一种自动化的地埋景观压缩移动式垃圾站的制作方法

[0001]
本发明属于垃圾站技术领域，具体涉及到一种自动化的地埋景观压缩移动式垃圾站。


背景技术：

[0002]
随着城市的发展，城市的人口逐渐增多，需要的城市空间越来越大，产生的垃圾也越来越增多，所以即使城市用地越来越稀缺，也不得不建设较多的垃圾站来容纳产生的生活垃圾。但是在地面建设垃圾站会占用底面面积。
[0003]
故现在地埋式垃圾站开始被广泛应用，顾名思义，地埋式垃圾站是整个设备隐蔽于地下进行垃圾处理的一种设备，该设备是集密闭、环保、高效于一体的生活垃圾收集、中转和运输设备，解决了以往传统垃圾压缩机敞开运作模式存在的异味、臭味、蚊蝇滋生等问题。
[0004]
地埋式垃圾站通常与垃圾转运箱配合使用，垃圾转运箱停放在地埋式垃圾站的内部。当垃圾转运箱中的垃圾积累到一定程度后，地埋式垃圾站向上升起，将垃圾转运箱由其内部移出，完成垃圾的转运。
[0005]
垃圾转运箱均是自由放置于地埋式垃圾站的承载平台上的，使得其在跟随地埋式垃圾站运动的过程中，可能出现滑移现象，工作可靠性及安全性能有待提升。


技术实现要素：

[0006]
本发明的主要目的是提供一种自动化的地埋景观压缩移动式垃圾站，旨在解决垃圾转运箱在跟随地埋式垃圾站运动的过程中，可能出现滑移现象，工作可靠性及安全性能有待提升的问题。
[0007]
本发明的内容包括：
[0008]
一种自动化的地埋景观压缩移动式垃圾站，包括地坑、升降板、第一侧板、第二侧板、第三侧板、垃圾箱、升降组件、盖板和固定组件；
[0009]
所述地坑包括底壁；所述底壁还向下竖直开设有升降支撑坑；所述升降支撑坑的数量和所述升降组件的数量一致；且所述升降支撑坑和所述升降组件一一对应；所述升降组件设置于对应的所述升降支撑坑内；所述升降板水平设置；所述升降组件用于驱动所述升降板竖直升降；
[0010]
所述盖板设置于所述地坑的顶部，所述盖板用于密封盖住所述地坑；所述垃圾箱包括彼此相对且平行设置的顶板和底板、彼此相对且平行设置的前侧板和后侧板；所述底板上设置有多个滚轮；
[0011]
所述第一侧板、所述第二侧板和所述第三侧板均垂直连接于所述升降板的上表面；所述第一侧板同时垂直连接于所述第二侧板和所述第三侧板；所述第二侧板和所述第三侧板彼此相对且平行设置；所述垃圾箱设置于所述升降板的上表面，且所述垃圾箱能通过所述滚轮于所述升降板的上表面移动；所述垃圾箱能移动至所述后侧板与所述第一侧板
的内壁贴合接触；
[0012]
所述固定组件包括第一固定块、第一套管、连接杆、螺母、丝杆和电机；所述升降板竖直开设有第一通孔；所述第一通孔位于所述升降板的远离所述第一侧板的一侧；所述第一套管竖直固定嵌设于所述第一通孔，且所述第一套管的顶端不伸出于所述升降板的上表面；所述第一固定块竖直配合滑动嵌设于所述第一套管；所述第一固定块的顶端能伸出于所述升降板的上表面；
[0013]
所述第一固定块的底端向下伸出于所述第一套管；所述连接杆的一端固定连接于所述第一固定块的底端；所述连接杆水平设置；所述连接杆的中部开设有竖直贯通所述连接杆的嵌孔；所述螺母的外壁固定连接于所述嵌孔的内壁；所述丝杆竖直转动连接于所述升降板的下表面；
[0014]
所述螺母配合套设于所述丝杆；所述电机用于驱动所述丝杆转动，从而驱动所述连接杆升降，从而驱动所述第一固定块升降；当所述垃圾箱移动至所述后侧板与所述第一侧板的内壁贴合接触时，所述第一固定块能上升至与所述前侧板贴合接触，以固定所述垃圾箱；
[0015]
所述底壁还向下竖直开设有空间槽；当所述升降板下降时，所述固定组件能伸入所述空间槽中。
[0016]
优选的，所述升降组件包括液压缸；所述液压缸竖直设置；所述液压缸的底座固定于所述升降支撑坑的内底部；所述液压缸的伸缩杆固定连接于所述升降板的下侧面。
