一种用于散热器生产加工的生产线的制作方法

[0001]
本实用新型属于散热器生产线领域，具体涉及一种用于散热器生产加工的生产线。


背景技术：

[0002]
在各种电力电子设备中，散热器是必不可少的。特别是大功率的变频电源中，逆变部分的可靠性很大取决于散热的设计，随着工业的飞速发展，自动化生产线设备的使用也越来越广泛。散热器自动化生产线是其中一种。
[0003]
在散热器生产过程中，需要使用到托盘对产品进行托运，以便从一个工位自动运输到下一个工位进行下一步操作，但是，在下一个工位进行操作后，托盘却多需要一个专门的存放小车进行存放，然后再转运回上一个或上几个工位，存放时的托盘小车占据生产空间，且频繁的托盘小车转运也会耗费大量的生产时间，降低生产效率，所以，需要解决这个问题来提高散热器生产加工的生产效率。


技术实现要素：

[0004]
针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种用于散热器生产加工的生产线。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
[0005]
一种用于散热器生产加工的生产线，包括上料台、回焊炉、冷却箱和下料台，所述上料台与下料台之间安装有经过回焊炉和冷却箱的前进运输带，所述前进运输带匹配有a主动辊和a从动辊，所述a主动辊和a从动辊均安装有支撑座，所述a主动辊动力端连接有a电机，所述支撑座连接有垫台，所述上料台与下料台之间安装有位于回焊炉和冷却箱上方的回运运输带，所述回运运输带两侧匹配有支撑条，所述支撑条安装有若干支架，所述支架连接天花板，所述回运运输带匹配有一根b主动辊和若干b从动辊，所述b主动辊和b从动辊与支撑条匹配，所述b主动辊动力端连接有b电机，所述b电机配置有固定于回焊炉上端的安装板，所述安装板一体连接有与支撑条连接的支撑板，所述支撑条设有滑条，所述滑条匹配有滑块，所述滑块开设有盲孔，所述盲孔匹配有螺杆，所述螺杆配置有螺帽，所述螺杆一体连接有放置于冷却箱上端的滑板，所述支撑条两端配置有调节部件，所述调节部件包括固定于天花板的两个支杆及固定于支撑条上的两个下滑槽，两个所述支杆均连接有上滑槽，所述上滑槽均匹配有上t型块，两个所述下滑槽均匹配有下t型块，其中一个所述上t型块连接有上丝杆，所述上丝杆螺纹匹配有转筒，所述转筒内置正螺纹和反螺纹，所述转筒螺纹匹配有下丝杆，所述下丝杆与其中一个下t型块连接，另一个所述上t型块连接有圆柱，所述圆柱一体连接有圆筒，所述圆筒滑动匹配有与另一个下t型块连接的下圆柱。
[0006]
进一步限定，所述下滑槽与上滑槽均平行于地面，这样的设计，保证下t型块与上t型块的平行，从而保证调节支撑效果。
[0007]
进一步限定，所述转筒外侧设有竖条纹，这样的设计，增加摩擦，便于转动。
[0008]
进一步限定，所述圆筒口部设有限位环，这样的设计，防止下圆柱脱出。
[0009]
进一步限定，所述滑板地面设有胶垫，这样的设计，放置时，不对冷却箱上端造成损伤。
[0010]
采用本实用新型的有益效果：
[0011]
1、采用本实用新型的结构设计，通过回运运输带实现了对下料台上操作完成的托盘回运到上料台的目的，从而无需对托盘进行存放，则节约了托盘的存放空间，也节约了因转运托盘而耗费的生产时间，提高了生产效率；
[0012]
2、采用本实用新型的结构设计，能通过调节部件对回运输送带的高度位置和倾斜度进行调节，从而适配于不同操作工的操作习惯，适用性强。
附图说明
[0013]
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
[0014]
图1为本实用新型一种用于散热器生产加工的生产线实施例的结构示意图一；
[0015]
图2为本实用新型一种用于散热器生产加工的生产线实施例的结构示意图二；
[0016]
图3为本实用新型一种用于散热器生产加工的生产线实施例的调节部件部分剖面结构示意图；
[0017]
图4为图1中a处放大结构示意图；
[0018]
图5为图1中b处放大结构示意图；
[0019]
主要元件符号说明如下：
[0020]
上料台1、回焊炉2、冷却箱3、下料台4、前进运输带5、a主动辊51、a从动辊52、支撑座53、a电机54、垫台55、回运运输带6、支撑条61、支架62、b主动辊63、b从动辊64、b电机65、安装板66、支撑板67、滑条68、滑块69、螺杆610、螺帽611、滑板612、调节部件7、支杆71、下滑槽72、上滑槽73、上t型块74、下t型块75、上丝杆76、转筒77、正螺纹771、反螺纹772、下丝杆78、圆柱79、圆筒710、下圆柱711。
