一种便于倒料的钣金铁屑车的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铁屑车领域，尤其涉及一种便于倒料的钣金铁屑车。


背景技术：

[0002]
钣金铁屑车是针对金属板使用综合冷加工工艺，形成后所需要的铁屑车，主要用于机械加工行业铁屑和工业垃圾的装卸和搬运。现有铁屑车主要由带有车轮的底盘及向上开放的箱体组成，箱体的底部一侧与底盘旋转连接；使用时先将箱体向前翻转至装料状态，箱体内装载完铁屑后再将箱体向后翻转，即可将装载物运输到卸料点，然后再将箱体向前翻转卸料。然而，现有铁屑车在运输过程中容易在装载物的重力作用下意外向前倾翻，从而造成事故，其使用安全性较差，而且铁屑中经常会混有油液等液态污物，不利于铁屑的后续处理。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种便于倒料的钣金铁屑车，本实用新型结构简单，使用方便、安全性高，能够通过设置的锁钩将箱体锁定在底盘上，避免运输过程中的意外倾翻；且设置的泄油阀门能够箱体中的油液等液态污物放出，有助于铁屑的后续处理。
[0004]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
[0005]
一种便于倒料的钣金铁屑车，包括底盘以及设置在底盘上的箱体和车轮，所述车轮包括设置在底盘前侧的两个定向轮以及设置在底盘后侧的两个带有刹车的万向轮；所述箱体设置为顶部开口的箱体，其箱体位于万向轮的一侧设置有把手，另一侧设置为倾斜的卸料板；所述底盘的后端设置有卸料踏板，前侧设置有轴承座，所述轴承座与箱体底部设置的转杆旋转连接，所述卸料踏板通过锁钩与箱体底部设置的锁杆连接。采用此技术方案，设置的车轮便于铁屑车的移动；把手便于铁屑车的推拉；卸料板便于铁屑车卸料；设置的轴承座和转杆便于铁屑车的翻转灵活；设置的锁钩和锁杆可以防止铁屑车在运输过程中出现翻转情况；其中卸料踏板用于驱动锁钩，使锁钩与锁杆分离。
[0006]
作为优选，所述底盘的底部设置有叉车脚，所述叉车脚采用3mm的加厚方管制成。采用此技术方案，便于叉车使用。
[0007]
作为优选，所述箱体一侧的底部设置有泄油阀门。采用此技术方案，便于将箱体中的残油或雨水排出。
[0008]
作为优选，所述箱体整体采用冷轧钢板加工制成，其表面采用酸洗磷化静电喷塑。采用此技术方案，有助于箱体的加工；其中，酸洗磷化静电喷塑使得箱体能够抗老化，耐腐蚀性能好，有助于增加箱体的使用寿命，其喷塑的优选为灰色。
[0009]
作为优选，所述转杆设置于箱体的重心，其箱体的底部通过支撑块与转杆连接。采用此技术方案，便于铁屑车在重载和空载时倾倒用力几乎相同，方便装卸。
[0010]
作为优选，所述锁钩的一侧设置有复位弹簧，其顶部设置有导向面。采用此技术方
案，设置的复位弹簧便于锁钩以及与锁钩连接的卸料踏板复位；导向面便于锁钩受力时打开。
[0011]
本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便、安全性高，能够通过设置的锁钩将箱体锁定在底盘上，避免运输过程中的意外倾翻；且设置的泄油阀门能够将箱体中的油液等液态污物放出，有助于铁屑的后续处理。
[0012]
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0013]
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
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图1为本实用新型涉及的结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型涉及的转杆与轴承座连接示意图；
[0016]
图3为本实用新型涉及的锁杆与锁钩。
[0017]
图中标号说明：底盘1，箱体2，定向轮3，万向轮4，把手5，卸料板6，卸料踏板7，轴承座8，转杆9，锁钩10，锁杆11，叉车脚12，泄油阀门13，复位弹簧14，导向面15。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：
[0019]
参照图1至图3所示，一种便于倒料的钣金铁屑车，包括底盘1以及设置在底盘1上的箱体2和车轮，所述车轮包括设置在底盘1前侧的两个定向轮3以及设置在底盘1后侧的两个带有刹车的万向轮4；所述箱体2设置为顶部开口的箱体2，其箱体2位于万向轮4的一侧设置有把手5，另一侧设置为倾斜的卸料板6；所述底盘1的后端设置有卸料踏板7，前侧设置有轴承座8，所述轴承座8与箱体2底部设置的转杆9旋转连接，所述卸料踏板7通过锁钩10与箱体1底部设置的锁杆11连接。采用此技术方案，设置的车轮便于铁屑车的移动；把手5便于铁屑车的推拉；卸料板6便于铁屑车卸料；设置的轴承座8和转杆9便于铁屑车的翻转灵活；设置的锁钩10和锁杆11可以防止铁屑车在运输过程中出现翻转情况；其中卸料踏板7用于驱动锁钩10，使锁钩10与锁杆11分离。
[0020]
作为优选，所述底盘1的底部设置有叉车脚12，所述叉车脚12采用3mm的加厚方管制成。采用此技术方案，便于叉车使用。
[0021]
作为优选，所述箱体2一侧的底部设置有泄油阀门13。采用此技术方案，便于将箱体2中的残油或雨水排出。
[0022]
作为优选，所述箱体2整体采用冷轧钢板加工制成，其表面采用酸洗磷化静电喷塑。采用此技术方案，有助于箱体2的加工；其中，酸洗磷化静电喷塑使得箱体2能够抗老化，耐腐蚀性能好，有助于增加箱体2的使用寿命，其喷塑的优选为灰色。
[0023]
作为优选，所述转杆9设置于箱体2的重心，其箱体2的底部通过支撑块与转杆9连接。采用此技术方案，便于铁屑车在重载和空载时倾倒用力几乎相同，方便装卸。
[0024]
作为优选，所述锁钩10的一侧设置有复位弹簧14，其顶部设置有导向面15。采用此技术方案，设置的复位弹簧14便于锁钩10以及与锁钩10连接的卸料踏板7复位；导向面15便于锁钩10受力时打开。
具体实施例
[0025]
在实际使用时，用脚踩踏底盘一侧的卸料踏板，使卸料踏板受力带动锁钩旋转与箱体底部的锁杆分离，使箱体解锁，然后，通过把手翻转箱体，将箱体倾斜以倒出箱体中的铁屑。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

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