[0017]
优选的，所述升降组件的数量为4个；所述升降支撑坑的数量为4个；4个所述液压缸的伸缩杆分别连接所述升降板的下侧面的靠近四角位置。
[0018]
优选的，所述固定组件还包括第二固定块和第二套管；
[0019]
所述升降板竖直开设有第二通孔；所述第二通孔位于所述升降板的远离所述第一侧板的一侧；所述第二套管竖直固定嵌设于所述第二通孔，且所述第二套管的顶端不伸出于所述升降板的上表面；所述第二固定块竖直配合滑动嵌设于所述第二套管；所述第二固定块的顶端能伸出于所述升降板的上表面；
[0020]
所述第二固定块的底端向下伸出于所述第二套管；所述连接杆的另一端固定连接于所述第二固定块的底端。
[0021]
优选的，所述第一套管形状和尺寸与所述第二套管完全一致；所述第一固定块的形状和尺寸与所述第二固定块完全一致。
[0022]
优选的，所述第一套管的水平截面为矩形；所述第一固定块的水平截面为矩形。
[0023]
优选的，所述第一套管和所述第二套管以所述升降板的垂直于所述第一侧板的中线对称。
[0024]
优选的，所述固定组件还包括第一弹簧和第二弹簧；所述第一固定块的伸出于所述第一套管的下部固定套设有第一挡环；所述第一弹簧套设于所述第一固定块；所述第一弹簧的顶端连接于所述第一套管的下端；所述第一弹簧的底端连接于所述第一挡环；
[0025]
所述第二固定块的伸出于所述第二套管的下部固定套设有第二挡环；所述第二弹簧套设于所述第二固定块；所述第二弹簧的顶端连接于所述第二套管的下端；所述第二弹簧的底端连接于所述第二挡环；
[0026]
所述第一弹簧呈正常状态时，所述第一固定块向上伸出于所述升降板的上表面；
所述第二弹簧呈正常状态时，所述第二固定块向上伸出于所述升降板的上表面。
[0027]
优选的，所述固定组件还包括蜗轮和蜗杆；所述丝杆通过轴承和轴承座转动连接于所述升降板的下侧面；所述电机用于驱动所述丝杆转动的结构为：
[0028]
所述电机固定于所述升降板的下表面；所述蜗杆同轴固定连接于所述电机的输出轴；所述蜗轮同轴固定套设于所述丝杆；所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
[0029]
优选的，所述固定组件还包括固定连接于所述升降板的下表面的下支撑板；所述丝杆的底端通过轴承和轴承座转动连接于所述下支撑板。
[0030]
本发明的有益效果是：
[0031]
本发明提出的一种自动化的地埋景观压缩移动式垃圾站，能够在避免垃圾转运箱(即本申请中的垃圾箱)在跟随地埋式垃圾站运动的过程中出现滑移现象，从而提升工作可靠性及安全性能。
[0032]
具体的工作原理为：当需要将垃圾箱固定于升降板时，先将垃圾箱移动至后侧板与第一侧板的内壁贴合接触；然后启动电机，通过电机驱动丝杆转动，从而驱动连接杆上升，从而驱动第一固定块上升，使得第一固定块上升至与前侧板贴合接触，以固定垃圾箱，当升降板上升至伸出地坑时，再反向启动电机，通过电机驱动丝杆转动，从而驱动连接杆下降，从而驱动第一固定块下降，使得第一固定块下降至不与前侧板贴合接触，以不再固定垃圾箱，从而允许外界将垃圾箱转运离开升降板。
附图说明:
[0033]
图1为本发明提出的一种自动化的地埋景观压缩移动式垃圾站一实施例的结构示意图；
[0034]
图2为本发明提出的一种自动化的地埋景观压缩移动式垃圾站一实施例的另一角度的结构示意图；
[0035]
图3为图2中a处结构放大局部剖视图。
[0036]