具体实施方式
[0021]
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
[0022]
如图1-图5所示，本实用新型的一种用于散热器生产加工的生产线，包括上料台1、回焊炉2、冷却箱3和下料台4，上料台1与下料台4之间安装有经过回焊炉2和冷却箱3的前进运输带5，前进运输带5匹配有a主动辊51和a从动辊52，a主动辊51和a从动辊52均安装有支撑座53，a主动辊51动力端连接有a电机54，支撑座53连接有垫台55，上料台1与下料台4之间安装有位于回焊炉2和冷却箱3上方的回运运输带6，回运运输带6两侧匹配有支撑条61，支撑条61安装有若干支架62，支架62连接天花板，回运运输带6匹配有一根b主动辊63和若干b从动辊64，b主动辊63和b从动辊64与支撑条61匹配，b主动辊63动力端连接有b电机65，b电机65配置有固定于回焊炉2上端的安装板66，安装板66一体连接有与支撑条61连接的支撑板67，支撑条61设有滑条68，滑条68匹配有滑块69，滑块69开设有盲孔，盲孔匹配有螺杆610，螺杆610配置有螺帽611，螺杆610一体连接有放置于冷却箱3上端的滑板612，支撑条61两端配置有调节部件7，调节部件7包括固定于天花板的两个支杆71及固定于支撑条61上的两个下滑槽72，两个支杆71均连接有上滑槽73，上滑槽73均匹配有上t型块74，两个下滑槽
72均匹配有下t型块75，其中一个上t型块74连接有上丝杆76，上丝杆76螺纹匹配有转筒77，转筒77内置正螺纹771和反螺纹772，转筒77螺纹匹配有下丝杆78，下丝杆78与其中一个下t型块75连接，另一个上t型块74连接有圆柱79，圆柱79一体连接有圆筒710，圆筒710滑动匹配有与另一个下t型块75连接的下圆柱711。
[0023]
本实施案例中，在使用一种用于散热器生产加工的生产线的时候，通过a主动辊51、a从动辊52和支撑座53将前进运输带5过回焊炉2和冷却箱3安装于上料台1和下料台4之间，并将a主动辊51与a电机54输出端连接；通过支架62配合天花板完成对支撑条61的固定，从而通过b主动辊63和b从动辊64完成对回运运输带6的固定；使用时，操作工在上料台1进行散热器的安装操作，并将操作完毕后的散热器置于托盘上，放在前进运输带5上，在a电机54的效果下，带动托盘过回焊炉2和冷却箱3，完成对散热器的回焊和冷却，当前进运输带5带动托盘运行到下料台4位置时，操作工将散热器从托盘上取下，并将托盘放置在回运运输带6上，在b电机65的效果下，带动托盘返回至上料台1位置处，实现托盘的回运，简单方便，节约了托盘的存放空间，也节约了因转运托盘而耗费的生产时间；可通过转动转筒77来调节回运运输带6的高度位置和倾斜度来适应于不同操作工的操作习惯，因转筒77内置正螺纹771和反螺纹772，所以转筒77的转动将带动上丝杆76和下丝杆78进行相互靠近或相互远离的运动，则实现距离的调节，下滑槽72、上滑槽73、上t型块74、和下t型块75的相互配合，保证调节时，不会因回运运输带6的角度变化而卡死，圆柱79、圆筒710和下圆柱711的相互配合，保证调节时不会出现干扰情况；可通过转动螺帽611调节对支撑条61支撑力度，因滑块69与滑条68匹配，所以移动滑板612还能调节对支撑条61的支撑点，保证支撑条61不易因长时间的使用而松散，延长使用寿命。
[0024]
优选下滑槽72与上滑槽73均平行于地面，这样的设计，保证下t型块75与上t型块74的平行，从而保证调节支撑效果，实际上，也可根据具体情况考虑只保证下滑槽72与上滑槽73平行。
[0025]
优选转筒77外侧设有竖条纹，这样的设计，增加摩擦，便于转动，实际上，也可根据具体情况考虑增加摩擦的方式。
[0026]
优选圆筒710口部设有限位环，这样的设计，防止下圆柱711脱出，实际上，也可根据具体情况考虑防止下圆柱711脱出的方式。
[0027]
优选滑板612地面设有胶垫，这样的设计，放置时，不对冷却箱3上端造成损伤，实际上，也可根据具体情况考虑胶垫的选取。
[0028]
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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