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一种分条机的废边收集装置的制作方法

2021-02-19 19:02:13|227|起点商标网
一种分条机的废边收集装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及分条机技术领域,尤其是一种分条机的废边收集装置。


背景技术:

[0002]
分条机适用于金属带料的纵向剪切工作,并将分切后的窄条重新卷绕成卷,操作方便,切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。送往分条机进行剪切分条的铜带一般称为母带,分条的时候根据不同客户的使用要求,将母带分成若干相同宽度的成品带,大多数情况下都会出现母带不能均分,再加上为了保证产品质量,边部的料即废边一般不要,这样均分剩下的和废边如何处理就成了生产厂家不得不考虑的一个问题。
[0003]
目前大多数厂家都是采用地坑的形式或者收取辊的形式;地坑的形式是将废边引到地坑,累积到一定程度后利用坑里的卷取设备进行缠绕卷取,再吊出回炉;此种方法不仅对设备基础要求较高,工人在缠绕卷取和吊出的时候都要下坑操作,费时费力,效率低;收取辊的形式是在分条机的机架旁边设置收取辊来收取废边,虽然比较于地坑的形式省时省力很多了,但是如果收取辊上的废边收取满了,就需要停止作业来处理收取辊上的这些废边后才能继续进行废边收取,因此这种形式还是不够方便。


技术实现要素:

[0004]
为了解决上述的问题,本实用新型提供了一种分条机的废边收集装置。
[0005]
为了实现以上目的,本实用新型是通过如下技术方案来实现:
[0006]
一种分条机的废边收集装置,包括机架、控制器、第一电机、第二电机、收取结构和导向结构;固定安装于所述机架背面的所述第一电机和所述第二电机分别与设置于所述机架正面的所述收取结构和所述导向结构转动连接,所述收取结构包括底板、安装在底板背面的第三电机和第四电机、设置于底板正面并分别与第三电机和第四电机转动连接的第一收取辊和第二收取辊、切割结构,所述切割结构包括刀具和刀槽座,所述底板上焊接有固定板,所述固定板上安装有气缸,所述气缸的作业杆固定有刀座,所述刀座上安装有所述刀具,所述刀槽座上设有刀槽,所述刀具与所述刀槽相对并与所述第一收取辊和所述第二收取辊的水平对称轴垂直设置,所述刀具与所述刀槽分别设置在所述第一收取辊和所述第二收取辊的水平对称轴的两边,所述底板上并靠近所述第一收取辊和所述第二收取辊分别设有第一感应器和第二感应器,所述控制器安装在所述机架上并与所述第一感应器、所述第二感应器、所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机和所述气缸连接。
[0007]
进一步的,所述底板的背面设有连接杆,所述连接杆贯穿所述机架与所述第一电机的电机轴连接;所述连接杆不但通过所述第一电机带动所述底板旋转,还使得所述底板远离所述机架,方便所述第三电机和第四电机的安装和所述底板的正常转动作业。
[0008]
进一步的,所述第一收取辊和所述第二收取辊上都设有电磁铁,所述电磁铁与所述控制器电性连接;在所述第一收取辊和所述第二收取辊收取废边前,需先固定废边的一端,而所述电磁铁通过磁性吸住废边固定,省时省力,提高了生产效率。
[0009]
进一步的,所述控制器与所述第一感应器和所述第二感应器电信号连接;所述第一感应器和所述第二感应器获取的信号传递给所述控制器,方便所述控制器控制其他设备进行作业。
[0010]
进一步的,所述机架上设有报警器,所述报警器与所述控制器电性连接;当所述第一感应器或所述第二感应器传递信号给所述控制器后,所述控制器就控制着所述报警器作业,提醒工作人员来处理废边。
[0011]
进一步的,所述控制器与所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机和所述气缸电性连接;所述控制器按照废边收取的工作原理控制着所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机、所述第四电机和所述气缸正常作业。
[0012]
进一步的,所述导向结构包括丝杆、滑杆、滑座、滚轮和限位柱,所述丝杆贯穿所述机架与所述第二电机的电机轴连接,所述滑座分别与所述丝杆螺纹连接和固定在所述机架的所述滑杆滑动连接,所述丝杆的转动带动所述滑座在所述丝杆上来回移动,且所述滑杆加强了所述滑座来回移动的稳固性,所述滚轮和所述限位柱安装在所述滑座的上端面且所述限位柱固定于所述滚轮的两侧,废边在所述滚轮上滚动输送,所述限位柱防止废边从所述滑座上掉落而影响废边收取。
[0013]
更进一步的,所述滑杆和所述丝杆的长度一致;共同维持着所述滑座的正常作业。
[0014]
更进一步的,所述丝杆上远离所述机架的一端设有挡板;防止所述滑座从所述丝杆上掉落。
[0015]
本实用新型的有益效果是:所述收取结构包括底板、第三电机、第四电机、设置于底板正面并分别与第三电机和第四电机转动连接的第一收取辊和第二收取辊、切割结构,当所述第一收取辊上的废边满时,所述底板180度旋转,所述切割结构切断所述第一收取辊和所述第二收取辊之间的废边,工作人员对第一收取辊上的废边进行处理,而所述第二收取辊继续收取废边,避免了需要停止设备作业来进行废边处理,提高了生产效率;设有所述第一感应器和所述第二感应器,当所述第一收取辊或所述第二收取辊上的废边积累到一定程度时,通过所述第一感应器或所述第二感应器获取和传递信号来控制进行正常生产。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0017]
图2为本实用新型的主视图;
[0018]
图3为本实用新型中滚轮的结构示意图;
[0019]
图中:1、机架;2、底板;3、控制器;4、第二收取辊;5、第一收取辊;6、第二感应器;7、第一感应器;8、固定板;9、气缸;10、刀座;11、刀槽座;12、刀槽;13、滑座;14、丝杆;15、滑杆;16、限位柱;17、刀具;18、第三电机;19、第四电机;20、挡板;21、滚轮;22、第一电机;23、第二电机;24、报警器。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图,对本实用新型做详细描述:
[0021]
如图1-3所示,一种分条机的废边收集装置,包括机架1、控制器3、第一电机22、第二电机23、收取结构和导向结构;固定安装于机架1背面的第一电机22和第二电机23分别与
设置于机架1正面的收取结构和导向结构转动连接,收取结构包括底板2、安装在底板2背面的第三电机18和第四电机19、设置于底板2正面并分别与第三电机18和第四电机19转动连接的第一收取辊5和第二收取辊4、切割结构,切割结构包括刀具17和刀槽座11,底板2上焊接有固定板8,固定板8上安装有气缸9,气缸9的作业杆固定有刀座10,刀座10上安装有刀具17,刀槽座11上设有刀槽12,刀具17与刀槽12相对并与第一收取辊5和第二收取辊4的水平对称轴垂直设置,刀具17与刀槽12分别设置在第一收取辊5和第二收取辊4的水平对称轴的两边,底板2上并靠近第一收取辊5和第二收取辊4分别设有第一感应器7和第二感应器6,控制器3安装在机架1上并与第一感应器7、第二感应器6、第一电机22、第二电机23、第三电机18、第四电机19和气缸9连接。
[0022]
底板2的背面设有连接杆,连接杆贯穿机架1与第一电机22的电机轴连接;连接杆不但通过第一电机22带动底板2旋转,使还得底板2远离机架1,方便第三电机18和第四电机19的安装和底板2的正常转动作业。
[0023]
第一收取辊5和第二收取辊4上都设有电磁铁,电磁铁与控制器3电性连接;在第一收取辊5和第二收取辊4收取废边前,需先固定废边的一端,而电磁铁通过磁性吸住废边固定,省时省力,提高了生产效率。
[0024]
控制器3与第一感应器7和第二感应器6电信号连接;第一感应器7和第二感应器6获取的信号传递给控制器3,方便控制器3控制其他设备进行作业。
[0025]
机架1上设有报警器24,报警器24与控制器3电性连接;当第一感应器7或第二感应器6传递信号给控制器3后,控制器3就控制着报警器24作业,提醒工作人员来处理废边。
[0026]
控制器3与第一电机22、第二电机23、第三电机18、第四电机19和气缸9电性连接;控制器3按照废边收取的工作原理控制着第一电机22、第二电机23、第三电机18、第四电机19和气缸9正常作业。
[0027]
导向结构包括丝杆14、滑杆15、滑座13、滚轮21和限位柱16,丝杆14贯穿机架1与第二电机23的电机轴连接,滑座13分别与丝杆14螺纹连接和固定在机架1的滑杆15滑动连接,丝杆14的转动带动滑座13在丝杆14上来回移动,且滑杆15加强了滑座13来回移动的稳固性,滚轮21和限位柱16安装在滑座13的上端面且限位柱16固定于滚轮21的两侧,废边在滚轮21上滚动输送,限位柱16防止废边从滑座13上掉落而影响废边收取。
[0028]
滑杆15和丝杆14的长度一致;共同维持着滑座13的正常作业。
[0029]
丝杆14上远离机架1的一端设有挡板20;防止滑座13从丝杆14上掉落。
[0030]
本实用新型的工作原理为:
[0031]
如图1-3所示,在收取废边前,先将废边的一端穿过2个限位柱16之间后放置第一收取辊5上,在控制器3的控制下,给电磁铁通电并使其产生磁性吸住废边的一端,之后启动第四电机19和第二电机23,使得第一收取辊5在收取废边的同时,滑座13在丝杆14上来回移动来传送废边;当第一收取辊5上的废边快满,即废边收取到被第一感应器7感应到时,在控制器3的控制下,第一电机22作业带动底板2旋转180度,同时报警器24开始报警提醒工作人员来处理第一收取辊5的废边,且气缸9开始作业使得刀具17向刀槽12靠近并切断第一收取辊5和第二收取辊4之间的废边,被切断后的废边的一端因为电磁铁的原因被吸住在第二收取辊4上,启动第三电机18,使得第二收取辊4继续进行收取废边作业,而第四电机19停止作业;当第二收取辊4上的废边快满,即废边收取到被第二感应器6感应到时,在控制器3的控
制下,第一电机22作业带动底部旋转180度,再次使得第一收取辊5和第二收取辊4交换位置继续收取废边,如此循环作业。
[0032]
相比于现有技术,本实用新型具有的有益效果为:
[0033]
收取结构包括底板2、第三电机18、第四电机19、设置于底板2正面并分别与第三电机18和第四电机19转动连接的第一收取辊5和第二收取辊4、切割结构,当第一收取辊5上的废边满时,底板2180度旋转,切割结构切断第一收取辊5和第二收取辊4之间的废边,工作人员对第一收取辊5上的废边进行处理,而第二收取辊4继续收取废边,避免了需要停止设备作业来进行废边处理,提高了生产效率;设有第一感应器7和第二感应器6,当第一收取辊5或第二收取辊4上的废边积累到一定程度时,通过第一感应器7或第二感应器6获取和传递信号来控制进行正常生产。
[0034]
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。

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