在图中，110-地坑，120-升降支撑坑，130-液压缸，140-升降板，150-第二侧板，160-第一侧板，170-第三侧板，180-垃圾箱，190-后侧板，210-前侧板，220-顶板，230-底板，240-滚轮，250-第一固定块，260-第一套管，270-第一弹簧，280-第一挡环，290-连接杆，310-螺母，320-丝杆，330-下支撑板，340-蜗轮，350-蜗杆，360-电机，370-盖板，380-第二固块，390-第二套管，410-第二弹簧，420-第二挡环，430-空间槽。
具体实施方式
[0037]
本发明提出一种自动化的地埋景观压缩移动式垃圾站。
[0038]
请参考附图1-附图3，在本发明提出的一种自动化的地埋景观压缩移动式垃圾站(以下简称为垃圾站)的一实施例中，本垃圾站包括地坑110、升降板140、第一侧板160、第二侧板150、第三侧板170、垃圾箱180、升降组件、盖板370和固定组件。
[0039]
地坑110包括底壁(未标号)；底壁还向下竖直开设有升降支撑坑120；升降支撑坑120的数量和升降组件的数量一致；且升降支撑坑120和升降组件一一对应；升降组件设置于对应的升降支撑坑120内；升降板140水平设置；升降组件用于驱动升降板140竖直升降。
[0040]
盖板370设置于地坑110的顶部，盖板370铰接于地坑110的顶部，盖板370用于密封
盖住地坑110；垃圾箱180包括彼此相对且平行设置的顶板220和底板230、彼此相对且平行设置的前侧板210和后侧板190；底板230上设置有多个滚轮240。
[0041]
第一侧板160、第二侧板150和第三侧板170均垂直连接于升降板140的上表面；第一侧板160同时垂直连接于第二侧板150和第三侧板170；第二侧板150和第三侧板170彼此相对且平行设置；垃圾箱180设置于升降板140的上表面，且垃圾箱180能通过滚轮240于升降板140的上表面移动；垃圾箱180能移动至后侧板190与第一侧板160的内壁贴合接触。
[0042]
固定组件包括第一固定块250、第一套管260、连接杆290、螺母310、丝杆320和电机360；升降板140竖直开设有第一通孔(未示出)；第一通孔位于升降板140的远离第一侧板160的一侧；第一套管260竖直固定嵌设于第一通孔，且第一套管260的顶端不伸出于升降板140的上表面；第一固定块250竖直配合滑动嵌设于第一套管260；第一固定块250的顶端能伸出于升降板140的上表面。
[0043]
第一固定块250的底端向下伸出于第一套管260；连接杆290的一端固定连接于第一固定块250的底端；连接杆290水平设置；连接杆290的中部开设有竖直贯通连接杆290的嵌孔(未示出)；螺母310的外壁固定连接于嵌孔的内壁；丝杆320竖直转动连接于升降板140的下表面。
[0044]
螺母310配合套设于丝杆320；电机360用于驱动丝杆320转动，从而驱动连接杆290升降，从而驱动第一固定块250升降；当垃圾箱180移动至后侧板190与第一侧板160的内壁贴合接触时，第一固定块250能上升至与前侧板210贴合接触，以固定垃圾箱180。底壁还向下竖直开设有空间槽430；当升降板140下降时，固定组件能伸入空间槽430中。
[0045]
本发明提出的一种自动化的地埋景观压缩移动式垃圾站，能够在避免垃圾转运箱(即本申请中的垃圾箱180)在跟随地埋式垃圾站运动的过程中出现滑移现象，从而提升工作可靠性及安全性能。
[0046]
具体的工作原理为：当需要将垃圾箱180固定于升降板140时，先将垃圾箱180移动至后侧板190与第一侧板160的内壁贴合接触；然后启动电机360，通过电机360驱动丝杆320转动，从而驱动连接杆290上升，从而驱动第一固定块250上升，使得第一固定块250上升至与前侧板210贴合接触，以固定垃圾箱180，避免出现滑移现象；当升降板140上升至伸出地坑110时，再反向启动电机360，通过电机360驱动丝杆320转动，从而驱动连接杆290下降，从而驱动第一固定块250下降，使得第一固定块250下降至不与前侧板210贴合接触，不再固定垃圾箱180，从而允许外界将垃圾箱180转运离开升降板140。
