中的导向，保证与v形模5配合准确。
[0024]
所述推纸装置9包括电机组件及滚筒91，滚筒91外周设有胶层，以利用推纸装置9的滚筒91的滚动来推动折叠后的纸张，使纸张被推到输送组件设有的输送带上，进而落到接收桶内。
[0025]
所述外壳1还设有方孔b14，滚筒91安装的位置与方孔b14对应，滚筒91的高度比平台11高3毫米。滚筒91的表面设有胶层，在压缩时胶层被挤压，胶层有弹性，在被挤压后可以回弹，因此滚筒91高出平台3毫米，不仅能够更好的推动纸张，同时不与压板82干涉。
[0026]
所述下压组件8包括u形杆81及与u形杆81连接的压板82，以利用压板82的下降来对折折成z字形后的纸张进行再次压平。
[0027]
所述u形杆81与v形模5设有的通孔配合，压板82上升后其底面高度高于推板71顶部3毫米，以使推板71能在压板82底部活动，可以利于推板71将折好并压平后的纸推出。
[0028]
所述内模21、推板71及压板82均设有位置传感器，以使在自动控制中，内模21、推板71及压板82运行到位后，可以自行停止。
[0029]
所述外壳1设有自动控制电路系统及操作面板，自动控制电路系统与压缩组件2、传输组件3、推板组件7、下压组件8及推纸装置9连接。以使整个装置能够采用自动控制的方式，减少人工操作。
[0030]
使用方式为:
[0031]
1、将一张或多张纸插入到纸张插入口，平放后，按下压紧键6，使纸张的端部被压紧。
[0032]
2、然后在控制面板上启动推板缸，使推板71向右推出，推板71运行到位后；启动压缩缸，使内模21上升，将纸张压缩。
[0033]
3、内模21上升到位后，再次将推板71缸收回复位，内模21收回复位。
[0034]
4、启动下压缸使压板82下压，将折成z字形的纸张压平，最后按压压紧键，松开纸张的固定，启动推纸装置，使滚筒91将纸张推出。
[0035]
所述推板71的底端至内模21顶部的左端距离ab等于内模21顶部cd的长度,同时也等于推板71斜面的长度，使压板82下压后，a4纸折成三面宽度相等的折面，压紧键6压紧的部位作为装袋位置。

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