[0047]
此外，上述升降组件包括液压缸130；液压缸130竖直设置；液压缸130的底座固定于升降支撑坑120的内底部；液压缸130的伸缩杆固定连接于升降板140的下侧面。通过液压缸130对升降板140进行升降驱动。
[0048]
同时，升降组件的数量为4个；升降支撑坑120的数量为4个；4个液压缸130的伸缩杆分别连接升降板140的下侧面的靠近四角位置。4个升降组件，对于升降板140的升降支撑更加稳定。
[0049]
此外，固定组件还包括第二固定块380和第二套管390。
[0050]
升降板140竖直开设有第二通孔(未示出)；第二通孔位于升降板140的远离第一侧板160的一侧；第二套管390竖直固定嵌设于第二通孔，且第二套管390的顶端不伸出于升降板140的上表面；第二固定块380竖直配合滑动嵌设于第二套管390；第二固定块380的顶端
能伸出于升降板140的上表面。
[0051]
第二固定块380的底端向下伸出于第二套管390；连接杆290的另一端固定连接于第二固定块380的底端。
[0052]
通过上述技术方案，使得完善了固定组件的结构，以提升固定组件对于垃圾箱180的固定能力。
[0053]
同时，第一套管260形状和尺寸与第二套管390完全一致；第一固定块250的形状和尺寸与第二固定块380完全一致。且第一套管260的水平截面为矩形；第一固定块250的水平截面为矩形。这样设置，能够避免第一固定块250和第二固定块380出现水平转动，从而提升固定组件的工作稳定性。
[0054]
此外，第一套管260和第二套管390以升降板140的垂直于第一侧板160的中线对称。
[0055]
同时，固定组件还包括第一弹簧270和第二弹簧410；第一固定块250的伸出于第一套管260的下部固定套设有第一挡环280；第一弹簧270套设于第一固定块250；第一弹簧270的顶端连接于第一套管260的下端；第一弹簧270的底端连接于第一挡环280。
[0056]
第二固定块380的伸出于第二套管390的下部固定套设有第二挡环420；第二弹簧410套设于第二固定块380；第二弹簧410的顶端连接于第二套管390的下端；第二弹簧410的底端连接于第二挡环420。
[0057]
第一弹簧270呈正常状态时，第一固定块250向上伸出于升降板140的上表面；第二弹簧410呈正常状态时，第二固定块380向上伸出于升降板140的上表面。
[0058]
通过上述技术方案，第一弹簧270和第二弹簧410的弹力使得第一固定块250和第二固定块380均有向上伸出于升降板140的上表面的趋势，这样能够进一步增强固定组件的工作稳定性。
[0059]
同时，上述固定组件还包括蜗轮340和蜗杆350；丝杆320通过轴承和轴承座转动连接于升降板140的下侧面；电机360用于驱动丝杆320转动的结构为：
[0060]
电机360固定于升降板140的下表面；蜗杆350同轴固定连接于电机360的输出轴；蜗轮340同轴固定套设于丝杆320；蜗杆350与蜗轮340啮合。蜗轮蜗杆的传动方式，具备自锁能力，还能实现减速增矩。
[0061]
此外，固定组件还包括固定连接于升降板140的下表面的下支撑板330；丝杆320的底端通过轴承和轴承座转动连接于下支撑板330。通过设置下支撑板330，使得丝杆320的转动连接更加稳定。

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